CN203266568U - 螺丝微调定位紧固工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝微调定位紧固工具，包括柱体、固定活扳和调节活扳，固定活扳和调节活扳的前端均设置有与螺母相匹配的卡口，其中，固定活扳固定设置在柱体的下端，调节活扳活动套装在柱体的中部，调节活扳与柱体之间设置有定位装置，该定位装置将调节活扳固定在柱体上，以调整固定活扳和调节活扳之间的间距。本实用新型利用双螺丝扳手并排一体设置，利用弹簧与螺丝的连续移动、相挤压定位可任意调节固定两个扳手之间的距离，并在横柱体装置上设置把手，通过把手可同时人工控制两个扳手扳转一对同一螺杆上的螺母，进而将两个螺母之间的夹板或其他夹装物提升或放下并定位。能够简化相应的机械操作，节约时间提高效率。

Description

螺丝微调定位紧固工具

技术领域

本实用新型涉及手动螺丝定位装置，尤其是一种螺丝微调定位紧固工具。

背景技术

在通常的机械组装中，经常要遇到螺丝紧固问题，其目的在于将与螺丝支撑或夹装的部件固定于指定位置，例如要将一个螺丝地脚支撑的水平板调至水平就必须调整两个以上地脚所在的螺母位置，许多地脚结构是用两个螺母串联在螺柱上夹挤水平板的方法来定位的，这样就需将每一个地脚螺母拧松，先调整其中一个螺母至指定位置而后再调另一个直到将水平板加紧。如此的过程如工程量不大还可以忽略时间耗费，一但大规模施工将会浪费大量时间；由此看来，如何缩短两个定位螺母的单个调整时间或做到两个一起同时同步调整是解决水平板调平、固定定位等此类问题的关键。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝加紧固定的螺丝微调定位紧固工具。

为实现上述目的，本实用新型螺丝微调定位紧固工具，包括柱体、固定活扳和调节活扳，固定活扳和调节活扳的前端均设置有与螺母相匹配的卡口，其中，固定活扳固定设置在柱体的下端，调节活扳活动套装在柱体的中部，调节活扳与柱体之间设置有定位装置，该定位装置将调节活扳固定在柱体上，以调整固定活扳和调节活扳之间的间距。

进一步，所述柱体为“L”形的直弯螺柱，其包括横柱体和竖螺柱，所述固定活扳的后端固定设置在竖螺柱的下端，所述调节活扳的后端安装在竖螺柱的中部。

进一步，所述横柱体、固定活扳和调节活扳均与所述竖螺柱垂直。

进一步，所述竖螺柱为圆形棱柱体，其横截面的四个侧面两两相对成对设置，其中一对为带螺纹的第一弧面、第二弧面，另一对为光滑的第一平面、第二平面。

进一步，所述调节活扳的后端设置有与所述竖螺柱上的外螺纹相适配的螺纹孔，所述调节活扳通过该螺纹孔活动安装在所述竖螺柱上。

进一步，所述竖螺柱上设置有限制所述调节活扳上行位置的法兰螺母，该法兰螺母设置在所述调节活扳的上部。

进一步，所述固定活扳和调节活扳之间设置有弹簧，该弹簧的上部设置有与所述调节活扳抵靠的垫片。

进一步，所述法兰螺母、弹簧和垫片共同形成所述定位装置。

进一步，所述横柱体上固定设置有工具把手。

进一步，所述固定活扳和调节活扳的设置方向相同，所述工具把手的设置方向与所述固定活扳和调节活扳的方向相反。

本实用新型利用双螺丝扳手并排一体设置，利用弹簧与螺丝的连续移动、相挤压定位可任意调节固定两个扳手之间的距离，并在横柱体装置上设置把手，通过把手可同时人工控制两个扳手扳转一对同一螺杆上的螺母，进而将两个螺母之间的夹板或其他夹装物提升或放下并定位。能够简化相应的机械操作，节约时间提高效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作前与工件的相互位置示意图；

图3为本实用新型工作前被调整定位工件的前转状态位置示意图； 

图4为本实用新型工作后被调整定位工件的后转状态位置示意图； 

图5为本实用新型工作后与工件的相互位置示意图；

图6为A部的主视放大图；

图7为A部的俯视放大图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型螺丝微调定位紧固工具，包括柱体、固定活扳1和调节活扳2，固定活扳1和调节活扳2的前端均设置有与螺母相匹配的卡口，固定活扳1固定设置在柱体的下端，调节活扳2活动套装在柱体的中部，调节活扳2与柱体之间设置有定位装置，该定位装置将调节活扳2固定在柱体上，以调整固定活扳1和调节活扳2之间的间距。

