CN203265685U - 机头用上下移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设于臂轴与机头之间的机头用上下移动装置，包括一驱动器及一上下移动台，所述上下移动台沿所述臂轴的上下方向滑动的设于所述臂轴上，所述驱动器设于所述臂轴上并可驱使所述上下移动台滑动，所述机头设于所述上下移动台上。本实用新型的机头用上下移动装置能使机头上下移动而增加机头的加工范围，提高机头的加工精度和产能，并能克服机头与臂轴一起移动时使机头产生相撞的问题。

Description

机头用上下移动装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种适用于深孔钻数控机床上的机头用上下移动装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床按照图纸的形状及尺寸的要求作动，实现自动地加工零件的目的，所以，数控机床具有的优点有：加工精度高及加工质量稳定；可进行多坐标的联动以能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高和刚性大，可选择有利的加工用量并提高生产率；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；以及有利于生产管理的现代化。因此，数控机床广泛地应用于机械加工的各个领域。

其中，在深孔钻数控机床进行深孔钻的加工时，由于现有的深孔钻数控机床上的机头不具有上下移动的功能，且机头于深孔钻数控机床的臂轴上的装拆操作是极其繁琐，一方面，使得机头的加工范围受到限制，不能满足对工件的上下加工要求，造成工序数较多，不但影响了工件的加工精度，而且延长了工件加工时间，相应地降低了产能；另一方面，机头与臂轴一起移动时容易使机头产生相撞，造成机头的损坏。

因此，急需要一种机头用上下移动装置来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机头用上下移动装置，该机头用上下移动装置能使机头上下移动而增加机头的加工范围，提高机头的加工精度和产能，并能克服机头与臂轴一起移动时使机头产生相撞的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种设于臂轴与机头之间的机头用上下移动装置，包括一驱动器及一上下移动台，所述上下移动台沿所述臂轴的上下方向滑动的设于所述臂轴上，所述驱动器设于所述臂轴上并可驱使所述上下移动台滑动，所述机头设于所述上下移动台上。

较佳地，所述上下移动台沿所述臂轴的上下方向呈倾斜滑动的设置。

较佳地，所述机头沿所述臂轴的左右方向滑动的设置于所述上下移动台上。

较佳地，所述上下移动台沿所述臂轴的左右方向设有左右滑动部，所述机头呈配合的套于所述左右滑动部上。

较佳地，所述臂轴设有一供所述上下移动台滑动配合的上下导向部，所述上下移动台呈配合的套于所述上下导向部上。

较佳地，所述臂轴的左端具有一倾斜结构，所述上下导向部沿所述倾斜结构的倾斜方向安装在所述倾斜结构上。

较佳地，所述驱动器沿所述倾斜结构的倾斜方向安装在所述倾斜结构上。

较佳地，所述上下移动台包含与所述倾斜结构相正对的第一安装部及与所述臂轴的前表面相正对的第二安装部，所述驱动器的输出端与所述第一安装部连接，所述机头滑动的设于所述第二安装部上。

较佳地，所述第二安装部设有一左右滑动部，所述机头呈配合的套于所述左右滑动部上。

与现有技术相比，由于本实用新型的上下移动台沿臂轴的上下方向滑动的设于臂轴上，驱动器设于臂轴上并可驱使上下移动台滑动，机头设于上下移动台上，使得机头能在臂轴上做上下方向的滑动，一方面，增加了机头的加工范围，从而能够满足对工件的上下加工要求，大大减少工序数，不但提高了工件的加工精度，而且大大缩减了工件加工的时间，相应的提升了产能；另一方面，能克服机头与臂轴一起移动时使机头产生相撞的问题，确保深孔钻数控机床的安全。

