CN203272078U - 风扇及其用于风扇的喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种风扇，它包括基座和喷嘴，该喷嘴包括进口部和主体，该主体能相对于进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，该进口部包括进气管和与进气管连接的第一构件，该主体包括外壳体、内部通道、排气口和用于让进气管伸入的开口，其中，第一构件至少有部分位于外壳体内。本实用新型还提供了用于风扇的喷嘴。

Description

风扇及其用于风扇的喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种风扇及其用于该种风扇的喷嘴。

背景技术

传统的风扇通常包括绕转轴旋转的一组叶片和用于驱动该组叶片旋转以产生气流的马达。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许气流穿过，而阻止人体接触到该组旋转的叶片。

该种风扇可以是各种尺寸和形状。例如，吊扇可具有至少l000mm的直径，且通常以悬挂的方式被安装在天花板上以提供向下的气流。又例如，台扇通常具有300mm的直径，且通常自由地竖立且易于移动。其它类型的风扇可放置于地板上或安装在墙壁上。

该种风扇的缺点是旋转叶片所产生的气流通常是不均匀的或“涌动的”。这对于使用者来说是不舒服的。另一缺点是旋转叶片虽然位于笼子内，但是在某些情况下，人体还有触及到旋转叶片的危险。

2011年7月20日授权公告号为CN201902359U的中国专利（申请号：201020647163.6）公开了一种风扇。该种风扇包括底座和设置有喷嘴的机头，该底座的顶面与机头底面之间球面滑动配合，使机头可相对于底座从不倾斜位置倾斜到倾斜位置。

这种风扇没有外露的旋转叶片并能产生平稳的气流，提高了气流的质量和使用的安全性。但是，这种风扇的机头处于倾斜位置时，其稳定性不佳；风扇的整体外观也受到较大的影响。

发明内容

本实用新型的第一方面是要提供—种风扇。该种风扇，其特征在于，所述风扇包括基座和与所述基座连接的喷嘴，所述喷嘴包括进口部和主体，所述主体能相对于所述进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，所述进口部包括进气管和与所述进气管连接的第一构件，所述主体包括外壳体、用于接受气流的内部通道、用于发射气流的排气口和用于让所述进气管伸入的开口，其中，所述第一构件至少有部分位于所述外壳体内。

优选地，所述第一构件全部位于所述外壳体内。

该种风扇的喷嘴的主体能相对于喷嘴的进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，有利于喷嘴在竖直平面上方便地改变出风方向；由于喷嘴的质量相对于基座的质量较小，喷嘴的主体相对于喷嘴的进口部的倾斜不会使整个风扇的重心发生较大的偏移，有利于提高风扇的稳定性；另外，该种风扇的喷嘴主体处于倾斜位置和非倾斜位置时，其风扇的整体外观都较好，有利于吸引使用者或消费者。

主体相对于进口部处于最大倾斜位置时的倾斜角优选地位于6°至30°之间，更优选地位于8°至15°之间。

优选地，第一构件与外壳体的内表面相接触。例如，第一构件与外壳体位于其开口处附近的内表面相接触。优选地，第一构件和与第一构件相接触的外壳体部分的相对表面相应地弯曲。第一构件优选地具有相应弯曲的下表面，而外壳体与第一构件相接触的外壳体部分具有相应弯曲的内表面。例如，第一构件的下表面可以是凸起的，而外壳体与第一构件相接触的外壳体部分的内表面可以是凹的。又例如，第一构件的下表面可以是凹的，而外壳体与第一构件相接触的外壳体部分的内表面可以是凸起的。

在优选的实施例中，所述喷嘴包括位于第一构件与外壳体之间的柔性密封件。这样有利于喷嘴在第一构件与外壳体之间保持气密性，以减少气流从第一构件与外壳体之间的间隙发生泄漏。所述柔性密封件优选地包括橡胶密封圈。所述柔性密封件可以被连接于第一构件上，也可以被连接于外壳体的内表面上。

优选地，主体还包括位于外壳体内并与外壳体连接的第二构件，其中，第二构件与外壳体构成滑槽，并且第一构件有部分位于所述滑槽中。这样有利于第一构件在滑槽中进行滑动，使主体相对于进口部进行可靠的滑动或倾斜。

进口部优选地包括位于外壳体外并与进气管连接的第三构件，其中，在第一构件与第三构件之间具有间隙，外壳体有部分位于所述间隙中并与第三构件相接触。这样有利于外壳体在所述间隙中进行滑动，使主体相对于进口部进行可靠的滑动或倾斜。

