CN203277503U

CN203277503U - 散热用的鳍片结构及电子元件的散热装置

Info

Publication number: CN203277503U
Application number: CN 201320173801
Authority: CN
Inventors: 谢基钰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-04-09

Abstract

本实用新型涉及散热装置的技术。本实用新型解决了现有散热鳍片结构散热效果不佳的问题，提供了一种散热用的鳍片结构及电子元件的散热装置，该鳍片结构是在自热传导单元上形成有呈长片条状的复数鳍片条，该等鳍片条于该热传导单元上系以螺旋的方式环绕一中心逐一排列，而自该中心向外渐扩呈一环状排列。藉此，本实用新型由环状式散热鳍片结构的排列可使排列序上之相邻鳍片条间的间隔作为排出热气的切风口，比一般型态的散热鳍片有更佳的散热效果。

Description

散热用的鳍片结构及电子元件的散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热用的鳍片结构及使用其之散热装置，特别是一种呈环状排列之散热用的鳍片结构及使用其之散热装置。

背景技术

一般现有的散热鳍片在结构设计上多是仅将片状结构以互相平行的方式排列于发热源上，而无特殊的结构上安排，故在散热效果上有所局限。

以上述散热鳍片使用于灯具为例，不论是以钨丝为发光源或是以发光二极管(LED)为发光源、甚至是卤素灯，在使用时，皆会产生热量而成为所谓的发热源，并在工作状态时不断升温。若无法对前述热量进行有效散热将使得发光元件因热量累积而形成高热并因而导致损坏。此外，随着温度趋高亦会造成亮度降低的光衰缺失，相对降低发光元件的使用寿命。

以现今的发光二极管或投影机内的发光模块来说，体积不断微缩俨然已成为趋势，在狭小的空间内假使仍使用传统平行式的散热鳍片将产生热能散逸能力不足的问题，若增加散热鳍片的配置面积又会导致体积增加，这并不是设计者所期望的，因此，整体散热鳍片的散热面积相对会受到局限，进而影响散热效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是为了提升散热效率；另一目的是提供一种鳍片结构的特殊配置，相较于传统的配置方式，本实用新型提供了一种散热用的鳍片结构及电子元件的散热装置，不但在狭小配置空间中可达到较佳的散热效率外，更可在具有大型散热源的大型配置空间中达到更优越的散热效果。

本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是：散热用的鳍片结构，系自热传导单元上形成有呈长片条状的复数鳍片条，其特征在于：所述鳍片条在该热传导单元上以螺旋的方式环绕一中心逐一排列，而自该中心向外渐扩呈一环状排列。

在一个实施例中，序列上相邻鳍片条间的间隔为1个鳍片条之宽度的距离。

在一个实施例中，序列上相邻鳍片条间的间隔为不超过3个鳍片条之总和宽度的距离。

在一个实施例中，该鳍片条的厚度为0.5～2厘米，宽度系为3～12厘米。

在一个实施例中，该环状排列需要至少环绕3圈。

在一个实施例中，在该环状排列中，相邻内外列间的间隔为1～5厘米。

本实用新型解决所述技术问题，还提供了如下技术方案：散热用的鳍片结构，系自热传导单元上形成有呈弯曲长片状的复数鳍片条，其特征在于：所述鳍片条于该热传导单元上以螺旋的方式环绕一中心逐一排列，而自该中心向外渐扩呈一环状排列。

在一个实施例中，所述鳍片条的排列形成有复数切风口，每一个切风口在其相对应的鳍片条侧边上各具有一切口，所述切口具有一预定倾斜角度。

为解决所述技术问题，本实用新型还提出一种电子元件的散热装置，包含一个热传导单元及一个鳍片结构，其中该鳍片结构为使用上述散热用的鳍片结构，该电子元件为发光二极管或中央处理器或投影机的发光模块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型由环状式散热鳍片结构的排列，使得序列上的相邻鳍片条间的间隔可作为排出热气的切风口，且这些切风口不像传统平行式鳍片结构的切风口具有特定的位置，在这种特殊螺旋式的环状配置下将使得这些切风口具有不特定规则的排列特性，而可较传统型态的散热鳍片具有更佳的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例之鳍片结构的俯视图。

