CN203272504U - 一种万向节叉 - Google Patents

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郑小明
陈颖浩
贾挺锋
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WENZHOU TIANHE AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种万向节叉,包括有叉头本体,所述的叉头本体上设有插孔,所述的叉头本体上向外延伸有定位片,所述的定位片上设有定位孔,其特征在于:所述的插孔内侧壁上设有若干凸起,所述的相邻凸起之间形成储油槽。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种万向节叉,通过设置的储油槽,可以减少注油的频率,从而降低工人的工作强度。

Description

一种万向节叉
技术领域
 本实用新型涉及一种万向节叉。
背景技术
现有的一种万向节叉,包括有叉头本体,所述的叉头本体上设有供十字轴插入的插孔,所述的叉头本体上向外延伸有定位片,所述的定位片上设有定位孔,所述的定位孔经螺钉与传动轴连接。为了保证万向节叉与十字轴之间传动稳定,需要定期向插孔内注入润滑油。
但是,这种结构的万向节叉,所述的十字轴与插孔之间的储油空间有限,从而使得注油的频率高,增加了工人的工作强度。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种万向节叉,通过设置的储油槽,可以减少注油的频率,从而降低工人的工作强度。
本实用新型的技术方案:一种万向节叉,包括有叉头本体,所述的叉头本体上设有插孔,所述的叉头本体上向外延伸有定位片,所述的定位片上设有定位孔,其特征在于:所述的插孔内侧壁上设有若干凸起,所述的相邻凸起之间形成储油槽。
采用上述技术方案,通过设置的储油槽,可以减少注油的频率,从而降低工人的工作强度。
本实用新型的进一步设置:所述的凸起沿插孔内壁周向均匀分布,所述的凸起呈梯形设置。
采用上述进一步设置,所述的凸起沿插孔内壁周向均匀分布即储油槽沿插孔内壁周向均匀分布,这样可以使得十字轴与插孔内壁之间润滑均匀;凸起为梯形状,储油槽即为倒梯形,这样可以方便油液流动。
本实用新型的再进一步设置:所述的定位片与所述的叉头本体一体设置。
采用上述再进一步设置,将定位片与叉头本体一体设置,加工方便,成本低。
本实用新型的更进一步设置:所述的定位孔内设有弹性衬圈,所述的弹性衬圈内设有内螺纹,所述的弹性衬圈与定位孔内壁经固定胶固定连接。
采用上述更进一步设置,设置的弹性衬圈可以使得万向节叉与传动轴定位更加牢靠。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的结构剖视图;
图3为本实用新型具体实施例中弹性衬圈结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种万向节叉,包括有叉头本体1,所述的叉头本体1上设有插孔11,所述的叉头本体1上向外延伸有定位片2,所述的定位片2上设有定位孔21,所述的插孔11内侧壁上设有若干凸起3,所述的相邻凸起3之间形成储油槽4,通过设置的储油槽4,可以减少注油的频率,从而降低工人的工作强度。所述的凸起3沿插孔11内壁周向均匀分布,所述的凸起3呈梯形设置。所述的凸起3沿插孔11内壁周向均匀分布即储油槽4沿插孔11内壁周向均匀分布,这样可以使得十字轴与插孔11内壁之间润滑均匀;凸起3为梯形状,储油槽4即为倒梯形,这样可以方便油液流动。
如图1、2所示,所述的定位片2与所述的叉头本体1一体设置,本实用新型具体实施例中,所述的定位片2与所述的叉头本体1经冷镦一体成型。
如图1、2、3所示,本实用新型具体实施例中,所述的定位孔21内设有弹性衬圈5,所述的弹性衬圈5内设有内螺纹51,所述的弹性衬圈5与定位孔21内壁经固定胶固定连接。

Claims (4)

1.一种万向节叉,包括有叉头本体,所述的叉头本体上设有插孔,所述的叉头本体上向外延伸有定位片,所述的定位片上设有定位孔,其特征在于:所述的插孔内侧壁上设有若干凸起,所述的相邻凸起之间形成储油槽。
2.根据权利要求1所述的万向节叉,其特征在于:所述的凸起沿插孔内壁周向均匀分布,所述的凸起呈梯形设置。
3.根据权利要求1或2所述的万向节叉,其特征在于:所述的定位片与所述的叉头本体一体设置。
4.根据权利要求3所述的万向节叉,其特征在于:所述的定位孔内设有弹性衬圈,所述的弹性衬圈内设有内螺纹,所述的弹性衬圈与定位孔内壁经固定胶固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666187A (zh) * 2016-04-07 2016-06-15 镇江远大传动机械有限公司 基于加工中心对焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具

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