第一构件优选地包括具有通孔的弯曲的滑板。第一构件的通孔的形状包括圆形、椭圆形和矩形。所述矩形优选地包括圆角矩形。

进气管优选地包括圆形的进气管、椭圆形的进气管和矩形的进气管。所述矩形的进气管优选地包括圆角矩形的进气管。进气管优选地包括位于所述外壳体内的内部部分和位于所述外壳体外的外部部分。

喷嘴优选地绕通孔延伸，来自喷嘴外面的空气被从所述排气口发射的气流卷吸通过所述通孔。喷嘴优选地包括环形喷嘴，其喷嘴的高度优选地介于200mm至600mm之间，更优选地介于250mm至500mm之间。

排气口优选地包括缝隙状排气口，其排气口在出口处的宽度通常位于0.5mm至8mm之间，优选地位于1mm至3.5mm之间。

基座优选地包括用于产生通过喷嘴的气流的结构。用于产生通过喷嘴的气流的结构包括叶轮罩、位于叶轮罩内的叶轮和驱动叶轮旋转工作的马达。叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮；叶轮的转速通常位于800rpm至7500rpm之间，优选地位于1200rpm至7000rpm之间。马达可以是直流无刷马达，也可以是交流马达。

在优选的实施例中，基座包括基部、位于基部下面的底座和位于基部上面的输气管，其中，输气管与喷嘴的进气管连接，并且基部可以相对于底座摆动。

优选地，喷嘴的进气管与基座的输出端插接并用螺丝固定，这样有利于喷嘴与基座之间的安装或拆卸。

本实用新型的第二方面是要提供—种用于风扇的喷嘴。该种喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包括进口部和主体，所述主体能相对于所述进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，所述进口部包括进气管和与所述进气管连接的第一构件，所述主体包括外壳体、用于接受气流的内部通道、用于发射气流的排气口和用于让所述进气管伸入的开口，其中，所述第一构件至少有部分位于所述外壳体内。

优选地，所述第一构件全部位于所述外壳体内。

该种喷嘴能使主体相对于进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，有利于喷嘴在竖直平面上方便地改变出风方向，以满足使用者的不同要求；另外，该种喷嘴处于倾斜位置和非倾斜位置时，其喷嘴的外观都较好。

第一构件优选地与外壳体的内表面相接触。

主体优选地包括位于外壳体内并与外壳体连接的第二构件，其中，第二构件与外壳体构成滑槽，并且第一构件有部分位于所述滑槽中。

进口部优选地包括位于外壳体外并与进气管连接的第三构件，其中，在第一构件与第三构件之间具有间隙，并且外壳体有部分位于所述间隙中并与第三构件相接触。

上述关于本实用新型第一方面的特征也等同地应用于本实用新型的第二方面，反之亦然。

上述关于本实用新型第一方面的描述也等同地应用于本实用新型的第二方面，反之亦然。

附图说明

图l是本实用新型的风扇的示意图。

图2是图l所示的风扇的侧视图。

图3是图l所示的风扇的喷嘴的示意图。

图4是图l所示的风扇的喷嘴的侧视图。

图5是图l所示的风扇的基座的示意图。

图6是沿图3中的线A—A截取的放大的截面图。

图7是沿图4中的线B—B截取的放大的截面图。

图8是图3所示的喷嘴的进口部的放大的立体示意图。

图9是沿图5中的线C—C截取的放大的截面图。

图10是图1所示的风扇向前倾斜至某一位置的侧视图。

图11是图1所示的风扇向后倾斜至某一位置的侧视图。

图12展示了图7所示的喷嘴的替换结构。

具体实施方式

图l是从装置前方观察的本实用新型的风扇的示意图，图2是图l所示的风扇的侧视图。从图1和图2中可以看出，风扇100包括基座2和位于基座2上的喷嘴1。基座2包括底座10和位于底座10上的基部8，基部8包括空气进口9和用户可操作的多个按钮11、12和13，空气进口9为形成在基部外壳上的多个孔的形式。风扇外部的空气通过空气进口9被吸入到基部8内。

