CN203280222U - 一种烹炸锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种烹炸锅,用以解决现有技术中烹炸食品时食品与锅底直接接触而产生的粘锅和糊油及烹炸好后食品取出和沥油操作麻烦的问题。技术方案是,包括锅体和锅把,还包括双层不锈钢丝网和可将双层不锈钢丝网提升或落下的升降装置,双层不锈钢丝网置于锅体内,与锅体中下部直径相适配,其上层不锈钢丝网的目数小于下层不锈钢丝网的目数。食品置于双层不锈钢丝网上,不接触锅底,从而不粘锅,上层不锈钢丝网为细目丝网,能大大减轻食品掉渣至锅底产生糊油现象。

Description

一种烹炸锅
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪器具,特别是一种烹炸食物时不粘锅且食品烹炸后方便取出和沥油的烹炸锅。
背景技术
在日常生活中,人们常常采用烹炸的方式来加工各种食品,如鱼、虾、肉类和面食等,普通家庭所使用的烹炸器具一般是炒锅,价格低廉,但因食品与锅底直接接触,经常产生粘锅或是因烹炸食品掉渣而引起的糊油现象,使烹炸食品产生糊味而影响口感。
现有技术中,为了消除粘锅或糊油现象,市场上出现了各式不粘烹炸锅,一般是在锅体内壁上涂覆一层不粘锅涂层,这种不粘烹炸锅由于特殊的加工方式使其价格较昂贵,很难普及到普通家庭,同时由于锅体长期处于高温状态,加上人们使用时的反复炒、铲或洗刷导致锅体内壁的不粘锅涂层磨损而丧失不粘锅特性。
另外,食品烹炸好后,一般是盛出后沥除食品中多余的油份后再食用,这时无论是一般烹炸炒锅还是不粘锅,都需要专用工具,如笊篱或漏勺将烹炸食品初步沥油后盛出,或在盆中放置带有漏孔的筐或盆,将烹炸食品盛入带有漏孔的筐或盆中进行较长时间的沥油后食用,如此操作比较麻烦,且占用的工具器皿较多。
发明内容
本实用新型提供一种烹炸锅,用以解决现有技术中烹炸食品时食品与锅底直接接触而易产生的粘锅和糊油及烹炸好后食品取出和沥油操作麻烦的问题。
为了达到上述技术目的,本实用新型的技术方案是,一种烹炸锅,包括锅体和锅把,其特征在于:还包括双层不锈钢丝网和可将所述双层不锈钢丝网提升或落下的升降装置,所述双层不锈钢丝网置于所述锅体内,与所述锅体中下部直径相适配,其下层不锈钢丝网的网孔目数小于上层不锈钢丝网的网孔目数。
对上述技术方案的改进,所述升降装置包括支架、升降手柄和升降架;所述支架固定在所述锅把的固定处,其上部顶端高于所述锅把,下部底端低于所述锅把,所述支架下部铰接有止挡片,并在铰接处绕设用于使所述止挡片复位的压簧;所述升降手柄的中前部铰接于所述锅把中前部的下方,升降手柄前端开有用于止挡所述止挡片的止挡槽,在所述止挡槽和所述升降手柄与所述锅把的铰接处之间设置拉环,所述拉环一端连接所述升降手柄,一端可拆卸连接所述升降架;所述升降架为弯折状,包括上方水平部和与下方弧状部,所述上方水平部的末端具有沟槽,所述下方弧状部与所述双层不锈钢丝网中下部的直径相适配,所述上方水平部置于所述支架的顶端,所述下方弧状部置于所述双层不锈钢丝网底部,所述双层不锈钢丝网可拆卸连接于所述升降架。
对上述技术方案的进一步改进,所述双层不锈钢丝网的边缘固定为一体,固定后的边缘处具有插孔;相应地,所述烹炸锅还包括用于插设在所述插孔中的独立手柄。
对上述技术方案的又进一步改进,所述上层不锈钢丝网的网孔目数为24~30目,所述下层不锈钢丝网的网孔目数为8~10目。
对上述技术方案的更进一步改进,所述升降手柄与所述锅把的铰接处绕设用于使所述升降手柄复位的压簧。
本实用新型与原有技术相比具有以下优点和积极效果:
1、本实用新型在锅体内部设置双层不锈钢丝网,食品置于双层不锈钢丝网上,不接触锅底,从而不粘锅,上层不锈钢丝网为细目丝网,能大大减轻食品掉渣至锅底产生糊油现象。
2、本实用新型设置升降装置,该升降装置为联动机构,通过操作升降手柄,即可驱动升降支架将双层不锈钢丝网升起,使其能够自动停置在锅体上方自行沥油,沥油完毕后,丝网体可用独立手柄自如取下,再将烹炸食品盛入器皿中,则不用再需要其它工具进行沥油,操作简单、方便快捷。
3、双层不锈钢丝网与升降装置为可拆卸连接,不用烹炸使用时,将双层不锈钢丝网和升降装置的升降支架取下,锅体还可当做普通炒锅使用,从而不必专锅专用。
