CN203265205U - 清洗机及其关枪停机阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗机用关枪停机阀，包括泵体和套装于泵体一端的阀套，泵体和阀套围成的空间内设置有活塞杆，泵体内设置有贯通的进水通道和活塞滑移通道，活塞杆的推动端设置于活塞滑移通道内，活塞杆和阀套之前围成关枪压力腔。进水通道和出水通道之间设置有逆止阀，出水通道和关枪压力腔通过引压通道相连通。设置进水通道和活塞滑移通道直接连通，通过将活塞杆与开关按钮的接触由工作介质本身的压力推动活塞杆实现，使得活塞杆的动作不再受动作簧的弹力限制，能够适应工作介质不同压力的情况，适用范围广，满足在不同工作压力的条件下自动控制电机启停的功能。本实用新型还提供了一种清洗机。

Description

清洗机及其关枪停机阀

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，涉及一种清洗机及其关枪停机阀。

背景技术

现有常见的清洗机用关枪停机阀为定压式，如图1和图2所示，图1为现有技术中清洗机用关枪停机阀的第一工作状态的结构示意图；图2为现有技术中清洗机用关枪停机阀的第二工作状态的结构示意图。该关枪停机阀由开关盒01、开关02、O型圈03、阀杆04、U型销05、O型圈06、阀套07、动作簧08、泵体09、逆止阀010、逆止阀簧011等组成。在泵正常工作时，阀杆04活塞部041所受动作簧08的作用力大于工作介质工作压力作用于活塞受压面的作用力，阀杆04稳定在右止点，开关按钮021呈释放状态，电机控制回路接通，电机运转。在关枪时，阀杆活塞部所受工作介质的压力为关枪压力，其值大于正常工作时压力，导致其作用于活塞受压面的作用力大于动作簧的作用力，活塞杆稳定在如图2所示的左止点，按压开关按钮切断电机控制回路，电机停转。

由上述分析可知，在活塞直径及动作簧一定时，该关枪停机阀动作时工作介质的压力有一个临界值，关枪时工作介质的压力小于该临界值时，关枪停机阀不能动作，亦即丧失了关枪停机功能。若要适应不同的临界值则要选用不同的活塞或动作簧。如果一台机具要工作于多个工作介质压力，则要配备多个关枪停机阀，且在不同的工作介质压力时更换相应的关枪停机阀。这在实际机具操作中几乎无可能，同时还会增加机具的购置和运作成本。

因此，如何满足清洗机用关枪停机阀在不同压力的工作介质下均能实现对电机停机控制，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种关枪停止阀，以实现满足清洗机用关枪停机阀在不同压力的工作介质下均能实现对电机停机控制；本实用新型还提供了一种清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗机用关枪停机阀，包括泵体和套装于所述泵体一端的阀套，所述泵体和所述阀套围成的空间内设置有活塞杆，所述泵体内设置有贯通的进水通道和活塞滑移通道，所述活塞杆的推动端设置于所述活塞滑移通道内，所述活塞杆和所述阀套之前围成关枪压力腔；

所述进水通道和所述出水通道之间设置有逆止阀，所述出水通道和所述关枪压力腔通过引压通道相连通。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述进水通道和所述活塞滑移通道同轴布置，所述进水通道的轴线方向和所述出水通道的轴线方向相互垂直。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述活塞杆包括阀杆和设置于所述阀杆端部的滑动活塞，所述阀杆的中部的外壁上设置有环形台阶支撑部，所述阀杆上套装有与所述泵体相抵的挡垫，所述环形台阶支撑部和所述挡垫之间设置有回复方向沿所述阀杆的轴向的弹性回复装置。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述泵体和所述阀套通过螺纹固接，所述泵体与所述阀套螺纹连接的根部开设有环形槽，所述挡垫卡设于所述环形槽内。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述阀套远离所述进水通道的一端设置有与所述阀杆的环形台阶支撑部相抵的第一左止位。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述阀杆与所述阀套滑动接触的外侧壁上，和其与所述阀套端部固接的开关盒滑动接触的外侧壁上均设置有密封圈。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述滑动活塞与所述活塞滑移通道相接触的外环上设置有活塞密封圈。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述弹性回复装置为套装在所述阀杆上，且位于所述环形台阶支撑部和所述挡垫之间的动作簧。