图3是图l所示的风扇的喷嘴部分的示意图，图4是图l所示的风扇的喷嘴部分的侧视图。从图3和图4中可以看出，喷嘴1包括主体4和进口部3。并参考图6、图7和图8，进口部3包括进气管15和与进气管15的上端连接的第一构件16。第一构件16为具有通孔19的弯曲的板，通孔19为圆角矩形的通孔；第一构件16位于外壳体6内，进气管15为圆角矩形的进气管，该进气管15与第一构件16一体化。

主体4包括外壳体6、用于接受气流的内部通道14、用于发射气流的排气口7、用于让进气管15伸入的开口40和与外壳体6连接的第二构件18。第二构件18优选地通过黏结剂与外壳体6进行固定连接。第二构件18有两个，它们与外壳体6构成两条滑槽17，第一构件16有部分位于滑槽17中，使第一构件16可以沿滑槽17滑动。

从图6和图7中容易看出，第一构件16与外壳体6的内表面相接触，第一构件16为弯曲的板，外壳体6与第一构件16相接触的部分也是弯曲的。第一构件16沿滑槽17滑动，可以使主体4相对于进口部3发生相对滑动，即可以使主体4相对于进口部3从不倾斜位置滑动到倾斜位置或从倾斜位置滑动到不倾斜位置或从一个倾斜位置滑动到另一倾斜位置。

在本实施例中，第一构件16的下表面在滑动和非滑动时始终与外壳体6的内表面紧密接触，这样可以防止或减少气流从第一构件16与外壳体6之间的间隙并通过开口40泄漏。优选地，在第一构件16与外壳体6之间设置柔性密封件，如橡胶密封圈，这样可以有效地防止或减少气流的泄漏。

在本实施例中，主体4具有环形的外壳体6并限定了位于中央的通孔5，排气口7位于主体4的前部且被设置为朝风扇的前面发射气流，从排气口7发射的气流在排气口7的出口处大致平行于轴线X的方向；外壳体6包括壳体611、壳体612、壳体613和多个固定件（图中未画出），排气口7由壳体611与壳体612的相对表面所限定，固定件位于内部通道14中并与排气口7的出口相隔一定的距离，壳体611、壳体612和固定件成整体，即一体化。

在本实施例中，排气口7为缝隙状排气口，其排气口7在出口处的宽度约为1.8mm，固定件与排气口7的出口之间的距离约为5mm。

图5是图l所示的风扇的基座的示意图，图9展示了基座的内部结构。从图5和图9中可以看出，基座2包括底座10和具有外壳21的基部8，在基部8的外壳21内设置有叶轮罩22、叶轮23和驱动叶轮23旋转工作的马达24。叶轮23位于叶轮罩22内，叶轮罩22包括空气进口34和空气出口35。

马达24容纳在马达壳体25中。马达壳体25包括上面部分26和下面部分27，上面部分26通过螺丝与下面部分27固定并将马达24固定在其中。马达24的转轴38穿过形成在马达壳体25的下面部分27位于底部的孔，以允许叶轮23被连接到转轴38上。马达壳体25的上面部分26还包括多个固定杆31，马达24通过马达壳体25的多个固定杆31与叶轮罩22固定。

在本实施例中，叶轮23和叶轮罩22成形为当叶轮23和马达壳体25被叶轮罩22支撑时，叶轮23的叶片末梢极为接近叶轮罩22的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮23与叶轮罩22大致同轴。

在叶轮罩22上设置有电缆穿孔（图中未画出），在马达壳体25的一个固定杆31上也设置有电缆穿孔（图中未画出），叶轮罩22上的电缆穿孔与固定杆31上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，以方便电缆从电路装置37连接到马达24上。在本实施例中，马达壳体25、叶轮罩22和叶轮23优选地由塑料所形成。

在外壳21内还设置有将叶轮23所形成的气流汇聚的集气罩32，集气罩32的下端与马达壳体25连接，集气罩32的上端与外壳21具有空气出口39的输出端33连接，并且集气罩32的出口与喷嘴1的进气管15连通。优选地，在集气罩32与进气管15之间连接有一段软管，如一段橡胶管，使用软管可以衰减马达和叶轮的一些振动和噪音向喷嘴1传递。

叶轮罩22被多个支撑构件29所支撑。在图9中可以清楚地看到，支撑构件29为一弹簧元件。在本实施例中，支撑构件29的数量为4个，即弹簧元件的数量为4个，弹簧元件的上端与形成在叶轮罩22外表面上的凸块30固定，弹簧元件的下端被固定于与外壳21连接的台座28上。由于支撑构件29为弹簧元件，弹簧元件能有效吸收来自马达24和叶轮23的一些振动和噪音，否则这些振动和噪音容易通过叶轮罩22传递给外壳21并放大。

