CN103271628B - 陶瓷/玻璃容器 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷/玻璃容器，包括由陶瓷/玻璃制成的容器，容器的顶部扣接有壶口盖组件，和/或容器的底部扣接有发热盘组件。壶口盖组件与容器的顶部之间设置有上密封圈和上开口固定圈，壶口盖组件的内壁上设置有限位槽，一个以上的定位凸块设置在限位槽的下方，上密封圈的顶部设置有朝内的翻边，该翻边的下面设置有第一凹槽，上开口固定圈上设置有用于锁紧的第一扣位，上开口固定圈的外壁上设置有第一装配台阶，容器的顶部设置有上凸缘，上密封圈套装在容器的顶部，翻边压接在容器上，上凸缘位于第一凹槽中，上开口固定圈套设在上密封圈的外侧。本发明具有结构简单合理、生产艺简单易控、生产效率高、无异味的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷/玻璃容器。
背景技术
随着陶瓷/玻璃容器日渐在家用电器上的应用，对陶瓷/玻璃容器的需求也日益加大；陶瓷/玻璃容器也不象过去只是把它仅仅当成单一的装饰品或日常生活用品，而是需要将陶瓷/玻璃与其它材质的零部件形成有效的连接。在标准化的现代生产中，如何实现陶瓷/玻璃容器与其它零部件形成有效且牢固的连接就成了必须要克服和面对的问题。但是，由于陶瓷/玻璃容器成型工艺的原因，陶瓷/玻璃容器的尺寸及形状公差均较大，故很难形成可靠的连接。
目前，传统的方法是首先在零部件上制作出凹槽，然后在凹槽内打上液态密封胶，最后再将陶瓷/玻璃容器放进凹槽，让液态密封胶自然干实，形成固态密封胶，依靠固态密封胶与零部件及陶瓷/玻璃容器之间的粘结，从将三者形成一个统一的整体来实现连接。
但是，由于密封胶从液态到固态需要较长的时间，对规模大且高效的工业制造造成了巨大的瓶颈，再加上人们对食品卫生要求越来越高，而目前的密封胶普遍带有异味，
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、生产效率高、无异味的陶瓷/玻璃容器，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种陶瓷/玻璃容器，包括由陶瓷/玻璃制成的容器，其结构特征是容器的顶部扣接有壶口盖组件，和/或容器的底部扣接有发热盘组件。
所述壶口盖组件与容器的顶部之间设置有上密封圈和上开口固定圈，
壶口盖组件的内壁上设置有限位槽，一个以上的定位凸块设置在限位槽的下方，
上密封圈的顶部设置有朝内的翻边，该翻边的下面设置有第一凹槽，
上开口固定圈上设置有用于锁紧的第一扣位，上开口固定圈的外壁上设置有第一装配台阶，
容器的顶部设置有上凸缘，
上密封圈套装在容器的顶部，翻边压接在容器上，上凸缘位于第一凹槽中，
上开口固定圈套设在上密封圈的外侧，第二螺钉穿过第一扣位并将其锁紧，壶口盖组件套设在上开口固定圈的外侧，上开口固定圈的顶部和上密封圈的顶部及翻边位于限位槽中，第一装配台阶压接在定位凸块上。
所述容器的顶部设置有第三装配台阶，上密封圈、上开口固定圈和壶口盖组件位于第三装配台阶中；该第三装配台阶位于上凸缘的下方。
所述限位槽呈环状设置。
所述定位凸块为二个以上，定位凸块沿壶口盖组件的内壁周向布置。
所述容器的顶部和底部分别开口。
所述容器的底部与发热盘组件之间设置有下开口固定圈和下密封圈，
容器的底部设置有下凸缘，
下开口固定圈上设置有用于锁紧的第二扣位，
下密封圈的下部设置有插脚，下密封圈中部的内壁上设置有第二凹槽，
发热盘组件的外侧设置有装配凹槽，
下密封圈套装在容器的底部，发热盘组件压接在下密封圈上，下开口固定圈套设在下密封圈的外侧，第一螺钉穿过第二扣位并将其锁紧，下凸缘设置在第二凹槽中，插脚）插装在装配凹槽中。
陶瓷/玻璃容器还包括压圈，该压圈设置在装配凹槽中且压接在插脚上。
所述容器的底部设置有第四装配台阶，下开口固定圈位于第四装配台阶中，下凸缘、压圈和插脚位于第四装配台阶的下方。
所述发热盘组件的顶部插入容器的底部。
本发明通过在容器的顶部扣接有壶口盖组件，和/或在容器的底部扣接有发热盘组件，第一扣位通过第二螺钉进行锁紧，第二扣位通过第一螺钉进行锁紧，在确保密封可靠和连接牢靠的基础上，避免了液态密封胶的使用，既消除了异味，又节约了生产时间、提高了生产效率。
本发明具有结构简单合理、生产艺简单易控、生产效率高、无异味的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例的局部剖视结构示意图。
图2为本发明的分解结构示意图。
图3为壶口盖组件的仰视结构示意图。
图4为图3中的A-A向剖视结构示意图。
图5为上密封圈的主视结构示意图。
图6为图5中的B-B向结构示意图。
图7为上开口固定圈的主视结构示意图。
图8为图7的右视结构示意图。
图9为上开口固定圈的立体结构示意图。
