CN203263083U - 液体加热容器的连接结构 - Google Patents

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CN203263083U CN 201320245912 CN201320245912U CN203263083U CN 203263083 U CN203263083 U CN 203263083U CN 201320245912 CN201320245912 CN 201320245912 CN 201320245912 U CN201320245912 U CN 201320245912U CN 203263083 U CN203263083 U CN 203263083U
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CN 201320245912
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郭建刚
纪鹏
陈永新
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Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
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Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
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Abstract

一种液体加热容器的连接结构,包括容器,位于容器顶端的壶盖组件,以及位于容器底部的发热盘组件,其特征在于容器上、下两端设有开口,且于两端的开口处分别往外延伸有上凸缘以及下凸缘,密封圈对应上、下凸缘设置有镶嵌部;壶盖组件以及发热盘组件通过密封圈分别与容器的上、下凸缘密封连接。本实用新型的容器为上、下端开口,且分别通过密封圈与壶盖组件以及发热盘组件密封连接,当容器的部件由于各种因素产生损坏时,可以快速更换,有效的解决了容器与部件连接需要利用密封胶所产生的异味问题,以及容器使用时间多而出现的漏水问题,并且具有结构简单合理,性能可靠,拆卸及装配简易,清洗快捷简单,密封性和牢固性好,且使用寿命长等特点。

