CN203276214U - 可发光可变换控制界面的触控面板器件 - Google Patents

可发光可变换控制界面的触控面板器件 Download PDF

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田耕
何志能
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Chenzhou Fenglin photoelectric Co., Ltd.
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何志能
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Abstract

本实用新型公开了可发光可变换控制界面的触控面板器件,包括有表面预设光学元件阵列微结构的导光体，在导光体的入光底侧面处设有光源，光源与主控制系统连接；还包括有透光保护层，以及用于识别使用者触摸动作、反馈触摸点落在相应图形位置并将位置信息反馈到主控制系统实现功能触发的触控器部件，触控器部件一端与主控制系统连接，透光保护层、触控器部件和导光体依次叠放形成一体。以较低的成本实现了同一区域的多功能界面切换，使得控制器件增加控制功能同时又不增加体积面积成为可能。由于采用了带有图形微结构的导光体，使得控制器在暗处有非常优秀的可识别性。由于导光体的外形可以弯曲，所以使得拱形，S形等等非平面形控制器的实现成为可能。

Description

可发光可变换控制界面的触控面板器件
技术领域
本实用新型涉及到一种可发光可变换控制界面的触控面板器件。
背景技术
现有的控制面板基本就两类，一种是类似传统按键遥控器，每个按键上都有相应的印刷字符，但是此类的设计几十年未变，消费者对此已经严重的审美疲劳。另一种则是带有触控层的液晶显示模组，此类可以显示的内容较为丰富，但是其液晶的成本高昂，控制系统复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改变传统控制面板上进行触控的现状，提供一种可发光可变换控制界面的触控面板器件，可以显示至少一种触控界面，激活的触控界面以清晰的发光图案体现出来，图案的颜色和亮度可以通过对光源的控制进行调整，由于界面是发光的，所以可以在黑暗的环境中方便的使用。每种界面的图形排布可以不同，以便于使用者识别当前界面的功能。
为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：可发光可变换控制界面的触控面板器件,包括有表面预设光学元件阵列微结构的导光体，在导光体的入光底侧面处设有光源，所述光源与主控制系统连接；还包括有透光保护层，以及用于识别使用者触摸动作、反馈触摸点落在相应图形位置并将位置信息反馈到主控制系统实现功能触发的触控器部件，触控器部件一端与主控制系统连接，所述透光保护层、触控器部件和导光体依次叠放形成一体。
触控器部件可以识别使用者的触摸动作，并反馈触摸点落在相应图形的哪个位置，位置信号反馈给控制系统后实现相应的信息输入或功能触发；带有图形化的导光体，图形由至少一个或一种微结构集合组成，当光源发光的时候，图形也就相应的发光，提供出清晰的发光图案；光源受主控制系统的控制，当需要哪层的图形界面出现，则相应层的光源被点亮。
所述透光保护层包括边框的遮光区域和中部的透光区域。透光保护层的材质可以为玻璃、塑料等等透光、半透光材料。透光保护层的外围可根据设计的需要带有遮光的外框，以遮蔽组合机构内杂乱光线。
所述的导光体的入光底侧面处为导光体的缺口或导光体的边缘位置。源可以放置在导光体的缺口内，也可放置在导光体的边缘位置。
所述光源为LED光源。
本实施例中导光体是根据本申请人2012年6月27日申请的专利号为201210217175.9、专利名称为“一种用于制作出带有光学元件图形结构的金属基板的方法及实现该方法碰撞过程的装置”的发明专利结合2012年8月23日申请的专利号为201210303606.3、专利名称为“一种带有图形化的面发光体实现方法及实现图形化发光的装置”的发明专利制作方法得到，首先得到金属基板，其方案为：
一种制作带有光学元件图形结构的金属基板的方法，包括以下步骤：
步骤一：将基板置于平台上，在信息处理系统中预设碰撞图案；
步骤二：根据信息处理系统中形成预设碰撞图案的坐标位置和大小，控制碰撞振荡装置和基板的相对运动，并使碰撞振荡装置撞击基板,在基板上得到符合预设碰撞图案的碰撞单元结构；
或将波长大于335纳米的激光器与信息处理系统连接，根据信息处理系统中形成预设碰撞图案的坐标位置和大小，控制激光器和基板的相对运动，并使激光器以高于15KHZ的脉冲频率轰击基板表面，一个或者多个脉冲生成一个或多个微小结构，在基板上得到符合预设碰撞图案的碰撞单元结构；
