CN203272863U - 一种可在线拆装的上装式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可在线拆装的上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、阀杆驱动装置，所述阀座的外圆周面呈高低台阶状，且阀座内端台阶面的直径小于阀座外端台阶面的直径，所述阀座外端台阶面与阀体之间装设有密封圈，所述阀座内端台阶面与阀体之间夹设有压板，所述压板与阀座内端台阶面、阀体之间均设置有密封圈，所述阀体在对应每个阀座的位置处均开设有一通孔，所述通孔的内端贯通至阀座内端台阶面上，所述通孔的外端固装有密封件，且所述通孔、阀座内端台阶面及所述压板之间形成一个密闭的空腔。采用上述结构，本实用新型提供了一种可实现在线拆装和维修的球阀，便于用户对球阀的在线操作。

Description

一种可在线拆装的上装式球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种可在线拆装的上装式球阀。

背景技术

目前，现有的上装式球阀，其结构如图1所示通常包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、阀杆驱动装置，阀盖装设于阀体上，球体装设于阀体内，所述的阀杆穿设于阀盖内，阀杆的一端与阀体内的球体固接，阀杆的另一端与阀杆驱动装置连接，所述的阀座装设于球体与阀体之间，且所述阀座的内端端面与球体密封紧贴，阀座的外端端面与阀体之间装设有压缩弹簧，同时，在阀体的上方还开设一个用于安装或拆卸球体及阀座等内部零部件的通孔。在正常情况下，压缩弹簧的预紧力将确保阀座与球体的紧密贴合密封，阀杆驱动装置通过阀杆带动球体做0~90°的旋转，从而达到开启和关闭球阀的目的。由于存在压缩弹簧的预紧力，因此在安装或拆卸球阀时，必须在左右两侧的两个阀座上施加外力，使左右两侧的两个阀座向脱离球体的方向运动，只有当两个阀座与球体完全脱离后，方才可以拆卸球体或安装球体。为了克服压缩弹簧的预紧力而使两个阀座脱离球体，通常需要通过机械的方法在阀座上施加外力。如图2所示是一种在阀座上施加外力的方法，但该方法需要将球阀从管道上拆下来，然后通过球阀左右两端的通道向阀座施加外力使其脱离球体，最后再拆卸或安装球体。由于采用该方法，必须将球阀从管道上拆卸下来，然而，对于某些上装式球阀，如阀体与两端管道采用焊接连接的结构，采用该方法拆卸球阀，必须将焊接在管道上的球阀从管道上切割下来，这样势必会影响球阀及管道的质量。为了解决该问题，也有在阀体上开孔，从阀体外部来移动阀座，但是在阀体上开孔也必然增加球阀外泄漏的可能性；也有通过采用其他移动阀座的机械方法，但是对于尺寸较大的球阀，压缩弹簧的预紧力通常也较大，因此，采用另外的机械方法来移动阀座难度也较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可实现在线拆装和维修的上装式球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可在线拆装的上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、阀杆驱动装置，阀盖装设于阀体上，球体装设于阀体内，所述的阀杆穿设于阀盖内，阀杆的一端与阀体内的球体固接，阀杆的另一端与阀杆驱动装置连接，所述的阀座装设于球体与阀体之间，且所述阀座的内端端面与球体密封紧贴，阀座的外端端面与阀体之间装设有压缩弹簧，所述阀座的外圆周面呈高低台阶状，且阀座内端台阶面的直径小于阀座外端台阶面的直径，所述阀座外端台阶面与阀体之间装设有密封圈，所述阀座内端台阶面与阀体之间夹设有压板，所述压板与阀座内端台阶面、阀体之间均设置有密封圈，所述阀体在对应每个阀座的位置处均开设有一通孔，所述通孔的内端贯通至阀座内端台阶面上，所述通孔的外端固装有密封件，且所述通孔、阀座内端台阶面及所述压板之间形成一个密闭的空腔。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，当在线的阀门需要拆装或阀座需要在线维修时，可首先将阀盖从阀体上拆卸下来，再打开阀体通孔外端上的密封件，并往所述的阀体通孔内注入流体（气体或液体），在流体一定压力的作用下，将促使阀座与球体相互分离，直至完全脱开，此时就可以很容易的将球体从阀体中取出。同样，采用相反步骤，可以很容易的实现对阀座、球体及球阀内件的安装。另，当球阀正常使用时，由于阀体通孔的外端固装有密封件，因此可有效防止外部杂质等进入到密闭空腔中而影响球阀的正常使用。综上所述，本实用新型提供了一种可实现在线拆装和维修的球阀，便于用户对球阀的在线操作。

