CN203273136U - 一种加工设备的冷却油回收管道 - Google Patents

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Abstract

一种加工设备的冷却油回收管道,包括水平设置的回收主管、以及并排设于该回收主管的上方并与该回收主管相连通的若干个回收支管,所述回收支管相对所述回收主管倾斜设置。本实用新型的有益效果在于:由于回收支管相对回收主管倾斜设置,使得冷却油流动畅通,不会直接冲击回收主管,可带走杂质,从而有效防止杂质堵塞回收主管。

Description

一种加工设备的冷却油回收管道
技术领域
本实用新型涉及一种冷却油的循环系统,尤其涉及一种加工设备的冷却油回收管道。
背景技术
现有的加工设备在加工零部件的过程中,需要通过冷却油对工件和刀具进行冷却,而冷却油通过循环系统进行回收、过滤处理、再次输送到加工设备,达到冷却油循环利用,从而节约能源。目前,为了节省空间、节约能源,多台相同加工设备可共用一个循环系统,而循环系统中的冷却油回收管道主要包括水平设置的回收主管、以及并排设于该回收主管的上方并与该回收主管相连通的若干个回收支管,该回收支管与回收主管是垂直相连通的,每一个回收支管的入口均与一台加工设备的冷却油出口相连通,回收主管的出口与处理设备相连。在使用时,加工设备上的冷却油通过回收支管流到回收主管上,再通过回收主管流到处理设备上进行过滤处理。由于冷却油从加工设备出来后会携带杂物,并且回收支管与回收主管是垂直相连的,使得冷却油从回收支管流到回收主管上时会直接冲击到回收主管的侧壁上,然后再沿回收主管流动,大大降低了冷却油的流速,使得冷却油携带的部分杂物沉淀在回收主管与回收支管的连接处周围,从而容易堵塞回收主管,影响冷却油的回收。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单、回收主管不易堵塞的加工设备的冷却油回收管道。 
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种加工设备的冷却油回收管道,包括水平设置的回收主管、以及并排设于该回收主管的上方并与该回收主管相连通的若干个回收支管,所述回收支管相对所述回收主管倾斜设置。
进一步,一种倾斜方式为:所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为锐角。根据冷却液的流速和管道的空间设计要求进行综合考虑,作为优选,所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为45°。另一种倾斜方式为:所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为钝角,根据冷却液的流速和管道的空间设计要求进行综合考虑,作为优选,所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为135°。这两种均能达到防止回收主管堵塞的问题,不过第一种倾斜设置方式防堵塞效果更好。
进一步,所述回收主管和回收支管的外壁上设有散热凸筋。由于冷却油对工件冷却时会带走大量的热量从而使得冷却油的温度升高,冷却油从回收主管和回收支管流过时,热量会传递到回收主管和回收支管上,然后通过散热凸筋进行散热,散热效果好。
进一步,还包括多个固定支架,该固定支架的一端固定在墙壁或底面上,该固定支架的另一端固设有固定件,该固定件间隔设置在所述回收主管上并与所述回收主管固定相连,安装方便。
本实用新型在使用时,冷却油从回收支管流到回收主管上时,不会直接冲击回收主管,使得部分冷却油的流速不会减缓,从而使得杂质不会在回收主管与回收支管的连接处沉淀,达到防止回收主管堵塞的效果。
本实用新型的有益效果在于:由于回收支管相对回收主管倾斜设置,使得冷却油流动畅通,不会直接冲击回收主管,可带走杂质,从而有效防止杂质堵塞回收主管。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,一种加工设备的冷却油回收管道,包括水平设置的回收主管1、以及并排设于该回收主管1的上方并与该回收主管1相连通的若干个回收支管2,所述回收支管2相对所述回收主管1倾斜设置,其倾斜方式为:所述回收支管2的流向与所述回收主管1的流向之间的夹角为锐角a。根据冷却液的流速和管道的空间设计要求进行综合考虑,作为优选,所述回收支管2的流向与所述回收主管1的流向之间的夹角为45°。
所述回收主管1和回收支管2的外壁上设有散热凸筋。由于冷却油对工件冷却时会带走大量的热量从而使得冷却油的温度升高,冷却油从回收主管1和回收支管2流过时,热量会传递到回收主管1和回收支管2上,然后通过散热凸筋进行散热,散热效果好。
还包括多个固定支架,该固定支架的一端固定在墙壁或底面上,该固定支架的另一端固设有固定件,该固定件间隔设置在所述回收主管1上并与所述回收主管1固定相连,安装方便。
本实用新型在使用时,冷却油从回收支管2流到回收主管1上时,不会直接冲击回收主管1,使得部分冷却油的流速不会减缓,从而使得杂质不会在回收主管1与回收支管2的连接处沉淀,达到防止回收主管堵塞的效果。
实施例二
参照图2,所述回收支管2的流向与所述回收主管1的流向之间的夹角为钝角b,根据冷却液的流速和管道的空间设计要求进行综合考虑,作为优选,所述回收支管2的流向与所述回收主管1的流向之间的夹角为135°。其余结构和实施方式与实施例一相同。
以上两个实施例均能达到防止回收主管1堵塞的问题,不过实施例一中的倾斜设置方式防堵塞效果更好。

Claims (7)

1.一种加工设备的冷却油回收管道,包括水平设置的回收主管、以及并排设于该回收主管的上方并与该回收主管相连通的若干个回收支管,其特征在于:所述回收支管相对所述回收主管倾斜设置。
2.按照权利要求1所述的加工设备的冷却油回收管道,其特征在于:所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为锐角。
3.按照权利要求2所述的加工设备的冷却油回收管道,其特征在于:所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为45°。
4.按照权利要求1所述的加工设备的冷却油回收管道,其特征在于:所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为钝角。
5.按照权利要求2所述的加工设备的冷却油回收管道,其特征在于:所述回收支管的流向与所述回收主管的流向之间的夹角为135°。
6.按照权利要求1~5中任一项所述的加工设备的冷却油回收管道,其特征在于:所述回收主管和回收支管的外壁上设有散热凸筋。
7.按照权利要求1~5中任一项所述的加工设备的冷却油回收管道,其特征在于:还包括多个固定支架,该固定支架的一端固定在墙壁或底面上,该固定支架的另一端固设有固定件,该固定件间隔设置在所述回收主管上并与所述回收主管固定相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108438195A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 芜湖渤江智能科技有限公司 一种船舶设备冷却管道组
CN112747256A (zh) * 2019-10-30 2021-05-04 华龙国际核电技术有限公司 一种管道交汇结构及核电站余热排出管道系统

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