CN203272309U - 一种脚踏先导阀及其导向套安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脚踏先导阀及其导向套安装结构，导向套安装结构包括阀体、盖装于阀体上端的阀盖和下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，导向套第二安装孔的下端设置有与所述外翻凸缘下端面挡止配合的安装台阶，所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。本实用新型提供了一种推杆导向套固定牢靠的导向套安装结构。

Description

一种脚踏先导阀及其导向套安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械中使用的脚踏先导阀及其导向套安装结构。

背景技术

脚踏先导阀是广泛应用于各种工程机械及建筑机械设备的液压产品，主要作用是在液压系统中远程精确控制主换向阀的换向，进而控制所需液压马达及油缸等执行元件的精确动作，目前该型产品大量应用于设备的行走液压控制。现有的脚踏先导阀如中国专利CN202659966U公开的“一种脚踏先导阀”，该脚踏先导阀包括内设有回油腔的阀体及盖装于阀体上端的阀盖，阀盖的顶部铰接有脚踏板，阀体上设置有与回油腔连通的回油口，阀体上还设置有与回油腔连通的阀芯安装孔和与阀芯安装孔连通的进油口和减压口。阀体中设置有阀芯组件，阀芯组件包括推杆导向套、密封导向装配于推杆导向套中的推杆及密封导向装配于阀芯安装孔中的阀芯，阀盖上设置有导向套第一安装孔，推杆导向套的上端插装于导向套第一安装孔中，推杆导向套的下端设置有外径大于导向套第一安装孔直径的外翻凸缘，该外翻凸缘密密封装配于阀体上设置的导向套第二安装孔中，导向套第二安装孔通过安装台阶与回油腔相连接，安装台阶具有限位方向朝上、且用于与外翻凸缘的下端面挡止配合的台阶面，外翻凸缘的上端面与导向套第一安装孔的下孔沿挡止配合而阻止推杆导向套向上移动，外翻凸缘的下端面与安装台阶的台阶面挡止配合而阻止推杆导向套向下移动，通过阀盖和安装台阶的配合将推杆导向套固定限位。回油腔内的推杆上固定设置有上端与外翻凸缘下端顶推配合的弹簧座，弹簧座与阀芯与阀体之间分别顶装有传动弹簧和复位弹簧，阀芯内设置有中心孔和与中心孔连通的径向过油孔，阀芯的外周面上开设有与径向过油孔连通的环形过油槽。使用时，当脚踏板处于中位（即不翻转时），减压口通过阀芯上的径向过油孔与回油腔和回油口连通，压力油回流至油箱，减压口的压力为零；当脚踏板翻转时，脚踏板驱动推杆下移，推杆通过传动弹簧带动阀芯下移，使径向过油孔与回油腔断开，减压口通过径向过油孔与进油口连通，压力油经进油口、径向过油孔和减压口输出，从而实现相应主阀工作。

现有的这种脚踏先导阀存在的问题在于：阀盖与阀体上安装台阶的配合来对推杆导向套限位固定，这就是说在实际加工时，安装台阶的台阶面距离导向套第二安装孔的上端口之间的距离（即导向套第二安装孔的孔深）必须与推杆导向套上外翻凸缘的厚度相同，才能保证推杆导向套的牢靠固定，而由于实际生产中加工精度的限制，推杆导向套上外翻凸缘的厚度与导向套第二安装孔的孔深往往做不到一致，而为了保证推杆导向套能顺利安装，导向套第二安装孔的孔深一般会略高于推杆导向套上外翻凸缘的厚度，这就会造成外翻凸缘在导向套第二安装孔中有一个上下方向上的活动量，推杆导向套固定不牢靠，外翻凸缘会和导向套第二安装孔的孔壁发生磨损，影响推杆导向套和阀体的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种推杆导向套固定牢靠的导向套安装结构；本实用新型的目的还在于提供一种使用该导向套安装结构的脚踏先导阀。

为了解决上述问题，本实用新型中导向套安装结构的技术方案为：

导向套安装结构，包括阀体、盖装于阀体上端的阀盖和下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，导向套第二安装孔的下端设置有与所述外翻凸缘下端面挡止配合的安装台阶，所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。

本实用新型中脚踏先导阀的技术方案为：

一种脚踏先导阀，包括设置有阀芯组件和回油腔的阀体及盖装于阀体上端的阀盖，阀盖的顶部铰接有踏板，阀芯组件包括下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，外翻凸缘的下端面坐装在设置于导向套第二安装孔与回油腔之间的安装台阶上，所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。

所述阀芯组件的阀芯下端外周面上设置有至少两圈沿阀芯的轴向间隔设置的均压槽。

所述阀芯组件的阀芯上的环形过油槽的上、下侧槽壁面上均设置有与阀芯外周面连通的节流槽，各节流槽在垂直于阀芯径向的截面形状为U形。

本实用新型的有益效果为：由于加工精度的限制，推杆导向套上外翻凸缘的厚度会低于导向套第二安装孔的孔深，通过在外翻凸缘与导向套第一安装孔的下端孔沿之间垫装调节垫片来弥补这个高度差，从而保证阀盖和安装台阶对推杆导向套的可靠定位，推杆导向套不会与导向套第一安装孔和导向套第二安装孔之间发生相对滑动磨损，保证了推杆导向套、阀盖和阀体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中脚踏先导阀的一个实施例的结构示意图，同时也是本实用新型中导向套安装结构的一个实施例的使用状态图；

