CN207122030U - 一种密拼型金属面板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密拼型金属面板幕墙结构，所述幕墙结构由内向外依次为主体结构、埋件、转接件、立柱、横梁、垫片、卡件和面板，所述埋件由锚板和螺栓固定连接，所述埋件设置在主体结构内，所述埋件的锚板外侧面与转接件之间固定连接；所述立柱一端与转接件固定连接，立柱另一端与横梁固定连接，在立柱与横梁的连接节点处设置有卡件；所述卡件由紧固板、卡板和螺栓组成，所述紧固板外侧面垂直设置有卡板，相邻卡板之间构成卡槽；所述面板边缘向内弯折，插接在卡槽内。本实用新型克服了传统幕墙面板缝隙过宽的问题，同时又保证了结构安全，金属幕墙横竖向密拼，面板颜色统一，外观美观，面板容易更换，施工效率较高，成本投入低。

Description

一种密拼型金属面板幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种密拼型金属面板幕墙结构。

背景技术

目前，装修装饰行业中对墙面的装饰常常采用金属幕墙结构。主要是由于金属面板材料优良的加工性能、较高的安全性以及颜色的多变，能完美适应设计师的各种复杂造型，金属幕墙装饰给设计师以巨大的发挥空间。

多变的造型使得幕墙安装结构对安装精度的要求越来越高。金属幕墙现阶段常见的面板固定方式是通过螺钉与面板角码固定连接，常规施工方法留缝为15mm，金属幕墙缝隙过宽，缝隙处采用密封胶填缝，在长期使用过程中，缝隙处的密封胶容易积灰，影响整体美观，使设计感大打折扣。如何缩小面板间的间距、提高幕墙结构的稳定性是金属幕墙施工时要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密拼型金属面板幕墙结构，用于解决目前金属幕墙缝隙过宽的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种密拼型金属面板幕墙结构，所述幕墙结构由内向外依次为主体结构1、埋件2、转接件3、立柱4、横梁5、垫片6、卡件8和面板11，所述埋件2由锚板和螺栓7固定连接，所述埋件2设置在主体结构1内，所述埋件2的锚板外侧面与转接件3之间固定连接；所述立柱4为长方体结构，立柱4一端与转接件3固定连接，立柱4另一端与横梁5固定连接，在立柱4与横梁5的连接节点处设置有卡件8；所述卡件8由紧固板9、卡板10和螺栓7组成，所述紧固板9外侧面垂直设置有卡板10，相邻卡板10之间构成卡槽；所述面板11边缘向内弯折，形成卡固板12，面板11的卡固板12插接在卡槽内；所述面板11间竖向缝隙宽度小于5mm。

进一步，所述卡槽宽度和深度与卡固板12相适应。

进一步，所述卡件8和连接节点之间为螺栓7连接，所述卡件8材质为铝合金。

进一步，所述垫片6设置在连接节点和卡件8之间，所述垫片6为绝缘垫片。

进一步，所述面板11间横向、竖向空隙填充有密封胶。

进一步，所述转接件3由角钢焊接而成。

进一步，所述立柱4为标准冷弯空心钢材质。

进一步，所述埋件2由锚板和2～6根螺栓7焊接而成，锚板厚度为15mm～30mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型密拼型可更换式金属面板幕墙结构克服了传统幕墙面板缝隙过宽的问题，同时又保证了结构安全，金属幕墙横竖向缝隙宽度小于5mm。金属幕墙横竖向密拼，面板颜色统一，外观美观，面板容易更换，施工效率较高，成本投入较低。本实用新型干挂面板幕墙结构结构简单，使用方便。

