CN203278498U - 一种电机端盖改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖改进结构，包括端盖本体，端盖本体包括法兰部及设于法兰部底部的筒形突出部，端盖本体上设有一块电刷板及两个电刷屋，端盖本体与电刷板、电刷屋为一体注塑成型结构，其中，电刷板设于法兰部内腔底面，电刷屋设于法兰部底部外表面上，两个电刷屋环绕筒形突出部外圆周侧均匀间隔设置；筒形突出部内腔底部为轴承室，轴承室内壁设有至少三个沿轴承室轴向延伸的长方体凸台；法兰部与筒形突出部连接处沿周向均匀间隔设置两个缺口槽，筒形突出部外圆周面对应该两个缺口槽设置两个电感固定环。综合的说，本实用新型这种结构的端盖在整体上提高了安装电机端盖时的工作效率，也降低了成本。

Description

一种电机端盖改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机端盖。

背景技术

目前，大部分有刷电机的端盖部分都是有多个零部件组装而成，其主要包括端盖本体、电刷屋、电刷架等组成，2012年3月28日公告的CN202178689U中国实用新型公开了一种有刷电机的端盖组件结构，主要包括了端盖本体和装电刷用的刷架，电刷则装在端盖与刷架形成的空腔内，刷架上装有电路板，电感或电子元件等连接在电路板上，这种端盖组件结构设计比较合理、紧凑，但是因为是组件，免不了要通过诸多元件的安装，尤其是电刷架，需安装好电刷及其他元件，然后再与端盖本体固定，且电机工作一段时间后更换电刷，因为电刷设在端盖内部，拆卸就变得相当复杂，影响工作效率，而且这种端盖结构组件越多，成本越高。

另外，目前，电机端盖内部的轴承室与轴承配合面为整个圆柱面，这样不仅对轴承室的表面加工精度提出了更高了要求，而且装配难度大，相对增加了电机端盖的成本。还有一个问题就是电感、电容等元件的安装固定不够方便。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电机端盖改进结构，使得电机端盖组件在安装、拆卸时更方便，降低电机端盖中轴承室的加工及装配要求，方便电感电容等元件的安装，提高工作效率、降低成本。

本实用新型的技术方案是：一种电机端盖改进结构，包括端盖本体，所述端盖本体包括法兰部及设于法兰部底部的筒形突出部，所述端盖本体上设有一块电刷板及两个电刷屋，所述端盖本体与电刷板、电刷屋为一体注塑成型结构，其中，电刷板设于法兰部内腔底面，电刷屋设于法兰部底部外表面上，所述两个电刷屋环绕筒形突出部外圆周侧均匀间隔设置；所述筒形突出部内腔底部为轴承室，所述轴承室内壁设有至少三个沿轴承室轴向延伸的长方体凸台；所述法兰部与筒形突出部连接处沿周向均匀间隔设置两个缺口槽，所述筒形突出部外圆周面对应该两个缺口槽设置两个电感固定环。

优选的，所述电刷屋内侧与筒形突出部外圆周面连接，所述电刷屋上下左右四侧壁上分别设有纵向延伸的条形凹槽，所述电刷屋左右两侧壁设有纵向延伸而横向贯通的贯通槽。电刷屋内腔大体呈“十”字型，以便对电刷起到定位作用。

优选的，所述电刷屋顶部设有L形的引线固定柱，所述引线固定柱末端侧方设有一侧耳。电刷屋可方便安装、更换电刷，而引线固定柱可以对电刷的引线起到固定作用，以免引线接触到别的元件。

优选的，所述法兰部口部内圆周侧设有一圈突出于法兰部口部端面的环形凸缘，所述环形凸缘外圆周面对应所述长方体凸台设有阶梯形凸台。

优选的，所述环形凸缘内圆周面对应所述阶梯形凸台设有凸筋，所述凸筋横截面为等腰三角形、等腰梯形或者隆起圆弧形。提高装配强度。

优选的，所述法兰部的底部外表面环绕筒形突出部外圆周侧均匀间隔设置有两个扭簧固定柱。这样方便扭簧安装。

优选的，所述法兰部的底部外表面环绕筒形突出部外圆周侧均匀间隔设置有两个自攻螺丝孔。自攻螺丝孔的存在方便其他元件的螺丝安装。

优选的，所述法兰部的底部外表面环绕筒形突出部外圆周侧还设置有螺丝安装孔。

本实用新型将端盖本体、电刷屋于电刷架通过注塑一体成型，既节省了成本，同时在安装、更换电刷时更方便。轴承室设置多个长方体凸台，这样轴承室与轴承配合面为多个点，而非整个圆柱面，提高了轴承与端盖的可装配度。同样的道理，端盖本体连接止口位置的阶梯形凸台则提高了端盖与电机的可装配度，另外，电感固定环的设置可方便电感、电容等元件安装，从缺口槽引出的电线可连接于电感固定环的电感、电容元件上。综合的说，这种结构的端盖在整体上提高了安装电机端盖时的工作效率，也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型电机端盖的外部结构示意图；