附图说明
图1是本实用新型一种烹炸锅烹炸食品时立体结构示意图;
图2是图1中Ⅰ部分结构放大图;
图3是本实用新型一种烹炸锅中双层不锈钢丝网的立体结构示意图;
图4是图3中A-A向剖视图;
图5是本实用新型一种烹炸锅中升降架的立体结构示意图;
图6是本实用新型一种烹炸锅烹炸食品后升降装置提升状态的立体结构示意图;
图7是图6中Ⅱ部分结构放大图;
图8是本实用新型一种烹炸锅中独立手柄的立体结构示意图;
图9是本实用新型一种烹炸锅将双层不锈钢丝网及升降架拆卸后的立体结构示意图;
图中,1、锅体;2、锅把;3、双层不锈钢丝网;31、上层不锈钢丝网;32、下层不锈钢丝网;33、插孔;34、拉钩;35、丝网拉坏;4、升降装置;41、支架;411、支架上部顶端;412、支架下部底端;413、凹槽;42、升降手柄;43、升降架;431、上方水平部;432、下方弧状部;433、沟槽;434、挂钩;44、止挡片;45、螺栓;46、压簧;47、止挡槽;5、拉环;6、独立手柄;7、手柄压簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型所提出的一种烹炸锅,主要包括锅体1和锅把2,还包括双层不锈钢丝网3和可将双层不锈钢丝网3提升或落下的升降装置4,该双层不锈钢丝网3置于锅体1内,与锅体1中下部的直径相适配,其下层不锈钢丝网32的目数小于上层不锈钢丝网31的目数。
下面通过具体的实施例来详细阐述所述烹炸锅的具体组建结构及其工作原理。
参见图1至图5,为实现升降装置4对双层不锈钢丝网3的提升或落下,升降装置4包括支架41、升降手柄42和升降架43,支架41固定在锅把2在锅体1上的固定处,支架上部顶端411的位置高于锅把2,其上具有凹槽413,支架下部底端412位置低于锅把2,支架41的下部铰接有止挡片44,本实施例中,止挡片44与支架41下部的铰接方式为螺栓45穿过止挡片44和支架41,螺栓45穿过后末端用螺母固定;为使止挡片44运动后自动复位,在螺栓45处设有压簧46,该压簧46为钢丝缠绕在螺栓45上形成,钢丝的一端挤压在止挡片44下方,另一端挤压在锅体1上,当然,也可采用其它形式的压簧,本实施例中对此不做具体限制;升降手柄42的中前部铰接于锅把2中前部的下方,本实施例中二者的铰接方式和止挡片44与支架41下部的铰接方式相同,同样采用螺栓连接方式,当然,也不做具体限制;升降手柄42的前端开有止挡槽47,用于与止挡片44配合使用,在止挡槽47与锅把2的铰接位置之间设有拉环5,其一端连接升降手柄2,一端可拆卸地连接升降架43;升降架43为弯折状,包括上方水平部431和与双层不锈钢丝网3中下部直径相适配的下方弧状部432,上方水平部431的末端设置沟槽433,上方水平部431置于支架41的顶端凹槽413上,下方弧状部432置于双层不锈钢丝网3底部;本实施例中拉环5与升降架43的可拆卸连接为拉环5挂接在升降架43的上方水平部431末端的沟槽433内;另外,双层不锈钢丝网3可拆卸地连接于升降架43,二者间的可拆卸连接也可以采用拉环方式挂接,双层不锈钢丝网3边缘处设置拉钩34,升降架43的弯折处具有挂钩434,拉钩34与挂钩434之间通过丝网拉环35挂接,即可将双层不锈钢丝网可拆卸地连接到升降架43上,当然,也可采用其它形式,本实施例中对此也不做具体限制。
具体而言,在本实施例升降装置4的使用过程中,先将升降架43的下方弧状部432置于锅体1内锅底上,将其上方水平部431末端的沟槽433挂接在拉环5上,即可放置好升降架43,然后将双层不锈钢丝网3放置在锅体1内升降架43下方弧状部432的上方,同时丝网拉环35挂在升降架43的挂钩434上。
