CN203273054U - 一种预制复合保温直管道单元及其所形成的管道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制复合保温直管道单元，包括工作管和外护管，所述外护管套置于所述工作管的外侧，保温层套置于所述工作管的外侧，并位于所述工作管和所述外护管之间；所述保温层为聚氨酯泡沫层；还包括绝热层，所述绝热层套置于所述工作管的外侧，并且所述绝热层位于所述保温层和所述工作管之间。所述直管道单元内传送的高温介质热量被一定厚度的绝热层封存在工作管道内，经绝热层的绝热作用后，能够传递至聚氨酯泡沫层的热量很少，其温度降低至聚氨酯泡沫层所能承受的范围内，使得该直管道单元能够长时间用于输送高温介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制复合保温直管道单元，以及由该直管道单元所形成的管道系统，属于热力管道技术领域。
背景技术
在我国供热领域中，保温管道一般使用水泥珍珠岩瓦或玻璃棉作为保温材料。其中，水泥珍珠岩瓦虽然具有防火、隔热、保温的性能，但其保温性能较差，保温管道中的流体在传输过程中热量损失较大；而玻璃棉是将熔融态玻璃纤维化后形成的棉状材料，其具有大量微小的空气孔隙，该空气孔隙能起到较好的保温隔热的作用，但是，玻璃棉具有吸湿性，容易变形，将其作为保温材料使用会缩短保温管道的使用寿命。
为了解决上述问题，中国专利文献CN201982890U公开了一种地沟用预制聚氨酯泡沫保温管，该保温管包括管体，所述管体外包覆有高密度聚乙烯外护管，所述管体与高密度聚乙烯外护管之间填充有聚氨酯泡沫保温层；上述专利文献采用聚氨酯泡沫作为保温材料，虽然能解决水泥珍珠岩瓦保温性能差和玻璃棉容易变形的问题；但是，由于聚氨酯泡沫的耐高温性能差，填充有聚氨酯泡沫保温层的保温管长期用于传送高温介质时，聚氨酯泡沫保温层容易因碳化变形而失去保温作用，从而导致保温管使用寿命缩短。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中所使用的聚氨酯泡沫耐温性差，保温管中填充的聚氨酯泡沫保温层容易因长期接触高温环境而碳化变形、失去保温作用，从而导致长期用于传送高温介质的该保温管的使用寿命缩短；进而提出一种可用于传送高温介质且使用寿命很高的预制复合保温直管道单元。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种预制复合保温直管道单元，包括
工作管和外护管，所述外护管套置于所述工作管的外侧；
保温层，所述保温层套置于所述工作管的外侧，并位于所述工作管和所述外护管之间；所述保温层为聚氨酯泡沫层；
还包括绝热层，所述绝热层套置于所述工作管的外侧，并且所述绝热层位于所述保温层和所述工作管之间。
所述绝热层为气凝胶毡层。
还包括环形支架，所述环形支架套置于所述工作管和所述外护管之间，所述环形支架的内侧壁压紧所述工作管的外侧壁，所述环形支架的外侧壁穿过所述绝热层和所述保温层并压紧所述外护管的内侧壁。
在此基础上，本实用新型还提出一种使用上述直管道单元的管道系统，所述管道系统包括直管道单元和接头，相邻的所述直管道单元通过所述接头相互连接；
所述接头包括接头保温层和外护层，所述接头保温层填充于相邻所述直管道单元的所述保温层和所述外护管的接缝处，所述外护层套置在所述接头保温层的外侧以及与所述接头保温层相接的所述直管道单元的部分所述外护管的外侧。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
（1）本实用新型所述的预制复合保温直管道单元，其中还包括绝热层，所述绝热层套置于所述工作管的外侧，并且所述绝热层位于所述保温层和工作管之间。该直管道单元内传送的高温介质热量被一定厚度的绝热层封存在工作管道内，经绝热层的绝热作用后，能够传递至聚氨酯泡沫层的热量很少，其温度降低至聚氨酯泡沫层所能承受的范围内，使得该直管道单元能够长时间用于输送高温介质，避免了现有技术中所使用的聚氨酯泡沫耐温性差，保温管中填充的聚氨酯泡沫保温层容易因长期接触高温环境而碳化变形、失去保温作用，导致用于传送高温介质的保温管使用寿命缩短的问题。
（2）本实用新型所述的预制复合保温直管道单元，还包括环形支架，所述环形支架套置于所述工作管和所述外护管之间，所述环形支架的内侧壁压紧所述工作管的外侧壁，所述环形支架的外侧壁穿过所述绝热层和所述保温层并压紧所述外护管的内侧壁。所述环形支架不仅具有支撑作用，而且能提高所述工作管和所述外护管之间的套设同轴度。
（3）本实用新型所述使用直管道单元的管道系统，包括接头，相邻的所述直管道单元通过接头相互连接；并且接头中的接头保温层和外护层能够避免热量沿管道单元接缝处散失。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1 是本实用新型所述预制复合保温直管道单元的结构示意图；
图2 是本实用新型所述管道系统的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-工作管；2-绝热层；3-外护管；4-保温层；5-环形支架；6-接头保温层；7-外护层。
具体实施方式
以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。
图1所示的一种预制复合保温直管道单元包括工作管1和外护管3，所述工作管1可以使用现有技术中能够对高温介质进行输送的管道材料制成，在本实施例中，作为优选的实施方式，所述工作管1设为钢管，所述外护管采用高密度聚乙烯制成，当然也可以采用其他材料进行制作，所述外护管3套置于所述工作管1的外侧；保温层4，所述保温层4套置于所述工作管1的外侧，并位于所述工作管1和所述外护管3之间，所述保温层可以使用现有技术中的任何保温材料制成，在本实施例中，所述保温层4为聚氨酯泡沫层；还包括绝热层2，所述绝热层2套置于所述工作管1的外侧，并且所述绝热层2位于所述保温层4和工作管1之间，所述绝热层可使用任何起到绝热作用并使保温层的温度降低至可承受范围内的材料，在本实施例中，所述绝热层2设为气凝胶毡层。