优选地，在上述清洗机用关枪停机阀中，所述进水通道和所述出水通道通过由逆止阀簧回复的逆止阀封堵，所述逆止阀和所述本体相贴合的封堵端面为密封锥面。

一种清洗机，其上设置有对清洗机的电机自动控制的清洗机用关枪停机阀，所述清洗机用关枪停机阀为如上任意一项所述的清洗机用关枪停机阀。

本实用新型提供的清洗机用关枪停机阀，包括泵体和套装于泵体一端的阀套，泵体和阀套围成的空间内设置有活塞杆，泵体内设置有贯通的进水通道和活塞滑移通道，活塞杆的推动端设置于活塞滑移通道内，活塞杆和阀套之前围成关枪压力腔。进水通道和出水通道之间设置有逆止阀，出水通道和关枪压力腔通过引压通道相连通。设置进水通道和活塞滑移通道直接连通，在停机时，逆止阀封堵隔断进水通道和出水通道，在卸荷阀作用下进水通道内工作介质的压力减小，此时出水通道内的工作介质作用于活塞左侧的压力与动作簧的压力之和大于进水通道内工作介质作用于活塞右侧的压力，经引压通道进入关枪压力腔内的工作介质推动活塞杆滑动，活塞杆的端部和开关按钮分离，电机自动停机。通过将活塞杆与开关按钮的接触控制电机的接通和断开，使得活塞杆的动作不再受泵的开枪和关枪时工作介质压力限制，能够适应工作介质不同压力的情况，适用范围广，满足在不同工作压力的介质条件下自动控制电机启停的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中清洗机用关枪停机阀的第一工作状态的结构示意图；

图2为现有技术中清洗机用关枪停机阀的第二工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型提供的清洗机用关枪停机阀第一工作状态的结构示意图；

图4为本实用新型提供的清洗机用关枪停机阀第二工作状态的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种关枪停止阀，以实现满足清洗机用关枪停机阀在不同压力的工作介质下均能实现对电机停机控制；本实用新型还提供了一种清洗机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3和图4所示，图3为本实用新型提供的清洗机用关枪停机阀第一工作状态的结构示意图；图4为本实用新型提供的清洗机用关枪停机阀第二工作状态的结构示意图。

本实用新型提供了一种清洗机用关枪停机阀，包括泵体12和套装于泵体12一端的阀套7，泵体12和阀套7围成的空间内设置有活塞杆，泵体12内设置有贯通的进水通道17和活塞滑移通道，活塞杆的推动端设置于活塞滑移通道内，活塞杆和阀套7之前围成关枪压力腔19。进水通道17和出水通道18之间设置有逆止阀13组件，出水通道18和关枪压力腔19通过引压通道16相连通。在停机时，逆止阀封堵隔断进水通道17和出水通道18，在卸荷阀作用下进水通道17内工作介质的压力减小，此时出水通道18内的工作介质作用于活塞左侧的压力与动作簧的压力之和大于进水通道17内工作介质作用于活塞右侧的压力，经引压通道16进入关枪压力腔内的工作介质推动活塞杆滑动，活塞杆的端部和开关按钮21分离，电机自动停机。通过将活塞杆与开关按钮21的接触控制电机的接通和断开，使得活塞杆的动作不再受泵的开枪和关枪时工作介质压力限制，能够适应工作介质不同压力的情况，适用范围广，满足在不同工作压力的介质条件下自动控制电机启停的功能。

具体地，弹性回复装置8为套装在阀杆6上，且位于环形台阶支撑部和挡垫之间的动作簧。

在本实用新型一具体实施例中，进水通道17和活塞滑移通道同轴布置，进水通道17的轴线方向和出水通道18的轴线方向相互垂直。

在本实用新型一具体实施例中，活塞杆包括阀杆6和设置于阀杆6端部的滑动活塞10，阀杆6的中部的外壁上设置有环形台阶支撑部，阀杆6上套装有与泵体12相抵的挡垫9，环形台阶支撑部和挡垫9之间设置有回复方向沿阀杆6的轴向的弹性回复装置8。具体地，泵体12和阀套7通过螺纹固接，泵体12与阀套7螺纹连接的根部开设有环形卡槽，挡垫9卡设于环形卡槽内。

弹性回复装置8的作用力直接作用于阀杆6上，挡垫9套装在阀杆6上，并卡装于泵体12的环形卡槽内，弹性回复装置9的一端由阀杆6本身支撑，另一端由挡垫9支撑，在推动滑动活塞10时，工作介质和弹性回复装置8共同推动阀杆6靠近开关按钮21，当阀杆与开关按钮分离时，出水通道内的工作介质通入关枪压力腔，与弹性回复装置的6作用力相抵，达到关机的目的。

在本实用新型一具体实施例中，阀套7远离进水通道17的一端设置有与阀杆6的环形台阶支撑部相抵的第一左止位。泵正常工作时，滑动活塞10左右两侧同时受工作介质工作压力的作用，由于其右侧受力面积大于左侧，故无论工作介质压力为何值，滑动活塞10由此产生的合力方向总是向左；加之动作簧力的方向亦是向左，因此泵正常工作时阀杆6及滑动活塞10始终定位于第一左止位，按压开关按钮21，接通电机控制回路，电机连续运转。设置第一左止位，避免阀杆6上过大的力作用于开关按钮21，造成开关按钮21的损坏。开关盒1上设有与阀套7、阀杆6适配的安装孔和泄水孔，安装孔内开设有与阀杆端部适配安装的台阶面，形成阀杆滑动的第二左止位，进一步保证开关按钮的使用安全。开关盒1和阀套7之间通过U型销5固接。

