CN203265552U - 伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器 - Google Patents

伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器 Download PDF

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张剑君
曹同友
高文芳
彭著刚
陈俊孚
孙伟
杨成威
朱万军
齐江华
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Abstract

本实用新型提供了一种伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器,属于冶金技术领域。所述夹持器包括传感器安装仓、第一伸缩装置、第二伸缩装置、支撑装置及固定件;传感器安装仓固定在支撑装置上;第一伸缩装置套接在传感器安装仓内,可自由滑动;第二伸缩装置套接在第一伸缩装置内,可自由滑动;固定件与第二伸缩装置连接。本实用新型的伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器可以实现传感器探头插入液面深度的在线调节,在无需系统重新调零的前提下,实现同一实验过程中,不同液位深度参数的在线监测。

Description

伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器。
背景技术
连铸过程中结晶器内钢液的流动非常复杂,实验室常采用水力学模型试验来研究结晶器内钢液的流动,试验是根据相似原理,将实际条件下的物理量,相似模拟到模型实验中,利用此方法研究结晶器中钢液的流动。研究中如何降低结晶器液面的波动,使结晶器液面更加平稳,并保证结晶器液面钢流具有一定流速来保证表面保护渣的融化,是结晶器流场优化试验的关键。因此,采用各种仪器对结晶器表面流速、液面波动等重要指标进行监测和分析是结晶器水力学模型研究的重要手段。
通常结晶器水力学模型试验中,需要根据结晶器类型和所需液面检测探头的高低定制合适的液面检测探头夹持支架。试验过程中,首先将支架放置在结晶器模型液面上方,并将传感器探头插入到液面以下某一深度的位置后固定,再对传感器进行调零,之后开始试验监测。若试验过程中需要变换液面高度,则不得不中止试验,待调整好全部探头的插入深度和系统重新调零后才能再次开始试验。该方法存在如下问题:
(1)同一试验过程中,传感器探头的插入深度一旦固定,无法在线修改。如果要改变传感器探头插入深度,那么必须中止实验,系统重新调零后才能继续进行试验。这样进行试验,导致操作麻烦,过程繁琐。
(2)不同试验需要传感器探头的插入深度不同。每次实验前都需要为该实验特制一套传感器探头夹持支架,支架的寿命随着试验的结束而终结。这样进行试验,导致了材料和时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现传感器探头插入液面深度的在线调节,以及在无需系统重新调零的前提下,实现同一试验过程中,不同液位深度参数的在线监测;在不同试验需要传感器探头的插入液面深度不同,可根据传感器探头所需插入液面的深度进行调节的伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器包括传感器安装仓、第一伸缩装置、第二伸缩装置、支撑装置及固定件;所述传感器安装仓固定在所述支撑装置上;所述第一伸缩装置套接在传感器安装仓内,可自由滑动;所述第二伸缩装置套接在所述第一伸缩装置内,可自由滑动;所述固定件与所述第二伸缩装置连接。
进一步地,所述支撑装置为支撑架板。
进一步地,所述传感器安装仓包括仓体及仓盖;所述仓体与所述支撑架板连接;所述仓盖安装在所述仓体上端。
进一步地,所述仓盖上开设有导线孔。
进一步地,所述第一伸缩装置包括第一伸缩管与第一伸缩管收紧环;所述第一伸缩管收紧环安装在所述仓体下端;所述第一伸缩管通过所述第一伸缩管收紧环连接在所述仓体上。
进一步地,所述第二伸缩装置包括第二伸缩管与第二伸缩管收紧环;所述第二伸缩管收紧环安装在所述第一伸缩管的下端;所述第二伸缩管通过所述第二伸缩收紧环连接在所述第一伸缩管上。
进一步地,所述第一伸缩管与所述第二伸缩管的管壁上有刻度。
进一步地,所述固定件包括螺栓;所述螺栓固定在所述第二伸缩管的下端。
进一步地,本实用新型的伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器还包括加强筋,所述加强筋安装在所述仓体两侧,并且与所述支撑架板连接。