Description

液体加热容器的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,具体是一种液体加热容器的连接结构。
背景技术
随着玻璃、陶瓷容器具日渐在家用电器上的应用,对玻璃、陶瓷容器具的需求日益加大,玻璃器具也不像过去只是把它仅仅当成单一的装饰品或日常生活用品,而是需要跟其它材质的零件形成有效的连接,在家用电器上,特别是跟其它零件的连接;在标准化的现代生产中,如何实现玻璃、陶瓷容器与其它零件有效、牢固的连接就成了必须要克服和面对的问题。因为玻璃容器成型工艺的原因,玻璃、陶瓷容器的尺寸、形状公差较大等原因,一般的结构很难可靠固定连接。
传统的方法是将零件做成凹形槽,在槽内打上液态密封胶,再将玻璃杯放进去,让其自然干实,形成固态密封胶,靠固态密封胶与五金件及玻璃容器粘结,将三者形成一个统一的整体来实现连接;但是,由于有密封胶,从液态到固态需要较长的时间,对工业制造造成了很大的瓶颈,再加上人们对食品卫生要求越来越高,而目前市场上又没有一种密封胶没有异味。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,性能可靠,拆卸及装配简易,清洗快捷简单,密封性和牢固性好,且使用寿命长的液体加热容器的连接结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种液体加热容器的连接结构,包括容器,位于容器顶端的壶盖组件,以及位于容器底部的发热盘组件,其结构特征在于容器上、下两端设有开口,且于两端的开口处分别往外延伸有上凸缘以及下凸缘,密封圈对应上、下凸缘设置有镶嵌部;壶盖组件以及发热盘组件通过密封圈分别与容器的上、下凸缘密封连接。
所述上、下凸缘的端部呈鼓球状、矩形状、凸钩状、或于其端部往外设置有翻边,密封圈对应所述上、下凸缘设置有镶嵌部配合连接。
所述壶盖组件通过上密封圈与容器的上凸缘密封连接;所述上密封圈底部对应上凸缘设置有上凹槽配合连接,壶盖组件对应上密封圈于底部设置有装嵌部;上密封圈套设于上凸缘上,且通过装嵌部与壶盖组件配合连接。
所述壶盖组件与容器的连接处还设置有上压圈,上压圈放置于容器的上开口内,且通过螺钉与壶盖组件配合连接;所述上压圈对应容器的上开口内壁设置有限位部。
所述发热盘组件通过下密封圈与容器的下凸缘密封连接;所述下密封圈底部对应下凸缘往外翻设有开口向上的下凹槽配合连接,下密封圈的外壁以及内壁分别与容器内壁与发热盘组件的外壁挤压变形配合连接。
所述上凹槽以及下凹槽沿直径方向截面呈半圆形、矩形、或梯形。
所述发热盘组件7沿直径方向截面呈类似π形。
所述容器为一体成型的玻璃件、陶瓷件或金属件。
本实用新型的容器为上、下端开口,且分别通过密封圈与壶盖组件以及发热盘组件密封连接,当容器的部件由于各种因素产生损坏时,可以快速更换,有效的解决了容器与部件连接需要利用密封胶所产生的异味问题,以及容器使用时间多而出现的漏水问题,并且具有结构简单合理,性能可靠,拆卸及装配简易,清洗快捷简单,密封性和牢固性好,且使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图(剖视)。
图2为本实用新型一实施例结构示意图(剖视)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1和图2,本液体加热容器的连接结构,包括容器5,位于容器5顶端的壶盖组件1,以及位于容器5底部的发热盘组件7。
容器5为一体成型且上、下两端开口的玻璃件、陶瓷件或金属件,且于两端的开口处分别往外延伸有上凸缘5.1以及下凸缘5.2。
壶盖组件1通过上密封圈2与容器5的上凸缘5.1密封连接;所述上密封圈2底部对应上凸缘5.1设置有上凹槽2.1配合连接,壶盖组件1对应上密封圈2于底部设置有装嵌部1.1;上密封圈2套设于上凸缘5.1上,且通过装嵌部1.1与壶盖组件1配合连接。壶盖组件1与容器5的连接处还设置有上压圈3,上压圈3放置于容器5的上开口内,且通过螺钉4与壶盖组件1配合连接;所述上压圈3对应容器5的上开口内壁设置有限位部3.1。
发热盘组件7通过下密封圈6与容器5的下凸缘5.2密封连接;所述下密封圈6底部对应下凸缘5.2往外翻设有开口向上的下凹槽6.1配合连接,下密封圈6的外壁以及内壁分别与容器5内壁与发热盘组件7的外壁挤压变形配合连接。
上述的上凹槽2.1以及下凹槽6.1沿直径方向截面呈半圆形、矩形、或梯形;所述发热盘组件7沿直径方向截面呈类似π形。
装配方式:首先将容器5的上开口套上上密封圈2,再将设计有螺孔的壶盖组件1内装嵌于上密封圈2上,再于容器5的内部放置上压圈3,且往壶盖组件1的方向旋入螺钉4将壶盖组件1与上压圈3配合固定;然后将容器5的下开口套上下密封圈6,再将发热盘组件7安装在容器5的底部,最后利用相关的加工艺使容器5的底部与发热盘组件7配合固定。
上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体加热容器的连接结构,包括容器(5),位于容器(5)顶端的壶盖组件(1),以及位于容器(5)底部的发热盘组件(7),其特征在于容器(5)上、下两端设有开口,且于两端的开口处分别往外延伸有上凸缘(5.1)以及下凸缘(5.2),密封圈对应上、下凸缘设置有镶嵌部;壶盖组件(1)以及发热盘组件(7)通过密封圈分别与容器(5)的上、下凸缘密封连接。
2.根据权利要求1所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述上、下凸缘的端部呈鼓球状、矩形状、凸钩状、或于其端部往外设置有翻边,密封圈对应所述上、下凸缘设置有镶嵌部配合连接。
3.根据权利要求2所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述壶盖组件(1)通过上密封圈(2)与容器(5)的上凸缘(5.1)密封连接;所述上密封圈(2)底部对应上凸缘(5.1)设置有上凹槽(2.1)配合连接,壶盖组件(1)对应上密封圈(2)于底部设置有装嵌部(1.1);上密封圈(2)套设于上凸缘(5.1)上,且通过装嵌部(1.1)与壶盖组件(1)配合连接。
4.根据权利要求3所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述壶盖组件(1)与容器(5)的连接处还设置有上压圈(3),上压圈(3)放置于容器(5)的上开口内,且通过螺钉(4)与壶盖组件(1)配合连接;所述上压圈(3)对应容器(5)的上开口内壁设置有限位部(3.1)。
5.根据权利要求2所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述发热盘组件(7)通过下密封圈(6)与容器(5)的下凸缘(5.2)密封连接;所述下密封圈(6)底部对应下凸缘(5.2)往外翻设有开口向上的下凹槽(6.1)配合连接,下密封圈(6)的外壁以及内壁分别与容器(5)内壁与发热盘组件(7)的外壁挤压变形配合连接。
6.根据权利要求3-5任一项所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述上凹槽(2.1)以及下凹槽(6.1)沿直径方向截面呈半圆形、矩形、或梯形。
7.根据权利要求6所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述发热盘组件(7)沿直径方向截面呈类似π形。
8.根据权利要求1所述液体加热容器的连接结构,其特征在于所述容器(5)为一体成型的玻璃件、陶瓷件或金属件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107802176A (zh) * 2016-09-08 2018-03-16 广东美的生活电器制造有限公司 液体加热容器
CN109965712A (zh) * 2017-12-27 2019-07-05 美的集团股份有限公司 杯体组件、电热水壶、搅拌机及杯体组件的加工方法

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