在本实用新型一具体实施例中，阀杆6与阀套7滑动接触的外侧壁上，和其与阀套端部固接的开关盒滑动接触的外侧壁上均设置有密封圈。密封圈均为O型圈。阀杆上设有O型圈3和凸台和螺孔。O型圈4用于封堵工作介质的泄漏通道。O型圈3用于阻止由于O型圈4损坏而泄漏出的工作介质进入开关盒。凸台用于承受动作簧的作用力。螺孔用于阀杆6与滑动活塞10的连接，即滑动活塞10和阀杆6的连接通过螺纹连接实现固接。

具体地，滑动活塞10和与其滑移通道相接触的外环上设置有活塞密封圈。活塞密封圈用于避免关枪时，出水通道18内的高压工作介质经滑动活塞10和泵体12的滑动接触位置泄漏而影响阀杆6对开关按钮21的正常启动和关闭的功能。

在本实用新型一具体实施例中，进水通道17和出水通道18通过由逆止阀簧回复的逆止阀封堵，逆止阀和泵体相贴合的封堵端面为锥面。清洗机关枪时，泵体12的出水通道内的工作介质压力瞬间升至关枪压力，逆止阀11在逆止阀簧13的弹力的作用下前移至锥面，将泵体12的出水通道封堵，进水通道17和出水通道18由锥面密封隔断后，被分隔为前腔和后腔。后腔工作介质压力保持为关枪压力，前腔工作介质压力则在卸荷阀（图中未显示）的作用下降至卸荷压力。由于关枪压力远大于卸荷压力，故选择适当的滑动活塞10左、右受压面积差及动作簧8的参数，即可使由关枪压力作用于滑动活塞10左侧面和卸荷压力作用于活塞右侧面的合力大于动作簧8的弹簧力，从而使阀杆6和滑动活塞10稳定于由泵体10限位结构限定的右止位（即滑动活塞在泵体内向进水通道方向滑移的终止位置，图示为活塞滑移通道和进水通道之间的台阶面），释放开关按钮，切断电机控制回路，电机停转。

清洗机再次开启喷枪时，出水通道内的工作介质压力迅速降为零，阀杆6和滑动活塞10在动作簧8的弹力的作用下，迅速移至第一左止位，按压开关按钮接通电机控制回路，电机重新起动。

基于上述实施例中提供的清洗机用关枪停机阀，本实用新型还提供了一种清洗机，包括其上设置有对清洗机的电机自动控制的清洗机用关枪停机阀，该清洗机上设有的清洗机用关枪停机阀为上述实施例中提供的清洗机用关枪停机阀。

由于该清洗机采用了上述实施例的清洗机用关枪停机阀，所以该清洗机由清洗机用关枪停机阀带来的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.清洗机用关枪停机阀，包括泵体和套装于所述泵体一端的阀套，所述泵体和所述阀套围成的空间内设置有活塞杆，其特征在于，所述泵体内设置有贯通的进水通道和活塞滑移通道，所述活塞杆的推动端设置于所述活塞滑移通道内，所述活塞杆和所述阀套之前围成关枪压力腔；

所述进水通道和所述出水通道之间设置有逆止阀，所述出水通道和所述关枪压力腔通过引压通道相连通。

2.根据权利要求1所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述进水通道和所述活塞滑移通道同轴布置，所述进水通道的轴线方向和所述出水通道的轴线方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述活塞杆包括阀杆和设置于所述阀杆端部的滑动活塞，所述阀杆的中部的外壁上设置有环形台阶支撑部，所述阀杆上套装有与所述泵体相抵的挡垫，所述环形台阶支撑部和所述挡垫之间设置有回复方向沿所述阀杆的轴向的弹性回复装置。

4.根据权利要求3所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述泵体和所述阀套通过螺纹固接，所述泵体与所述阀套螺纹连接的根部开设有环形槽，所述挡垫卡设于所述环形槽内。

5.根据权利要求4所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述阀套远离所述进水通道的一端设置有与所述阀杆的环形台阶支撑部相抵的第一左止位。

6.根据权利要求5所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述阀杆与所述阀套滑动接触的外侧壁上，和其与所述阀套端部固接的开关盒滑动接触的外侧壁上均设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述滑动活塞与所述活塞滑移通道相接触的外环上设置有活塞密封圈。

8.根据权利要求7所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述弹性回复装置为套装在所述阀杆上，且位于所述环形台阶支撑部和所述挡垫之间的动作簧。

9.根据权利要求8所述的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述进水通道和所述出水通道通过由逆止阀簧回复的逆止阀封堵，所述逆止阀和所述泵体相贴合的封堵端面为密封锥面。

10.一种清洗机，其上设置有对清洗机的电机自动控制的清洗机用关枪停机阀，其特征在于，所述清洗机用关枪停机阀为如权利要求1-9任意一项所述的清洗机用关枪停机阀。

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