上述直管道单元使用过程中，所述直管道单元内传送的高温介质热量被一定厚度的绝热层2封存在所述工作管1内，经所述绝热层2的绝热作用后，能够传递至所述聚氨酯泡沫层的热量很少，其温度降低至聚氨酯泡沫层所能承受的范围内，使得所述直管道单元能够长时间用于输送高温介质，避免了现有技术中所使用的聚氨酯泡沫耐温性差，保温管中填充的聚氨酯泡沫保温层容易因长期接触高温环境而碳化变形、失去保温作用，导致用于传送高温介质的保温管使用寿命缩短的问题。
在上述实施例的基础上，作为可变换的实施方式，所述直管道单元还包括环形支架5，所述环形支架5套置于所述工作管1的外侧，并且所述环形支架5位于所述工作管1和外护管3之间，所述环形支架5的内侧壁压紧所述工作管1的外侧壁，所述环形支架5的外侧壁穿过所述绝热层2和所述保温层4并压紧所述外护管3的内侧壁，所述环形支架5为任何可同时对工作管1和外护管3起到支撑作用的环状结构，在本实施例中，所述环形支架5的内侧壁与外侧壁之间为中空结构，该中空结构中设置有多个沿环形支架5的径向延伸的加强板，所述加强板将环形支架5的内侧壁与外侧壁相互连接起来，从而使所述环形支架5的对于工作管1和外护管3起到支撑作用，并且所述环形支架5还能提高所述工作管1和所述外护管3之间的套设同轴度。
在此基础上，如图2所示，本实用新型进一步提出一种使用上述直管道单元的管道系统，包括所述直管道单元和接头，所述直管道单元沿直线排列，相邻的所述直管道单元通过所述接头相互连接；所述接头包括接头保温层6和外护层7，所述接头保温层6填充于相邻所述直管道单元的所述保温层4和所述外护管3的接缝处；沿所述外护管3的径向方向，所述接头保温层6的宽度等于或大于所述保温层4的宽度，在本实施例中，沿所述外护管3的径向方向，所述接头保温层6的宽度等于所述保温层4的宽度与所述外护管3的管壁厚度之和；所述外护层7套置在所述接头保温层6的外侧以及与所述接头保温层6相连接的所述直管道单元的部分所述外护管3的外侧。这样，使用时，可以根据需要对所述直管道单元进行连接，进而形成所述管道系统；且所述接头中的所述接头保温层6和所述外护层7能够避免热量沿管道单元接缝处散失。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种预制复合保温直管道单元，包括
工作管（1）和外护管（3），所述外护管（3）套置于所述工作管（1）的外侧；
保温层（4），所述保温层套置于所述工作管（1）的外侧，并位于所述工作管（1）和所述外护管（3）之间；所述保温层（4）为聚氨酯泡沫层；
其特征在于：还包括绝热层（2），所述绝热层（2）套置于所述工作管（1）的外侧，并且所述绝热层（2）位于所述保温层（4）和所述工作管（1）之间。
2.根据权利要求1所述预制复合保温直管道单元，其特征在于：所述绝热层（2）为气凝胶毡层。
3.根据权利要求1或2所述预制复合直管道单元，其特征在于：还包括环形支架（5），所述环形支架（5）套置于所述工作管（1）和所述外护管（3）之间，所述环形支架（5）的内侧壁压紧所述工作管（1）的外侧壁，所述环形支架（5）的外侧壁穿过所述绝热层（2）和所述保温层（4）并压紧所述外护管（3）的内侧壁。
4.使用权利要求3所述直管道单元的管道系统，其特征在于，
所述管道系统包括所述直管道单元和接头，相邻的所述直管道单元通过所述接头相互连接；
所述接头包括接头保温层（6）和外护层（7），所述接头保温层（6）填充于相邻所述直管道单元的所述保温层（4）和外护管（3）的接缝处，所述外护层（7）套置在所述接头保温层（6）的外侧以及与所述接头保温层（6）相接的所述直管道单元的部分所述外护管（3）的外侧。
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| CN 201320256657 CN203273054U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种预制复合保温直管道单元及其所形成的管道系统 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104089104A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 吴开勇 | 发泡保温管的生产方法及发泡保温管 |
| CN105040841A (zh) * | 2015-09-05 | 2015-11-11 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种新型阻燃隔热保温材料结构 |
| CN109027526A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-18 | 山东艾菲尔管业有限公司 | 集中供热预制保温塑料管道 |
| CN109595429A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 与聚氨酯复合的超高温保温管道及保温工艺 |
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- 2013-05-13 CN CN 201320256657 patent/CN203273054U/zh not_active Expired - Lifetime
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