附图说明

图1为本实用新型的机头用上下移动装置设于臂轴与机头之间的立体结构图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型的机头用上下移动装置设于臂轴与机头之间的平面结构图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的机头用上下移动装置10设于臂轴20与机头30之间，以使得机头30能相对臂轴20做上下的滑动，包括一驱动器11及一上下移动台12。上下移动台12沿臂轴20的上下方向（即是图1中臂轴20的上下方向）滑动的设于臂轴20上，较优的是，上下移动台12是沿臂轴20的上下方向呈倾斜滑动的设置，以使上下移动台12在臂轴20上做上下滑动时，还伴有左右的滑动，从而进一步地增加机头30的活动范围；驱动器11设于臂轴20上并可驱使上下移动台12滑动，机头30设于上下移动台12上；具体地，在本实施例中，机头30沿臂轴20的左右方向滑动的设置于上下移动台12上，以进一步地增加机头30于臂轴20上的活动范围，从而扩大机头30的工作范围，而实现机头30滑动设于上下移动台12上的较优方式是，上下移动台12沿臂轴20的左右方向设有左右滑动部121，机头30呈配合的套于左右滑动部121上，以使得机头30能在臂轴20上做更平稳可靠地的滑动，较优的是，左右滑动部121为一导轨，而机头30上安装有一滑块31，该滑块31套于导轨上而实现机头30可靠的滑设于臂轴20上的目的。更具体地，如下：

较优者，臂轴20设有一供上下移动台12滑动配合的上下导向部21，上下移动台12呈配合的套于上下导向部21上，以使得上下移动台12在臂轴20上的滑动更可靠；具体地，在本实施例中，上下导向部21为一导轨以简化上下导向部21的结构，且臂轴20的左端具有一倾斜结构20a，上下导向部21沿倾斜结构20a的倾斜方向安装在倾斜结构20a上，以增加臂轴20的连接强度，并能减少臂轴20的材料使用量；而驱动器11较优为一气缸以简化提供直线驱动动力的驱动器11之结构，且驱动器11沿倾斜结构20a的倾斜方向安装在倾斜结构20a上，以使得驱动器11于臂轴20上的安装更合理和更紧凑。

同时，上下移动台12包含与倾斜结构20a相正对的第一安装部12a及与臂轴20的前表面相正对的第二安装部12b，驱动器11的输出端与第一安装部12a连接，机头30滑动的设于第二安装部12b上，而上述提到的左右滑动部121是安装于第二安装部12b上的，以便于机头30于上下移动台12上的安装，以及上下移动台12于臂轴20上的安装。

与现有技术相比，由于本实用新型的上下移动台12沿臂轴20的上下方向滑动的设于臂轴20上，驱动器11设于臂轴20上并可驱使上下移动台12滑动，机头30设于上下移动台12上，使得机头30能在臂轴20上做上下方向的滑动，一方面，增加了机头30的加工范围，从而能够满足对工件的上下加工要求，大大减少工序数，不但提高了工件的加工精度，而且大大缩减了工件加工的时间，相应的提升了产能；另一方面，能克服机头30与臂轴20一起移动时使机头30产生相撞的问题，确保深孔钻数控机床的安全。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种机头用上下移动装置，设于臂轴与机头之间，其特征在于，所述机头用上下移动装置包括一驱动器及一上下移动台，所述上下移动台沿所述臂轴的上下方向滑动的设于所述臂轴上，所述驱动器设于所述臂轴上并可驱使所述上下移动台滑动，所述机头设于所述上下移动台上。 

2.如权利要求1所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述上下移动台沿所述臂轴的上下方向呈倾斜滑动的设置。 

3.如权利要求1或2所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述机头沿所述臂轴的左右方向滑动的设置于所述上下移动台上。 

4.如权利要求3所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述上下移动台沿所述臂轴的左右方向设有左右滑动部，所述机头呈配合的套于所述左右滑动部上。 

5.如权利要求3所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述臂轴设有一供所述上下移动台滑动配合的上下导向部，所述上下移动台呈配合的套于所述上下导向部上。 

6.如权利要求5所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述臂轴的左端具有一倾斜结构，所述上下导向部沿所述倾斜结构的倾斜方向安装在所述倾斜结构上。 

7.如权利要求6所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述驱动器沿所述倾斜结构的倾斜方向安装在所述倾斜结构上。 

8.如权利要求6所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述上下移动台包含与所述倾斜结构相正对的第一安装部及与所述臂轴的前表面相正对的第二安装部，所述驱动器的输出端与所述第一安装部连接，所述机头滑动的设于所述第二安装部上。 

9.如权利要求8所述的机头用上下移动装置，其特征在于，所述第二安装部设有一左右滑动部，所述机头呈配合的套于所述左右滑动部上。 

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