图2为本实用新型电机端盖的内部结构示意图；

图3为本实用新型电机端盖的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体包括法兰部1及设于法兰部底部的筒形突出部2，所述端盖本体上设有一块电刷板4及两个电刷屋3。所述端盖本体与电刷板4、电刷屋3为一体注塑成型结构，其中，电刷板4设于法兰部1内腔底面，电刷屋3设于法兰部1底部外表面上，所述两个电刷屋3环绕筒形突出部2外圆周侧均匀间隔设置。所述电刷屋3内侧与筒形突出部2外圆周面连接，所述电刷屋3上下左右四侧壁上分别设有纵向延伸的条形凹槽30。所述电刷屋左右两侧壁设有纵向延伸而横向贯通的贯通槽31。所述电刷屋顶部设有L形的引线固定柱32。所述引线固定柱32末端侧方设有一侧耳33。

所述筒形突出部2内腔底部为轴承室20，所述轴承室20内壁设有至少三个沿轴承室轴向延伸的长方体凸台21。所述法兰部1口部内圆周侧设有一圈突出于法兰部口部端面的环形凸缘13，所述环形凸缘13外圆周面对应所述长方体凸台21设有阶梯形凸台14。所述阶梯形凸台14设有两级，两级凸台均为长方体，其中第二级凸台的高度及台顶面积均为第一级凸台的高度及台顶面积的五分之一至三分之一。所述环形凸缘13内圆周面对应所述阶梯形凸台14设有凸筋15。所述凸筋15横截面为等腰三角形、等腰梯形或者隆起圆弧形。所述长方体凸台21及阶梯形凸台14均设置有八个。

所述法兰部1与筒形突出部2连接处沿周向均匀间隔设置两个缺口槽23，所述筒形突出部1外圆周面对应该两个缺口槽23设置两个电感固定环22。所述法兰部1的底部外表面环绕筒形突出部2外圆周侧均匀间隔设置有两个扭簧固定柱10。所述法兰部1的底部外表面环绕筒形突出部2外圆周侧均匀间隔设置有两个自攻螺丝孔11。所述法兰部的底部外表面环绕筒形突出部外圆周侧还设置有螺丝安装孔12。

Claims (10)

1.一种电机端盖改进结构，包括端盖本体，所述端盖本体包括法兰部（1）及设于法兰部底部的筒形突出部（2），所述端盖本体上设有一块电刷板（4）及两个电刷屋（3），其特征在于：所述端盖本体与电刷板（4）、电刷屋（3）为一体注塑成型结构，其中，电刷板设于法兰部内腔底面，电刷屋设于法兰部底部外表面上，所述两个电刷屋环绕筒形突出部外圆周侧均匀间隔设置；所述筒形突出部（2）内腔底部为轴承室，所述轴承室内壁设有至少三个沿轴承室轴向延伸的长方体凸台（21）；所述法兰部（1）与筒形突出部（2）连接处沿周向均匀间隔设置两个缺口槽（23），所述筒形突出部外圆周面对应该两个缺口槽设置两个电感固定环（22）。

2.根据权利要求1所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述电刷屋（3）内侧与筒形突出部（2）外圆周面连接，所述电刷屋（3）上下左右四侧壁上分别设有纵向延伸的条形凹槽（30）。

3.根据权利要求2所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述电刷屋（3）左右两侧壁设有纵向延伸而横向贯通的贯通槽（31）。

4.根据权利要求1所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述电刷屋（3）顶部设有L形的引线固定柱（32）。

5.根据权利要求4所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述引线固定柱末端侧方设有一侧耳（33）。

6.根据权利要求1所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述法兰部（1）口部内圆周侧设有一圈突出于法兰部口部端面的环形凸缘（13），所述环形凸缘外圆周面设有至少三个阶梯形凸台（14）。

7.根据权利要求6所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述环形凸缘（13）内圆周面对应所述阶梯形凸台设有凸筋（15），所述凸筋横截面为等腰三角形、等腰梯形或者隆起圆弧形。

8.根据权利要求1所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述法兰部（1）的底部外表面环绕筒形突出部（2）外圆周侧均匀间隔设置有两个扭簧固定柱（10）。

9.根据权利要求8所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述法兰部（1）的底部外表面环绕筒形突出部（2）外圆周侧均匀间隔设置有两个自攻螺丝孔（11）。

10.根据权利要求9所述的电机端盖改进结构，其特征在于：所述法兰部（1）的底部外表面环绕筒形突出部（2）外圆周侧还设置有螺丝安装孔（12）。

Images