图2是本实用新型实施例之鳍片结构的立体图。

图3是本实用新型另一实施例之鳍片结构的立体图。

其中，100为热传导单元，200为鳍片结构，210为鳍片条，300为鳍片结构，310为鳍片条，320为切口，330a为第一切风口，330b为第二切风口，330c为第三切风口，A为相邻鳍片条间的间隔，B为鳍片条的宽度，C为鳍片条的厚度，D为相邻内外列间的间隔。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，兹藉由下述具体之实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

请参阅图1及图2，其分别为本实用新型实施例之鳍片结构的俯视图及立体图。

本实用新型的特色在于鳍片结构的安排，如图1、2所示，本例的鳍片结构200被配置在热传导单元100上。

该热传导单元100可为一散热座，该散热座再与发热源接触以传导热能至鳍片结构200。该热传导单元100亦可直接为热源的运送载体(如：供热源流体流过的管体)，其中，散热的鳍片结构系直接形成于运送载体(如：管体)外侧。

本例中散热用的鳍片结构200，如图1、2所示，系自热传导单元100上形成有呈长片条状的复数鳍片条210。可参阅图1，在该热传导单元100上，每一鳍片条210为依序以螺旋的方式环绕一中心逐一排列，呈现一种自该中心向外逐渐扩张的环状排列。此种环状排列可使气流具有涡漩效应而可被快速带出，同时，此种特殊螺旋式的环状配置下将使得切风口(相邻鳍片条间的间隔可作为排出热气的切风口)具有不特定规则的排列特性，而可较传统型态的散热鳍片具有更佳的散热效果。

其立体的呈现方式则如图2所示，其以热传导单元100为一散热座来作为示例。举例来说，该热传导单元100下可设置中央处理器，或该热传导单元100可与发光二极管、投影机的发光模块相接触，以传导热能至该等鳍片条210。

在进一步的实施例中，为使本实用新型所述散热用的鳍片结构有更佳的散热效能，可针对特定规格做进一步的配置与安排。

举例来说，这些鳍片条210序列上相邻鳍片条间的间隔可为1个鳍片条之宽度的距离。如图1所示，亦即A=B，A为相邻鳍片条间的间隔，B为鳍片条的宽度。另一方面，在序列上相邻鳍片条间的间隔可为不超过3个鳍片条之总和宽度(例如：3个鳍片条之总和宽度=3B)的距离。其中，本例中图1及图2以A=B来作为示例，然而，这并非为本实用新型的一种限制。

举例来说，该鳍片条的厚度较佳为0.5～2厘米，宽度较佳为3～12厘米。然而，这并非为本实用新型的一种限制。以此特定范围内的配置有较佳的散热效果。

举例来说，该环状排列以至少环绕3圈较佳。其中，图1及图2中以3圈来作为示例，然而，这并非为本实用新型的一种限制。

举例来说，如图1所示，在该环状排列中，相邻内外排列间的间隔D以1～5厘米较佳。然而，这并非为本实用新型的一种限制。

接着请参阅图3，为本实用新型另一实施例之鳍片结构的立体图，与前一实施例之差异在于散热用的鳍片结构300，如图所示，系自热传导单元100上形成有呈弯曲长片状的复数鳍片条310。这些鳍片条310中每一鳍片条310都依序以同心圆的方式环绕一中心逐一排列，每一鳍片条310之弯曲程度相同而弯曲延长的长度不同(即，在热传导单元100之表面占用的曲线长度，越外圈的占用长度越长)，而呈现一种自该中心向外逐渐扩张的环状排列。此外，这些鳍片条310的排列形成有复数切风口(以图3为例，即以3个切风口330a、330b、330c为示例，然而本实用新型并不以此数量为限)，每一切风口与这些鳍片条310上侧边的切口320之间具有一预定倾斜角度。此种环状排列可使气流具有涡漩效应而可被快速带出，同时，此种特殊螺旋式的环状配置下将使得切风口(如图3所示例的330a、330b、330c)具有规则性的排列特性，而亦可较传统型态的散热鳍片具有更佳的散热效果。