本实施例中，柱体设置为“L”形的直弯螺柱3，实际使用中，可根据使用需要将柱体设置为多种结构形式。“L”形的直弯螺柱3包括横柱体10和竖螺柱9，固定活扳1的后端固定设置在竖螺柱9的下端，调节活扳2的后端安装在竖螺柱9的中部。横柱体10、固定活扳1和调节活扳2均与竖螺柱9垂直。

竖螺柱9为圆形棱柱体，其横截面的四个侧面两两相对成对设置，其中一对为带螺纹的第一弧面21、第二弧面22，另一对为光滑的第一平面23、第二平面24。调节活扳2的后端设置有与竖螺柱9上的外螺纹相适配的螺纹孔，即该螺纹孔的内螺纹与第一弧面21、第二弧面22上的螺纹相适配，调节活扳2通过该螺纹孔活动安装在竖螺柱9上，调节活扳2可沿竖螺柱9的长度方向平移。

横柱体10上固定设置有工具把手4，固定活扳1和调节活扳2的设置方向相同，工具把手4的设置方向与固定活扳1和调节活扳2的方向相反。工作中，固定活扳1和调节活扳2在竖直方向上处于同一平面。

竖螺柱9上设置有限制调节活扳2上行位置的法兰螺母7，法兰螺母7设置在调节活扳2的上部。固定活扳1和调节活扳2之间设置有弹簧5，弹簧5的上部设置有与调节活扳2抵靠的垫片6。法兰螺母7、弹簧5和垫片6共同形成所述定位装置。法兰螺母7与弹簧5及垫片6的一体件相互配合来挤夹调节活扳2使其定位。

本实施例中只是提供一种上述结构形式的定位装置，实际使用中，可根据使用需要采用多种结构形式的定位装置，如卡槽定位结构、电动控制定位结构等等。

工作过程：

第一步：确定工件的螺母及其间距的具体尺寸（图3所示）；

第二步：根据第一步结果调整螺丝微调定位紧固工具的固定活扳1和调节活扳2的间距以及各自的扳转口径，固定活扳1和调节活扳2分别对应下固定螺母14和上固定螺母12，而后卡入工件并连续扳转工件的相应固定螺母（图2所示）；

第三步：当达到预定位置（图5所示）后，拔下螺丝微调定位紧固工具，查验工件（图5所示）的位置是否准确并校正。

Claims (10)

1.螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，包括柱体、固定活扳和调节活扳，固定活扳和调节活扳的前端均设置有与螺母相匹配的卡口，其中，固定活扳固定设置在柱体的下端，调节活扳活动套装在柱体的中部，调节活扳与柱体之间设置有定位装置，该定位装置将调节活扳固定在柱体上，以调整固定活扳和调节活扳之间的间距。

2.如权利要求1所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述柱体为“L”形的直弯螺柱，其包括横柱体和竖螺柱，所述固定活扳的后端固定设置在竖螺柱的下端，所述调节活扳的后端安装在竖螺柱的中部。

3.如权利要求2所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述横柱体、固定活扳和调节活扳均与所述竖螺柱垂直。

4.如权利要求2所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述竖螺柱为圆形棱柱体，其横截面的四个侧面两两相对成对设置，其中一对为带螺纹的第一弧面、第二弧面，另一对为光滑的第一平面、第二平面。

5.如权利要求2所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述调节活扳的后端设置有与所述竖螺柱上的外螺纹相适配的螺纹孔，所述调节活扳通过该螺纹孔活动安装在所述竖螺柱上。

6.如权利要求2所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述竖螺柱上设置有限制所述调节活扳上行位置的法兰螺母，该法兰螺母设置在所述调节活扳的上部。

7.如权利要求6所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述固定活扳和调节活扳之间设置有弹簧，该弹簧的上部设置有与所述调节活扳抵靠的垫片。

8.如权利要求7所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述法兰螺母、弹簧和垫片共同形成所述定位装置。

9.如权利要求2所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述横柱体上固定设置有工具把手。

10.如权利要求9所述的螺丝微调定位紧固工具，其特征在于，所述固定活扳和调节活扳的设置方向相同，所述工具把手的设置方向与所述固定活扳和调节活扳的方向相反。

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