CN203266720U - 分切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分切刀,所述分切刀包含有刀体(1),所述呈圆形设置的刀体(1)的外缘面上设置有一环形的刀刃(2),且刀刃(2)的刃口厚度为2mm,刀刃(2)的刃角α为5°或8°,所述刀体(1)和刀刃(2)的材质为钨钢,所述刀体(1)和刀刃(2)上涂覆有钛金涂层、氮化层、超级涂层、碳氮化钛层或超A涂层。本实用新型分切刀,切割效果好且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切刀,尤其是涉及一种用于对纸张、钢带、铝箔和塑料薄膜等进行切割的由钨钢制成的分切刀,属于刀具技术领域。
背景技术
目前,在纸张、钢带、铝箔和塑料薄膜等加工领域需要使用分切刀对其进行分条切割,以生产出合适规格尺寸的产品;常规的分切刀在长时间使用后,容易导致刃口磨损,从而影响到切割效果,降低生产过程中的良品率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种切割效果好且使用寿命长的分切刀。
本实用新型的目的是这样实现的:一种分切刀,所述分切刀包含有刀体,所述呈圆形设置的刀体的外缘面上设置有一环形的刀刃,且刀刃的刃口厚度为2mm,刀刃的刃角α为5°或8°。
本实用新型分切刀,所述刀体和刀刃的材质为钨钢。
本实用新型分切刀,所述刀体和刀刃上涂覆有钛金涂层、氮化层、超级涂层、碳氮化钛层或超A涂层(也可以选择不涂覆,根据客户需求可进行定制)。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过对刃角的合理设置,以及将其材质选用为耐磨的钨钢(钨钢——又称硬质合金,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度)或者在其表面涂覆特殊涂层以增加其硬度,使得其具有更好的切割效果和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型分切刀的结构示意图。
图2为本实用新型分切刀的侧面剖视图。
其中:
刀体1、刀刃2。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及的一种分切刀,所述分切刀包含有刀体1,所述呈圆形设置的刀体1的外缘面上设置有一环形的刀刃2,且刀刃2的刃口厚度为2mm,刀刃2的刃角α为5°或8°(如图2所示,刀刃2为单角时,其刃角为5°;当刀刃2为双角时,其刃角为8°);
所述刀体1和刀刃2的材质为钨钢或其他由客户制定的材质;
为了增加其耐磨抗腐蚀性能,还可以在上述刀体1和刀刃2上涂覆有钛金涂层、氮化层、超级涂层、碳氮化钛层或超A涂层(也可以选择不涂覆,根据客户需求可进行定制);上述钛金涂层为TiN层,氮化层为Fe3O4保护层,超级涂层为CrN层,碳氮化钛层为TiCN层,超A涂层为TiAlN层。
通过钛金涂层,能够提高分切刀的耐磨性能,降低工作损耗,提高切割速度;
通过氮化层,能够在分切刀表面形成Fe3O4保护层,提供其耐磨性能,延长其使用寿命;
通过超级涂层,能够提高分切刀的抗黏结、抗腐蚀和抗氧化性能,防止其因腐蚀而损坏,有利于延长其使用寿命,提高其使用范围;
通过碳氮化钛层,能够进一步提高其耐磨性能,加速切割速度,该图层的厚度为3mm,使用后,能够切削抗拉强度超过800N/mm2的材料;
通过超A涂层,能够使得分切刀工作在干切状态,提高其耐磨性能,加速切割速度,该图层的厚度为3mm,使用后,能够切削抗拉强度超过800N/mm2的材料。
Claims (3)
1.一种分切刀,其特征在于:所述分切刀包含有刀体(1),所述呈圆形设置的刀体(1)的外缘面上设置有一环形的刀刃(2),且刀刃(2)的刃口厚度为2mm,刀刃(2)的刃角α为5°或8°。
2.如权利要求1所述一种分切刀,其特征在于:所述刀体(1)和刀刃(2)的材质为钨钢。
3.如权利要求1或2所述一种分切刀,其特征在于:所述刀体(1)和刀刃(2)上涂覆有钛金涂层、氮化层、超级涂层、碳氮化钛层或超A涂层。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140511 |