举例来说，该鳍片条的厚度以0.5～2厘米较佳。然而，这并非为本实用新型的一种限制。以此特定范围内的配置有较佳的散热效果。举例来说，该环状排列以至少环绕3圈较佳。其中，图3以3圈来作为示例，然而，这并非为本实用新型的一种限制。举例来说，如图3所示，在该环状排列中，相邻内外排列间的间隔以1～5厘米较佳。然而，这并非为本实用新型的一种限制。

本实用新型可用于电子产品内部，以让电子产品在有限的空间里面发挥最大的散热效果。因此，应用本实用新型之电子元件的散热装置可包含一热传导单元100及一鳍片结构200，其中该鳍片结构200为使用上述之该等鳍片条210的特殊排列。其中，该电子元件可为发光二极管、中央处理器或投影机的发光模块等。

综上所述，本实用新型藉由环状式散热鳍片结构的排列，使得序列上相邻鳍片条间的间隔可作为排出热气的切风口，且这些切风口不像传统平行式鳍片结构的切风口具有特定的位置，在这种特殊螺旋式的环状配置下将使得这些切风口具有不特定规则的排列特性，而可较传统型态的散热鳍片具有更佳的散热效果。

本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描述本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims

1.散热用的鳍片结构，系自热传导单元上形成有呈长片条状的复数鳍片条，其特征在于：所述鳍片条在该热传导单元上以螺旋的方式环绕一中心逐一排列，而自该中心向外渐扩呈一环状排列。

2.根据权利要求1所述散热用的鳍片结构，其特征在于：序列上相邻鳍片条间的间隔为1个鳍片条之宽度的距离。

3.根据权利要求1所述散热用的鳍片结构，其特征在于：序列上相邻鳍片条间的间隔为不超过3个鳍片条之总和宽度的距离。

4.根据权利要求1所述散热用的鳍片结构，其特征在于：该鳍片条的厚度为0.5～2厘米，宽度系为3～12厘米。

5.根据权利要求1所述散热用的鳍片结构，其特征在于：该环状排列需要至少环绕3圈。

6.根据权利要求1所述散热用的鳍片结构，其特征在于：在该环状排列中，相邻内外列间的间隔为1～5厘米。

7.散热用的鳍片结构，系自热传导单元上形成有呈弯曲长片状的复数鳍片条，其特征在于：所述鳍片条于该热传导单元上以螺旋的方式环绕一中心逐一排列，而自该中心向外渐扩呈一环状排列。

8.根据权利要求7所述散热用的鳍片结构，其特征在于：所述鳍片条的排列形成有复数切风口，每一个切风口在其相对应的鳍片条侧边上各具有一切口，所述切口具有一预定倾斜角度。

9.根据权利要求7所述散热用的鳍片结构，其特征在于：该鳍片条的厚度为0.5～2厘米。

10.根据权利要求7所述散热用的鳍片结构，其特征在于：该环状排列需要至少环绕3圈。

11.根据权利要求7所述散热用的鳍片结构，其特征在于：在该环状排列中，相邻内外列间的间隔为1～5厘米。

12.电子元件的散热装置，包含一个热传导单元及一个鳍片结构，其特征在于：其中该鳍片结构为使用权利要求1到11中任一项所述散热用的鳍片结构，该电子元件为发光二极管或中央处理器或投影机的发光模块。