步骤三：通过金属沉积工艺将基板的表面沉积金属，达到预定厚度后，进行金属层与基板的分离，得到基板的金属复制品或者金属镜像复制品，该基板的金属复制品或者金属镜像复制品表面形成有与碰撞单元结构相对应的光学元件阵列的微结构。
得到上述金属基板（金属模仁板）后，通过技术方案“一种带有图形化的面发光体实现方法”得到导光板，其具体步骤如下：
步骤一，金属模仁板上带有微光学元件，微光学元件按照预定要求排列集合在金属模仁板上形成图形轮廓；
步骤二，将塑料板置于金属模仁板之上；
步骤三，分别从上向下针对塑料板的表面、从下向上针对金属模仁板的表面施加预定压力和预定温度；
步骤四，将金属模仁板与塑料板分离，使金属模仁板上的图形轮廓转写到透明塑料板上，形成带有图形化光学元件的透光导光体；金属模仁板上的微光学元件转写到透光导光体上形成透明的光学元件结构；本专利中的转写，其含义是：通过预定压力和预定温度，用带有微结构的金属模仁板去挤压导光体，使得金属模仁板的微结构形状被复制到导光体的被挤压面，形成互补的结构；
步骤五，使光能注入到透光导光体，光线在有光学元件结构的部位射出透光导光体，在透光导光体上形成可见的发光图形。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：开创控制器件全新的设计方式，给消费者使用者以新的控制体验，加上多色的控制界面，增加了控制器所配套的电器设备的买点。以较低的成本实现了同一区域的多功能界面切换，使得控制器件增加控制功能同时又不增加体积面积成为可能。由于采用了带有图形微结构的导光体，使得控制器在暗处有非常优秀的可识别性。由于导光体的外形可以弯曲，所以使得拱形，S形等等非平面形控制器的实现成为可能。
附图说明
图1为本实用新型透光保护层结构示意图；
图2为本实用新型触控器部件结构示意图；
图3为本实用新型导光体结构示意图；
图4为透光保护层、触控器部件、导光体相互叠放示意图；
图5a为图4的组合一体保持未触发结构示意图；
图5b为触发图5a后的结构示意图；
图5c为图5b的模块切换结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例：
请参阅图1到图4所示，可发光可变换控制界面的触控面板器件,包括有表面预设光学元件阵列微结构11的导光体1，在导光体1的入光底侧面处设有光源2，光源2与主控制系统连接；还包括有透光保护层3，以及触控器部件5，其用于识别使用者触摸动作、反馈触摸点落在相应图形位置并将位置信息反馈到主控制系统实现相对应的功能触发，触控器部件5一端与主控制系统连接，透光保护层3、触控器部件5和导光体1依次叠放形成一体。
本实施例的触控器部件5为现有的部件，其还包括可能存在的信号处理器件51以及触控层的外围线路层52，可以通过信号处理器件51将触控信号传递给主控制系统。
当需要的控制界面不止一个的时候，可增加带有新图形结构的导光体10，主控制系统需要哪个界面的时候则控制相应的光源发光，其光源所搭配的导光体上的图形就体现了出来。如图1中，一层导光体1为数字密码按键，另一层导光体10为各种功能切换的模块。导光体10的结构以及控制模式与导光体1是相同的。同时界面切换的控制方式是一种通常的方法，其实现的原理比较简单，虽然切换界面的功能按钮是在最前面的触控器部件5的触摸屏上实现的，但是这个触摸动作我们可以把它想象成一个实际的按钮，当按钮未按下去的时候第一组LED是亮着的，使得第一层导光体发光并显示出其所带有的界面。当按钮按下去以后，第一组LED就断路，而第二组LED就被点亮，则相应的第一层导光体就无法显示界面，而第二层导光体所带有的界面就显示了出来。将实体的按钮功能编写为软件代码通过控制器进行控制，就能实现我们专利内的功能。
进一步的，本实施例的透光保护层3包括边框的遮光区域31和中部的透光区域32，遮光区域31可以遮住一些机构内的杂乱光线。
导光体1的入光底侧面处为导光体1的缺口或导光体1的边缘位置。光源2可以放置在导光体1的缺口内，也可放置在导光体的边缘位置。
本实施例的光源2为LED光源。
请参阅图5a到图5c所示，本实施例的结构使得控制装置如：遥控器、门禁系统、ATM设备输入界面等等可以实现至少一种功能界面，且功能界面是发光的，在黑暗处的识别效果很好。
每个界面依靠一层带有微结构图形的导光体来实现，通过使用者对触控层的控制，其手指接触到界面上功能切换的区域时，主控制系统会收到触控信号并点亮另一层导光体的光源，同时熄灭刚才界面对应的光源，从而使得新的功能界面体现在使用者面前，使用者手指接触界面上的对应功能区域即可被控制系统识别并实现。