本实施例升降装置4的具体使用过程如下:紧握升降手柄42,升降手柄42的前端向下运动,从而通过拉环5带动升降架43上方水平部431向下运动,使升降架43的下方弧状部432向上翘起,由于双层不锈钢丝网3置于升降架43的下方弧状部432的上方,同时二者连接,双层不锈钢丝网3随之被提升,当铰接在支架41下部的止挡片44卡入升降手柄42前端的止挡槽47内时,松开升降手柄2,则升降手柄2被锁定,从而升降装置4停止升起动作,则升降架43及双层不锈钢丝网3提升至锅体1上方位置并自动停靠在此处,此时烹炸锅结构参见图6和图7;需降下升降架43及双层不锈钢丝网3时,只需再次握紧升降手柄2,并手动向下拨动止挡片44,使其脱离于止挡槽47,然后松开升降手柄2,则升降手柄2的前端向上翘起,从而拉环5不再对升降架43存在拉力作用,升降架43的上方水平部431翘起,下方弧状部432及双层不锈钢丝网3落下至锅体1内锅底上。
基于上述技术方案,为方便取出双层不锈钢丝网3,将上层不锈钢丝网31与下层不锈钢丝网32在边缘处固定为一体,固定后的边缘处具有插孔33;相应地,设置一独立手柄6,需要将双层不锈钢丝网3取出时,将该独立手柄6插在双层不锈钢丝网3插孔33中,将其取出,如图3和图8所示。
双层不锈钢丝网3的上层不锈钢丝网31的网孔目数大于下层不锈钢丝网32的网孔目数,即上层不锈钢丝网31要比下层不锈钢丝网32的网孔孔径小,网孔细密,下层丝网使上层丝网与锅体隔离开,从而避免了食品烹炸时直接接触到灼热的锅体,同时上层细细的丝网还可将食品烹炸时掉的渣兜住,如此双层不锈钢丝网的结构彻底解决了粘锅的问题,也大大减轻了掉渣产生的糊油现象;上层不锈钢丝网31的目数以24~30目、下层不锈钢丝网32的目数以8~10目为宜,本实施例中,上层不锈钢丝网31的目数为30目、下层不锈钢丝网32的目数为8目。
为便于升降手柄42松开后自动复位,在升降手柄42与锅把2的铰接处设有升降手柄压簧7,同样地,该压簧为钢丝缠绕螺栓形成,钢丝的一端挤压在锅把1下方,另一端挤压在升降手柄42上,当然,也可采用其它形式的压簧,本实施例中对此不做具体限制。
采用本实用新型烹炸锅烹炸食品时,松开升降手柄2将待烹炸食品置于双层不锈钢丝网3上烹炸,可有效防止粘锅及糊油;食品烹炸好后,可握紧升降手柄2,并由升降装置4的联动,将双层不锈钢丝网3提升并停置在锅体1上方,可使烹炸食品自行沥油;由于双层不锈钢丝网3与升降架43为可拆卸连接,沥油完毕后,将独立手柄6插入双层不锈钢丝网3插孔33中,自如取下,再将烹炸食品盛入器皿中,不需另外添设沥油工具,操作简便;同时,升降架43与升降手柄42也是可拆卸连接,当不需要烹炸食品时,可将双层不锈钢丝网3及升降架43均取下,烹炸锅当做普通炒锅使用,则不必专锅专用,利用率高,其将双层不锈钢丝网及升降架拆卸后的立体结构示意图参见图9所示。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种烹炸锅,包括锅体和锅把,其特征在于:还包括双层不锈钢丝网和可将所述双层不锈钢丝网提升或落下的升降装置,所述双层不锈钢丝网置于所述锅体内,与所述锅体中下部直径相适配,其下层不锈钢丝网的网孔目数小于上层不锈钢丝网的网孔目数。
2.根据权利要求1所述的一种烹炸锅,其特征在于:所述升降装置包括支架、升降手柄和升降架;所述支架固定在所述锅把的固定处,其上部顶端高于所述锅把,下部底端低于所述锅把,所述支架下部铰接有止挡片,并在铰接处绕设用于使所述止挡片复位的压簧;所述升降手柄的中前部铰接于所述锅把中前部的下方,升降手柄前端开有用于止挡所述止挡片的止挡槽,在所述止挡槽和所述升降手柄与所述锅把的铰接处之间设置拉环,所述拉环一端连接所述升降手柄,一端可拆卸连接所述升降架;所述升降架为弯折状,包括上方水平部和与下方弧状部,所述上方水平部的末端具有沟槽,所述下方弧状部与所述双层不锈钢丝网中下部的直径相适配,所述上方水平部置于所述支架的顶端,所述下方弧状部置于所述双层不锈钢丝网底部,所述双层不锈钢丝网可拆卸连接于所述升降架。
3.根据权利要求2所述的一种烹炸锅,其特征在于:所述双层不锈钢丝网的边缘固定为一体,固定后的边缘处具有插孔,相应地,所述烹炸锅还包括用于插设在所述插孔中的独立手柄。
4.根据权利要求3所述的一种烹炸锅,其特征在于:所述上层不锈钢丝网的网孔目数为24~30目,所述下层不锈钢丝网的网孔目数为8~10目。
5.根据权利要求4所述的一种烹炸锅,其特征在于:所述升降手柄与所述锅把的铰接处绕设用于使所述升降手柄复位的压簧。
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