底座10用于接合风扇100所在的表面。基座2还包括用于使基部8相对于底座10来回摆动的摆动机构，该摆动机构包括同步马达36，摆动机构的操作由电路装置37响应用户按下按钮13来控制。摆动范围优选地在60°和120°之间，且摆动机构被设置为每分钟执行3至6个摆动周期。用于供应电力到风扇的电缆（没有画出）穿过形成在底座10上的孔延伸。

在本实施例中，马达24是直流无刷马达，马达的转速可通过电路装置37响应用户操作按钮12来改变。

为了操作风扇100，用户按下按钮11，响应该操作，电路装置37激活马达24以旋转叶轮23。叶轮23的旋转使空气通过空气进口9进入基座2的外壳21内。叶轮23所形成的气流经过集气罩32汇聚后被输送到喷嘴1中。

在喷嘴1中，气流分两股在主体4的内部通道14中行进。在内部通道14中行进的气流被排气口7所发射，喷嘴周围的部分空气被从排气口7所发射的气流所卷吸，这样从排气口7发射的气流与被卷吸的气流的结合构成从喷嘴1向前发射的总气流。

图10展示了图1所示的风扇向前倾斜至某一位置的侧视图，图11展示了图1所示的风扇向后倾斜至某一位置的侧视图。从图10和图11中可以看出，主体4相对于进口部3进行滑动或进行倾斜度的调整，能使喷嘴1的出风方向在竖直平面上发生变化，以满足用户的不同需求。

图12展示了图7所示的喷嘴的替换结构。从图12中容易看出，本实施例的喷嘴与图7所示的喷嘴有所不同。在本实施例中，主体4没有与外壳体6连接的第二构件18，而进口部3还包括位于外壳体6外并与进气管15连接的第三构件20，其中，在第一构件16与第三构件20之间具有间隙，并且外壳体6有部分位于该间隙中并与第三构件20相接触。该种结构的喷嘴也能使主体4相对于进口部3进行滑动或进行倾斜度的调整，使喷嘴1的出风方向在竖直平面上发生变化。

尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本实用新型的实施例，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括基座和与所述基座连接的喷嘴，所述喷嘴包括进口部和主体，所述主体能相对于所述进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，所述进口部包括进气管和与所述进气管连接的第一构件，所述主体包括外壳体、用于接受气流的内部通道、用于发射气流的排气口和用于让所述进气管伸入的开口，其中，所述第一构件至少有部分位于所述外壳体内。

2.如权利要求l所述的风扇，其特征在于，所述第一构件与所述外壳体的内表面相接触。

3.如权利要求l所述的风扇，其特征在于，所述喷嘴还包括位于所述第一构件与所述外壳体之间的柔性密封件。

4.如权利要求l至3之一所述的风扇，其特征在于，所述主体还包括位于所述外壳体内并与所述外壳体连接的第二构件，其中，所述第二构件与所述外壳体构成滑槽，并且所述第一构件有部分位于所述滑槽中。

5.如权利要求l至3之一所述的风扇，其特征在于，所述进口部还包括位于所述外壳体外并与所述进气管连接的第三构件，其中，在第一构件与第三构件之间具有间隙，所述外壳体有部分位于所述间隙中并与所述第三构件相接触。

6.如权利要求l至3之一所述的风扇，其特征在于，所述第一构件包括具有通孔的弯曲的滑板。

7.如权利要求l至3之一所述的风扇，其特征在于，所述基座还包括输气管，其中，所述输气管与所述喷嘴的进气管连接。

8.一种用于风扇的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包括进口部和主体，所述主体能相对于所述进口部从不倾斜位置滑动到倾斜位置，所述进口部包括进气管和与所述进气管连接的第一构件，所述主体包括外壳体、用于接受气流的内部通道、用于发射气流的排气口和用于让所述进气管伸入的开口，其中，所述第一构件至少有部分位于所述外壳体内。

9.如权利要求8所述的喷嘴，其特征在于，所述第一构件与所述外壳体的内表面相接触。

10.如权利要求8至9之一所述的喷嘴，其特征在于，所述主体还包括位于所述外壳体内并与所述外壳体连接的第二构件，其中，所述第二构件与所述外壳体构成滑槽，并且所述第一构件有部分位于所述滑槽中。

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