本实用新型金属幕墙结构外立面施工中，可有效保证幕墙结构体系安全，安装精度易于控制，而且面板具有可更换性，施工效率高，保证了工程质量。

本实用新型可广泛应用于幕墙安装施工中。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型竖剖示意图；

图2是本实用新型横剖示意图；

图3是立柱安装示意图；

图4横梁及面板安装示意图；

图5是卡件结构示意图。

附图标记：1-主体结构，2-埋件，3-转接件，4-立柱，5-横梁，6-垫片，7-螺栓，8-卡件，9-紧固板、10-卡板、11-面板，12-卡固板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图4所述，本实用新型提供了一种密拼型金属面板幕墙结构，所述幕墙结构由内向外依次为主体结构1、埋件2、转接件3、立柱4、横梁5、垫片6、卡件8和面板11，所述埋件2由锚板和螺栓7固定连接，埋件2由锚板和2～6根螺栓7焊接而成，锚板厚度为15mm～30mm。

具体地，所述埋件2设置在主体结构1内，所述埋件2的锚板外侧面与转接件3（转接件3可以由角钢焊接而成）之间固定连接；所述立柱4为长方体结构（立柱4可以为标准冷弯空心钢材质、H型钢、工字钢），立柱4一端与转接件3固定连接，立柱4另一端与横梁5固定连接，在立柱4与横梁5（可以为钢筋龙骨的横梁）的连接节点处设置有卡件8；所述垫片6设置在连接节点和卡件8之间，所述垫片6为绝缘垫片6（可以是橡胶垫片6）。卡件8由紧固板9、卡板10和螺栓7组成，所述紧固板9外侧面垂直设置有卡板10（如图5所示），相邻卡板10之间构成卡槽，卡槽宽度和深度与卡固板12相适应。

所述面板11（可以为金属板）边缘向内弯折，形成卡固板12，面板11的卡固板12插接在卡槽内（卡件8和连接节点之间为螺栓7（可以为自攻自钻钉）连接，所述卡件8材质为铝合金）。金属板安装到卡件8的卡槽内，精度更高。所述面板11间横向、竖向空隙填充有密封胶。

本实用新型所提供的密拼型金属面板幕墙结构，克服了传统幕墙面板缝隙过大、过宽的问题，同时又保证了金属幕墙整体结构安全，面板间竖向缝隙宽度约为4.5mm。金属幕墙横向密拼，面板颜色统一，维修更换方便，施工效率较高，成本投入较低，结构体系安全，安装精度易于控制，美观大方符合现代审美需求。在外立面施工中，可有效保证幕墙而且面板11具有可更换性，保证了工程质量。本实用新型可广泛应用于金属幕墙安装。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述幕墙结构由内向外依次为主体结构（1）、埋件（2）、转接件（3）、立柱（4）、横梁（5）、垫片（6）、卡件(8）和面板(11)，所述埋件（2）由锚板和螺栓（7）固定连接，所述埋件（2）设置在主体结构（1）内，所述埋件（2）的锚板外侧面与转接件（3）之间固定连接；所述立柱（4）为长方体结构，立柱（4）一端与转接件（3）固定连接，立柱（4）另一端与横梁（5）固定连接，在立柱（4）与横梁（5）的连接节点处设置有卡件(8）；所述卡件(8）由紧固板(9)、卡板(10)和螺栓（7）组成，所述紧固板(9)外侧面垂直设置有卡板(10)，相邻卡板(10)之间构成卡槽；所述面板(11)边缘向内弯折，形成卡固板(12)，面板(11)的卡固板(12)插接在卡槽内；所述面板(11)间竖向缝隙宽度小于5mm。

2.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述卡槽宽度和深度与卡固板(12)相适应。

3.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述卡件(8）和连接节点之间为螺栓（7）连接，所述卡件(8）材质为铝合金。

4.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述垫片（6）设置在连接节点和卡件(8）之间，所述垫片（6）为绝缘垫片。

5.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述面板(11)间横向、竖向空隙填充有密封胶。

6.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述转接件（3）由角钢焊接而成。

7.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述立柱（4）为标准冷弯空心钢材质。

8.如权利要求1所述的密拼型金属面板幕墙结构，其特征在于，所述埋件（2）由锚板和2～6根螺栓（7）焊接而成，锚板厚度为15mm～30mm。