CN203281147U - 一种干式喷漆室漆雾废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂装生产线中的一种干式喷漆室漆雾废气处理装置，主要由风箱座体2、排风机4、活性炭过滤罐3 和M型玻璃纤维过滤毡1组成，其特征在于：排风机4底侧的风箱座体2内设有由M型玻璃纤维过滤毡1和活性炭过滤罐3依次构成的二级过滤装置。活性炭过滤罐3通过罐口支架7活动的支撑于风箱座体2内的隔板10上，可根据需要随时方便的更换。本实用新型的优点是，由于采用M型玻璃纤维过滤毡和活性炭过滤罐3二级过滤，在风量一定的情况下，增加了漆雾废气的吸附面积，延长了漆雾废气的过滤、吸附路程和时间，从而大大增强了漆雾废气的吸附率，使室内吸附率达到98%，比现有装置提高了20%。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装生产线中的干式喷漆室漆雾废气处理装置。
背景技术
目前，在涂装生产线中，其干式喷漆室中的漆雾废气，普遍采用片式无纺布对其进行过滤吸附处理。这种处理方式，虽结构简单，成本低，但过滤面积小，风速大，吸附率低，效果差，无纺过滤布更换频率高，使用中费时、费工、效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术难题是，克服上述的不足，提供一种吸附能力强、过滤效果好的干式喷漆室漆雾废气处理装置，它可对喷漆室中的漆雾废气进行有效处理，其吸附率达到98%。
本实用新型的技术解决方案是：风箱座体2上设有排风机4和排风管6，其特征在于：排风机4底侧的风箱座体2内设有M型玻璃纤维过滤毡1和活性炭过滤罐3构成的二级过滤装置。
活性炭过滤罐3由不锈钢过滤网9、活性炭8和罐口支架7构成，其活性炭过滤罐3通过罐口支架7支撑于风箱座体2内的隔板10上。
排风管6与风箱座体2之间通过软连接5相连接。
本实用新型与现有技术对比所具备的优点是：
(1)、可承载更大的工作风速，压损小，提高了漆雾废气处理量。
(2)、M型玻璃纤维过滤毡、活性炭过滤罐，扩大了吸附面积，增强了对室内漆雾废气的吸附能力，吸附率达到98%，比现有装备提高了20%，有效改善了喷漆室的工作环境，保证了设备使用性能。
(3)、M型玻璃纤维过滤毡、活性炭过滤罐，可十分方便地定期更换。
(4)、活性炭过滤罐再生处理后可反复使用、降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A视图，即为活性炭过滤罐3结构示意图。
图中标号：1-M型玻璃纤维过滤毡，2-风箱座体，3-活性炭过滤罐，4-排风机，5-软联接，6-排风管，7-罐口支架，8-活性炭，9-不锈钢过滤网，隔板10。
具体实施方式
本实用新型主要由风箱座体2、排风机4、活性炭过滤罐3 和M型玻璃纤维过滤毡1组成，排风机4、活性炭过滤罐3 和M型玻璃纤维过滤毡1依次设于风箱座体2内。风箱座体2的顶部设有软联接5和排风管6。
活性炭过滤罐3由活性炭8、不锈钢过滤网9和罐口支架7构成，活性炭8设于不锈钢过滤网9内，不锈钢过滤网9与罐口支架7焊接为一体，活性炭过滤罐3通过罐口支架7活动的支撑于风箱座体2内的隔板10上。
本实用新型使用时，直接安装在干式喷漆室中的漆雾废气排放口上。
工作时，排风机4运行，将干式喷漆室中的漆雾和废气首先经过M型玻璃纤维过滤毡1进行一次吸附，然后再经过活性炭过滤罐3进行二次吸附，吸附过滤后的气体再通过排风管6达标排放。
本实用新型由于M型玻璃纤维过滤毡和活性炭过滤罐3的表面积比片式过滤布大很多，在风量一定的情况下，增加了漆雾废气的吸附面积，延长了漆雾废气的过滤、吸附路程和时间，从而大大增强了漆雾废气的吸附率。
Claims (3)
1.一种干式喷漆室漆雾废气处理装置，风箱座体（2）上设有排风机（4）和排风管（6），其特征在于：排风机（4）底侧的风箱座体（2）内设有M型玻璃纤维过滤毡（1）和活性炭过滤罐（3）构成的二级过滤装置。
2.如权利要求1所述的一种干式喷漆室漆雾废气处理装置，其特征在于：活性炭过滤罐（3）由不锈钢过滤网（9）、活性炭（8）和罐口支架（7）构成，其活性炭过滤罐（3）通过罐口支架（7）活动的支撑于风箱座体（2）内的隔板（10）上。
3.如权利要求1所述的一种干式喷漆室漆雾废气处理装置，其特征在于：排风管（6）与风箱座体（2）之间通过软连接（5）相连接。
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Cited By (2)
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| CN105664635A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-06-15 | 山东天意设备科技有限公司 | 一种漆雾净化设备 |
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2013
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