图2是图1中阀芯与阀体的配合示意图。 

具体实施方式

导向套安装结构的实施例如图1所示：包括内设有导向套第二安装孔25的阀体1、内设有导向套第一安装孔27的阀盖15和下端设置有外翻凸缘32的推杆导向套13，导向套第二安装孔的下端设置有台阶面朝上的安装台阶26，阀盖盖装在阀体的上端，推杆导向套的上端吻合插装于导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于导向套第二安装孔中，外翻凸缘的下端面座装在安装台阶的台阶面上，外翻凸缘的上端面与导向套第一安装孔的下端孔沿之间垫装有两个调节垫片24。附图1中其它标号的说明分别与下述脚踏先导阀实施例中对应的标号说明相同，在此不再详述。

在本导向套安装结构的其它实施例中：根据外翻凸缘与导向套第二安装孔之间的高度差，调节垫片的个数还可以是一个、三个或其它个数。

一种脚踏先导阀的实施例如图1~2所示：包括内设有回油腔29的阀体1和盖装于阀体上端的阀盖15，阀盖的顶部铰接有踏板19，踏板上罩设有橡胶防尘套22。阀体上设置有阀芯组件、与回油腔连通的回油口28、进油口30和减压口31。阀芯组件包括推杆导向套13、通过Yx型密封圈11密封导向穿装于推杆导向套的内孔中的推杆14，推杆的下方设置有阀芯2，推杆的上端用于与踏板底部顶推配合，推杆导向套的下端设置有外翻凸缘32，推杆导向套的上端插装于阀盖上的导向套第一安装孔27中，推杆导向套的外翻凸缘通过O型密封圈10密封插装在阀体上的导向套第二安装孔25中，导向套第二安装孔与回油腔之间设置有安装台阶26，安装台阶具有限位方向朝上的、用于与外翻凸缘底部挡止配合的台阶面，外翻凸缘的上端面与导向套第一安装孔的下端孔沿之间垫装有两个调节垫片24。推杆的下方设置有弹簧座8，弹簧座与阀体和阀芯之间分别顶装有复位弹簧6和传动弹簧7，复位弹簧和传动弹簧均采用低碳弹簧钢丝，阀芯内设置有中心孔和径向过油孔35，阀芯的外周面上设置有与径向过油孔连通的环形过油槽33，环形过油槽的上、下侧槽壁面上均设置有与阀芯外周面连通的节流槽34，其中位置靠上的节流槽用于导通回油腔和减压口，位置靠下的节流槽用于导通减压口和进油口，各节流槽在垂直于阀芯径向的截面形状为U形。阀芯下端外周面上设置有多圈沿阀芯的轴向间隔设置的均压槽36。图中12表示防尘圈；16表示内六角螺栓； 17表示锁紧螺母 ；18表示锁紧螺钉；20表示内六角紧固螺钉 ；21表示踏板铰接轴 。

当踏板处于中位时，踏板不对推杆施力，阀芯处于靠上位置，减压口通过中心孔、径向过油孔、环形过油槽和位置靠上的节流槽与回油腔和回油口连通；当踏板对推杆施力时，推杆通过传动弹簧推动阀芯下移，回油腔被封堵，减压口通过中心孔、径向过油孔、环形过油槽和位置靠下的节流槽与进油口连通。两圈均压槽，大幅度减小液压卡紧力；由于它能起到将阀芯推向阀体孔中心的作用，因此又可以减小泄漏量；另外，均压槽提供了贮藏赃物颗粒的场所，从而可以减轻赃物颗粒对阀芯和阀体孔表面的擦伤。U型节流槽的加工工艺性较好，流量变化平稳，微控段的流量微调性基本呈线性，且抗阻塞特性好，提高了脚踏先导阀的线性特性。

在本脚踏先导阀的其它实施例中：根据外翻凸缘与导向套第二安装孔之间的高度差，调节垫片的个数还可以是一个、三个或其它个数；均压槽的圈数还可以是一圈、三圈或其它圈数；当然节流槽的形状也可以是方形或其它形状。

Claims (4)

1.脚踏先导阀的导向套安装结构，包括阀体、盖装于阀体上端的阀盖和下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，导向套第二安装孔的下端设置有与所述外翻凸缘下端面挡止配合的安装台阶，其特征在于：所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。

2.一种脚踏先导阀，包括设置有阀芯组件和回油腔的阀体及盖装于阀体上端的阀盖，阀盖的顶部铰接有踏板，阀芯组件包括下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，外翻凸缘的下端面坐装在设置于导向套第二安装孔与回油腔之间的安装台阶上，其特征在于：所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。

3.根据权利要求2所述的脚踏先导阀，其特征在于：所述阀芯组件的阀芯下端外周面上设置有至少两圈沿阀芯的轴向间隔设置的均压槽。

4.根据权利要求2所述的脚踏先导阀，其特征在于：所述阀芯组件的阀芯上的环形过油槽的上、下侧槽壁面上均设置有与阀芯外周面连通的节流槽，各节流槽在垂直于阀芯径向的截面形状为U形。

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