本实用新型提供的伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器通过第一伸缩装置及第二伸缩装置,可以实现传感器探头插入深度的在线调节,在无需系统重新调零的前提下,实现同一实验过程中,不同液位深度参数的在线监测;在不同试验中,可根据试验需要传感器探头插入的液面深度来调节第一伸缩装置与第二伸缩装置,将传感器探头调节到插入液面所需深度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型实施例提供了一种伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器,包括:传感器安装仓1、第一伸缩装置、第二伸缩装置、支撑装置及固定件。传感器安装仓1固定在支撑装置上。其中,本实施例中的支撑装置为支撑架板3。传感器安装仓1包括仓体与仓盖;仓体固定在支撑架板3上;仓盖安装在仓体上端,可以旋转开启。仓盖上开设有导线孔;传感器导线可由导线孔送出。第一伸缩装置包括第一伸缩管2与第一伸缩管收紧环4;第一伸缩收紧环4安装在仓体下端;第一伸缩管2的外侧套接在传感器安装仓1内,可以自由滑动。第一伸缩管收紧环4可以为螺栓,通过拧紧螺栓将第一伸缩管2固定在仓体上。第一伸缩管2的管壁上有刻度,可以在仓体内自由滑动,在合适位置,旋转第一伸缩管收紧环4固定第一伸缩管2。第二伸缩装置包括第二伸缩管6与第二伸缩管收紧环5。第二伸缩管6套接在第一伸缩装置的第二伸缩管2内,可以自由滑动。第二伸缩管收紧环5可以为螺栓,安装在第一伸缩管2的下端,通过拧紧螺栓将第二伸缩管6固定在第一伸缩管2上。第二伸缩管6管壁上有刻度,可以在第一伸缩管2内自由滑动,在合适位置,拧紧第一伸缩管2下端的第二伸缩管收紧环5,可以固定第二伸缩管6。第一伸缩管2与第二伸缩管6均有150mm的伸缩距离,两者配合可满足0-300mm不同插入液面深度的在线调节。本实施例中的固定件为螺栓7。四枚固定螺栓7固定在第二伸缩管6下端,用于固定传感器探头。另外,本实施例的伸缩式连铸结晶水力学模型液面监测探头夹持器还包括加强筋;加强筋为钢管,焊接在仓体两侧,并且与支撑架板3焊接,用于增强伸缩式连铸结晶水力学模型液面监测探头夹持器的刚度。
在实际使用过程中,将第一伸缩管2与第二伸缩管6收入传感器安装仓1内,拧紧第一伸缩管收紧环4与第二伸缩管收紧环5,旋转开启传感器安装仓1的仓体上端的仓盖,传感器由此放入传感器安装仓1内,导线由仓盖上的导线孔送出。移动传感器前端至固定件处,保证传感器探头伸出传感器安装仓仓外,用固定螺栓7固定传感器探头。然后,按实验需要将伸缩式连铸结晶水力学模型液面监测探头夹持器置于结晶器模型上口的特定位置,支撑架板3横跨在模型上沿,旋转第一伸缩管收紧环4和/或第二伸缩管收紧环5,拉伸第一伸缩管2和/或第二伸缩管6至前端传感器探头置于液面下并调零,同时将传感器系统调零,之后便可以开始试验。
试验过程中如需要改变监测液位,只需释放第一伸缩管收紧环4和/或第二伸缩管收紧环5,将第一伸缩管2和/或第二伸缩管6缩放相应液位变化的距离;由于第一伸缩管和/或第二伸缩管的伸缩距离与液位变化距离等值抵消,因此不用系统重新调零,整个过程亦可完成,节约了实试验时间,操作简单。
在不同水力学模型试验中,所需传感器探头插入的液面深度不同。根据水力学模型试验所需传感器探头插入的深度,只需调节本实施例的第一伸缩装置和/或第二伸缩装置,可直接将传感器探头插入所需的液面深度,而不需要为试验特制一套传感器探头夹持支架,节约了材料和时间。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器,其特征在于,包括:传感器安装仓(1)、第一伸缩装置、第二伸缩装置、支撑装置及固定件;所述传感器安装仓(1)固定在所述支撑装置上;所述第一伸缩装置套接在所述传感器安装仓(1)内,可以自由滑动;所述第二伸缩装置套接在所述第一伸缩装置内,可以自由滑动;所述固定件与所述第二伸缩装置连接。
2.根据权利要求1所述的夹持器,其特征在于:所述支撑装置为支撑架板(3)。
3.根据权利要求2所述的夹持器,其特征在于:所述传感器安装仓(1)包括仓体及仓盖;所述仓体与所述支撑架板(3)连接;所述仓盖安装在所述仓体上端。
4.根据权利要求3所述的夹持器,其特征在于:所述仓盖上开设有导线孔。
5.根据权利要求3所述的夹持器,其特征在于:所述第一伸缩装置包括第一伸缩管(2)与第一伸缩管收紧环(4);所述第一伸缩管收紧环(4)安装在所述仓体下端;所述第一伸缩管(2)通过所述第一伸缩管收紧环(4)连接在所述仓体上。
6.根据权利要求5所述的夹持器,其特征在于:所述第二伸缩装置包括第二伸缩管(6)与第二伸缩管收紧环(5);所述第二伸缩管收紧环(5)安装在所述第一伸缩管(2)的下端;所述第二伸缩管(6)通过所述第二伸缩收紧环(5)连接在所述第一伸缩管(2)上。
7.根据权利要求6所述的夹持器,其特征在于:所述第一伸缩管(2)与所述第二伸缩管(6)的管壁上有刻度。
8.根据权利要求6所述的夹持器,其特征在于:所述固定件包括螺栓(7);所述螺栓(7)固定在所述第二伸缩管(6)的下端。
9.根据权利要求3所述的夹持器,其特征在于,所述夹持器还包括:加强筋,所述加强筋安装在所述仓体两侧,并且与所述支撑架板(3)连接。
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