触控层可以是各类触控方式实现的部件，如电阻、电容式，G+G、G+F、F+F等等等等，功能上可以是单点、单点手势、多点触控等等。
由于导光体厚度在1mm以内，即使有多层的界面，其控制器件的厚度依然轻薄，且导光体可以弯曲，所以可以实现非平板外形的触控器件，如拱形控制面板等。
请参阅图5a所示，当使用者未触碰此装置的时候，图形界面可以不显现,以节省电力，当使用者触碰此装置的时候，图形界面被激活，默认界面发光显现出来如图5b所示，比如此举例界面可以实现简易密码的输入，此界面的数字可以根据需要进行调整，当使用者触碰了图5b上的举例图形界面内的切换部位后，触控器部件5识别使用者的该触摸动作、并将反馈触摸点落在相应的图形位置并将位置信息反馈到主控制系统实现相对应的功能触发，此时主控制系统可以发出控制指令，熄灭默认图形层的光源，点亮第二图形界面所在的光源，主控制系统也相应切换到对应第二图形界面的功能上，如图5c所示，同时在图5c上，使用者还可以触摸相应的功能部位，触控器部件5将触摸信息和位置信息反馈到主控制系统，使得主控制系统能控制外部其他部件实现相对应的功能。
本实施例中导光体1是根据本申请人2012年6月27日申请的专利号为201210217175.9、专利名称为“一种用于制作出带有光学元件图形结构的金属基板的方法及实现该方法碰撞过程的装置”的发明专利结合2012年8月23日申请的专利号为201210303606.3、专利名称为“一种带有图形化的面发光体实现方法及实现图形化发光的装置”的发明专利制作方法得到，首先得到金属基板，其方案为：
一种制作带有光学元件图形结构的金属基板的方法，包括以下步骤：
步骤一：将基板置于平台上，在信息处理系统中预设碰撞图案；
步骤二：根据信息处理系统中形成预设碰撞图案的坐标位置和大小，控制碰撞振荡装置和基板的相对运动，并使碰撞振荡装置撞击基板,在基板上得到符合预设碰撞图案的碰撞单元结构；
或将波长大于335纳米的激光器与信息处理系统连接，根据信息处理系统中形成预设碰撞图案的坐标位置和大小，控制激光器和基板的相对运动，并使激光器以高于15KHZ的脉冲频率轰击基板表面，一个或者多个脉冲生成一个或多个微小结构，在基板上得到符合预设碰撞图案的碰撞单元结构；
步骤三：通过金属沉积工艺将基板的表面沉积金属，达到预定厚度后，进行金属层与基板的分离，得到基板的金属复制品或者金属镜像复制品，该基板的金属复制品或者金属镜像复制品表面形成有与碰撞单元结构相对应的光学元件阵列的微结构。
得到上述金属基板（金属模仁板）后，通过技术方案“一种带有图形化的面发光体实现方法”得到导光板，其具体步骤如下：
步骤一，金属模仁板上带有微光学元件，微光学元件按照预定要求排列集合在金属模仁板上形成图形轮廓；
步骤二，将塑料板置于金属模仁板之上；
步骤三，分别从上向下针对塑料板的表面、从下向上针对金属模仁板的表面施加预定压力和预定温度；
步骤四，将金属模仁板与塑料板分离，使金属模仁板上的图形轮廓转写到透明塑料板上，形成带有图形化光学元件的透光导光体（即为导光体1）；金属模仁板上的微光学元件转写到透光导光体上形成透明的光学元件结构（即为光学元件阵列微结构11）；本专利中的转写，其含义是：通过预定压力和预定温度，用带有微结构的金属模仁板去挤压导光体，使得金属模仁板的微结构形状被复制到导光体的被挤压面，形成互补的结构；
步骤五，使光能注入到透光导光体，光线在有光学元件结构的部位射出透光导光体，在透光导光体上形成可见的发光图形。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (4)

1.可发光可变换控制界面的触控面板器件,其特征在于：包括有表面预设光学元件阵列微结构（11）的导光体（1），在导光体（1）的入光底侧面处设有光源（2），所述光源（2）与主控制系统连接；还包括有透光保护层（3），以及用于识别使用者触摸动作、反馈触摸点落在相应图形位置并将位置信息反馈到主控制系统实现功能触发的触控器部件（5），触控器部件（5）一端与主控制系统连接，所述透光保护层（3）、触控器部件（5）和导光体（1）依次叠放形成一体。
2.如权利要求1所述的可发光可变换控制界面的触控面板器件,其特征在于：所述透光保护层（3）包括边框的遮光区域（31）和中部的透光区域（32）。
3.如权利要求1所述的可发光可变换控制界面的触控面板器件,其特征在于：所述的导光体（1）的入光底侧面处为导光体（1）的缺口或导光体（1）的边缘位置。
4.如权利要求1所述的可发光可变换控制界面的触控面板器件,,其特征在于：所述光源（2）为LED光源。
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