本实用新型可进一步设置为所述阀体上开设的通孔为螺孔，所述固装于阀体通孔外端上的密封件为与所述螺孔相螺接配合的螺栓。

采用上述结构，所述的阀体通孔优选螺孔，所述的密封件优选与所述螺孔相螺接配合的螺栓，可使所述阀体通孔与所述密封件的拆装更为方便，更加便于用户的在线操作。

本实用新型还可进一步设置为所述的压板呈L形结构，L形结构压板的横向端插装于所述阀座内端台阶面与阀体之间，L形结构压板的纵向端与阀体之间通过螺钉固定。采用上述结构，可确保所述压板与阀体的牢固连接，同时当所述压板需要拆装时，也十分方便。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有一种常规拆卸上装式球阀的示意图；

图3为本实用新型的结构图；

图4为图3的I部放大图。

具体实施方式

如图3、4所示给出了一种可在线拆装的上装式球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3、阀座4、阀杆5、阀杆驱动装置6，阀盖2装设于阀体1上，球体3装设于阀体1内，所述的阀杆5穿设于阀盖2内，阀杆5的一端与阀体1内的球体3固接，阀杆5的另一端与阀杆驱动装置6连接，所述的阀座4装设于球体3与阀体1之间，且所述阀座4的内端端面与球体3密封紧贴，阀座4的外端端面与阀体1之间装设有压缩弹簧7，所述阀座4的外圆周面呈高低台阶状，且阀座内端台阶面41的直径小于阀座外端台阶面42的直径，所述阀座外端台阶面42与阀体1之间装设有密封圈12，所述阀座内端台阶面41与阀体1之间夹设有压板8，所述的压板8呈L形结构，L形结构压板8的横向端81插装于所述阀座内端台阶面41与阀体1之间，L形结构压板8的横向端81与阀座内端台阶面41、阀体1之间均设置有密封圈12，L形结构压板8的纵向端82与阀体1之间通过螺钉9固定，所述阀体1在对应每个阀座4的位置处均开设有一通孔101，所述通孔101的内端贯通至阀座内端台阶面41上，所述通孔101的外端固装有密封件10，且所述通孔101、阀座内端台阶面41及所述压板8之间形成一个密闭的空腔11。所述的阀体通孔101优选螺孔，所述固装于阀体通孔101外端上的密封件10优选与所述螺孔相螺接配合的螺栓。

采用上述结构，当在线的阀门需要拆装或阀座4需要在线维修时，可首先将阀盖2从阀体1上拆卸下来，再打开阀体通孔101外端上的密封件10，并往所述的阀体通孔101内注入流体（气体或液体），在流体一定压力的作用下，将促使阀座4与球体3相互分离，直至完全脱开，此时就可以很容易的将球体3从阀体1中取出。同样，采用相反步骤，可以很容易的实现对阀座4、球体3及球阀内件的安装。另，当球阀正常使用时，由于阀体通孔101的外端固装有密封件10，因此可有效防止外部杂质等进入到密闭空腔11中而影响球阀的正常使用。综上所述，本实用新型提供了一种可实现在线拆装和维修的球阀，便于用户对球阀的在线操作。

Claims (3)

1.一种可在线拆装的上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、阀杆驱动装置，阀盖装设于阀体上，球体装设于阀体内，所述的阀杆穿设于阀盖内，阀杆的一端与阀体内的球体固接，阀杆的另一端与阀杆驱动装置连接，所述的阀座装设于球体与阀体之间，且所述阀座的内端端面与球体密封紧贴，阀座的外端端面与阀体之间装设有压缩弹簧，其特征在于：所述阀座的外圆周面呈高低台阶状，且阀座内端台阶面的直径小于阀座外端台阶面的直径，所述阀座外端台阶面与阀体之间装设有密封圈，所述阀座内端台阶面与阀体之间夹设有压板，所述压板与阀座内端台阶面、阀体之间均设置有密封圈，所述阀体在对应每个阀座的位置处均开设有一通孔，所述通孔的内端贯通至阀座内端台阶面上，所述通孔的外端固装有密封件，且所述通孔、阀座内端台阶面及所述压板之间形成一个密闭的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种可在线拆装的上装式球阀，其特征在于：所述阀体上开设的通孔为螺孔，所述固装于阀体通孔外端上的密封件为与所述螺孔相螺接配合的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种可在线拆装的上装式球阀，其特征在于：所述的压板呈L形结构，L形结构压板的横向端插装于所述阀座内端台阶面与阀体之间，L形结构压板的纵向端与阀体之间通过螺钉固定。

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