CN203270886U - 一种复合板幕墙安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板幕墙安装系统，它由复合板（5）和型材组成，所述型材包括型材（2）和辅助定位型材（4），所述型材（2）呈几字形状，辅助定位型材（4）设有辅助定位型材卡槽（3），辅助定位型材卡槽（3）一侧壁为辅助定位型材固定板（8），复合板（5）各边嵌在辅助定位型材卡槽（3）中，辅助定位型材卡槽（3）内设有密封胶，所述型材（2）上设有至少一个点的结构胶（7），复合板（5）设置于辅助定位卡槽（3）后，并与所述的结构胶（7）相粘结，卡槽（3）内设有L型橡胶条（6），辅助定位型材固定板（8）固定在型材（2）上，型材（2）两端设有至少一个角钢（1）；采用上述系统使复合板受力均匀在整个板面，提高了抗风压能力，不需要折边和填胶，节省资源，降低了材料成本，安装效率提高。

Description

一种复合板幕墙安装系统

技术领域

本实用新型涉及一种复合板幕墙安装系统。 

背景技术

目前在幕墙装饰领域使用金属复合板装饰时通常采用的方式是将复合板在现场开槽折边，做成一种方盒，然后四周用角铝型材固定作为支撑点，再将这些支撑点固定到墙上的型材上，最后再用硅胶把四周密封，完成整个墙面的幕墙装饰，这种安装方式的缺点是：1、造成复合板的材料利用率低，由于需要开槽折边，会把四周近20mm的复合板折成90度，这样表面的利用率就降低了，2、安装效率低，由于需要把复合板的四周开槽并折边，并且需要把折的边固定，这方面需要消耗大量的人力和时间，另外，安装上去后还需要把每块板四周的缝用胶填满，由于这些胶是在外表面，必须填得非常平整，这也需要大量的人力和时间，使得安装效率低，3、扛风压能力差，这种安装方式使金属复合板在安装完成后所受到的风压都集中在这四周的支撑点上，整个板面易受到风压影响而变形，4、材料成本高，上述安装方式需要用铝型材把墙面找平，并且每块板的四周都需要有这样的铝型材作为了固定四周的支撑点，另外为了防止大面积板面受风压后变形，在金属复合板折边后，背面还需要用到铝型材加固，所以整个安装系统所需要的铝型材用量就大，材料成本就高，5、单个板面体积受限，因为需要折边加工，这样板面太大，开槽折边不能施工。还需要安装固定，如果太大的板面不易吊装到墙面。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合板幕墙安装系统。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合板幕墙安装系统，它由复合板和型材组成，所述型材包括型材和辅助定位型材，所述辅助定位型材为铝型材，所述型材呈几字形，辅助定位型材设有辅助定位型材卡槽，辅助定位型材卡槽一侧壁为辅助定位型材固定板，复合板各边嵌在辅助定位型材卡槽中，辅助定位型材卡槽内设有密封胶，所述型材上设有至少一个点的结构胶，复合板设置于辅助定位卡槽内，并与所述的结构胶相粘结，卡槽内设有L型橡胶条，辅助定位型材固定板固定在型材上，型材两端设有至少一个角钢。 

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助定位型材固定板上设有橡胶条防滑栓，橡胶条上设有孔，橡胶条防滑栓设在孔内。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。 

所述型材呈几字形，辅助定位型材设有辅助定位型材卡槽，辅助定位型材卡槽一侧壁为辅助定位型材固定板，将辅助定位型材卡槽内注入密封胶，复合板与辅助定位型材卡槽之间没有空隙，每块复合板的每条边嵌在相对应的辅助定位型材卡槽中，在中间型材上涂上多个点的结构胶，采用复合板背面多点式粘结方式，使复合板受力均匀在整个板面，提高了抗风压能力，由于金属复合板的受力分散到多个点上，不需要折边和填胶，节省资源，降低了材料成本，安装效率提高。 

由于板的四周是铝型材，安装完后板的四周就不需要再填胶，所述复合板幕墙安装系统使得幕墙表面整洁。 

附图说明

图1为本实用新型复合板幕墙安装系统的结构示意图。 

图2为本实用新型复合板幕墙安装系统中型材与复合板连接的结构示意图。 

图3为本实用新型复合板幕墙安装系统中复合板与结构胶的粘结示意图 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1、图2和图3所示，一种复合板幕墙安装系统，它由复合板5和型材组成，所述型材包括型材2和辅助定位型材4，所述型材2呈几字形，辅助定位型材4设有辅助定位型材卡槽3，所述辅助定位型材4为铝型材，辅助定位型材卡槽3一侧壁为辅助定位型材固定板8，辅助定位型材卡槽3内设有密封胶，复合板5各边嵌在辅助定位型材卡槽3中，所述型材2上设有至少一个点的结构胶7，复合板5设置于辅助定位卡槽3内，并与所述的结构胶7相粘结，卡槽内设有L型橡胶条6，辅助定位型材固定板8固定在型材2上，型材2两端各设有一个角钢1。 

所述辅助定位型材固定板8上设有橡胶条防滑栓9，橡胶条6上设有孔10，橡胶条防滑栓9设在孔10内。 

本实用新型金属复合板幕墙安装流程为：首先，把型材2两端垂直方向固定于角钢1框上，采用镀锌角钢1框把墙面找平，如果墙面平整度误差不超过20mm，角钢1可直接与幕墙平行，把角钢1固定在墙上，再将辅助定位型材固定板8固定在型材2突出部，将橡胶条6设置于卡槽3内，每块复合板5的每条边嵌在相对应的辅助定位型材卡槽3中，在安装辅助定位型材卡槽3时，将辅助定位型材卡槽3内注入密封胶，复合板5与辅助定位型材卡槽3之间没有空隙，将再分别把辅助定位铝型材4与复合板5一并安装于型材2上，复合板5的大小可根据型材2宽窄切割，将多条复合板5背面均匀的点上结构胶7，复合板5装到辅助定位卡槽3后，使安装上去的复合板5背面与点状结构胶7粘结牢，复合板的四周是铝型材2，安装完后复合板的四周无需要填胶，形成整块平板幕墙。 

本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种复合板幕墙安装系统，它由复合板（5）和型材组成，其特征在于：所述型材包括至少一个型材（2）和至少一个辅助定位型材（4），所述型材（2）呈几字形，辅助定位型材（4）设有辅助定位型材卡槽（3），辅助定位型材卡槽（3）一侧壁为辅助定位型材固定板（8），复合板（5）各边嵌在辅助定位型材卡槽（3）中，辅助定位型材卡槽（3）内设有密封胶，所述型材（2）上设有至少一个点的结构胶（7），复合板（5）设置于辅助定位卡槽（3）内，并与所述的结构胶（7）相粘结，卡槽（3）内设有L型橡胶条（6），辅助定位型材固定板（8）固定在型材（2）上，型材（2）两端设有至少一个角钢（1）。

2.根据权利要求1所述的复合板幕墙安装系统，其特征在于：所述辅助定位型材（4）为铝型材。

3.根据权利要求1所述的复合板幕墙安装系统，其特征在于：所述辅助定位型材固定板（8）上设有橡胶条防滑栓（9），橡胶条（6）上设有孔（10），橡胶条防滑栓（9）设在孔（10）内。

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