图10为容器的剖视结构示意图。
图11为下开口固定圈的主视结构示意图。
图12为图11的右视结构示意图。
图13为下密封圈的立体结构示意图。
图14为下密封圈的主视剖视结构示意图。
图15为压圈的主视结构示意图。
图16为图15中的D-D向剖视结构示意图。
图17为发热盘组件的主视局部剖视结构示意图。
图18为图17的俯视结构示意图。
图中：1为壶口盖组件，1.1为限位槽，1.2为定位凸块，2为上密封圈，2.1为翻边，2.2为第一凹槽，3为上开口固定圈，3.1为第一装配台阶，3.2为第一扣位，4为容器，4.1为上凸缘，4.2为下凸缘，4.3为第三装配台阶，4.4为第四装配台阶，5为下开口固定圈，5.1为第二扣位，6为下密封圈，6.1为插脚，6.2为第二凹槽，7为压圈，8为发热盘组件，8.1为装配凹槽，9为第一螺钉，10为第二螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图18，本陶瓷/玻璃容器，包括由陶瓷/玻璃制成的容器4，容器4的顶部扣接有壶口盖组件1，和/或容器4的底部扣接有发热盘组件8。
壶口盖组件1与容器4的顶部之间设置有上密封圈2和上开口固定圈3，壶口盖组件1的内壁上设置有限位槽1.1，一个以上的定位凸块1.2设置在限位槽1.1的下方，上密封圈2的顶部设置有朝内的翻边2.1，该翻边2.1的下面设置有第一凹槽2.2，上开口固定圈3上设置有用于锁紧的第一扣位3.2，上开口固定圈3的外壁上设置有第一装配台阶3.1，容器4的顶部设置有上凸缘4.1，上密封圈2套装在容器4的顶部，翻边2.1压接在容器4上，上凸缘4.1位于第一凹槽2.2中，上开口固定圈3套设在上密封圈2的外侧，第二螺钉10穿过第一扣位3.2并将其锁紧，壶口盖组件1套设在上开口固定圈3的外侧，上开口固定圈3的顶部和上密封圈2的顶部及翻边2.1位于限位槽1.1中，第一装配台阶3.1压接在定位凸块1.2上。
容器4的顶部设置有第三装配台阶4.3，上密封圈2、上开口固定圈3和壶口盖组件1位于第三装配台阶4.3中；该第三装配台阶4.3位于上凸缘4.1的下方。
限位槽1.1呈环状设置。定位凸块1.2为二个以上，定位凸块1.2沿壶口盖组件1的内壁周向布置。
在本实施例中，容器4的顶部和底部分别开口。
容器4的底部与发热盘组件8之间设置有下开口固定圈5和下密封圈6，容器4的底部设置有下凸缘4.2，下开口固定圈5上设置有用于锁紧的第二扣位5.1，下密封圈6的下部设置有插脚6.1，下密封圈6中部的内壁上设置有第二凹槽6.2，发热盘组件8的外侧设置有装配凹槽8.1，下密封圈6套装在容器4的底部，发热盘组件8压接在下密封圈6上，下开口固定圈5套设在下密封圈6的外侧，第一螺钉9穿过第二扣位5.1并将其锁紧，下凸缘4.2设置在第二凹槽6.2中，插脚6.1插装在装配凹槽8.1中。
陶瓷/玻璃容器还包括压圈7，该压圈7设置在装配凹槽8.1中且压接在插脚6.1上。
容器4的底部设置有第四装配台阶4.4，下开口固定圈5位于第四装配台阶4.4中，下凸缘4.2、压圈7和插脚6.1位于第四装配台阶4.4的下方。
发热盘组件8的顶部插入容器4的底部。
在本实施例中，陶瓷/玻璃容器的连接，主要分为陶瓷/玻璃容器的顶部连接和底部连接。顶部连接包括容器4、上密封圈2和上开口固定圈3，用第二螺钉10锁紧固定，上开口固定圈3上有第一扣位，壶口盖组件同上开口固定圈之间靠二者的第一扣位连接。底部连接包括发热盘组件8，发热盘组件8上设置有装配凹槽，将下密封圈放在凹槽内，再用压圈固定，将其三者紧固的连接在一起，再将容器4的下端放在发热盘组件的相应位置，最后通过下开口固定圈套住定位，用第一螺钉9锁紧固定。
装配时，先将容器4的上端套上密封圈2，再将上开口固定圈3套住，用第二螺钉10锁紧固定；上开口固定圈3上设置有紧固用的第一扣位，再用壶口盖组件1装配在上开口固定圈3的相应位置，容器的上端就可靠的固定连接了；接下来，将下密封圈7放入带有装配凹槽的发热盘组件内，再用压圈也放入发热盘组件的凹槽内，使下密封圈7、压圈和发热盘组件三者都固定在一起，再将容器4的底部插入发热盘组件的相应位置，最后装配下开口固定圈，用第一螺钉9螺紧，容器的下端就可靠的固定连接了。
Claims (8)
1.一种陶瓷/玻璃容器，包括由陶瓷/玻璃制成的容器(4)，容器(4)的顶部扣接有壶口盖组件(1)，容器(4)的底部扣接有发热盘组件(8)；
其特征是所述壶口盖组件(1)与容器(4)的顶部之间设置有上密封圈(2)和上开口固定圈(3)，
壶口盖组件(1)的内壁上设置有限位槽(1.1)，一个以上的定位凸块(1.2)设置在限位槽(1.1)的下方，
上密封圈(2)的顶部设置有朝内的翻边(2.1)，该翻边(2.1)的下面设置有第一凹槽(2.2)，
上开口固定圈(3)上设置有用于锁紧的第一扣位(3.2)，上开口固定圈(3)的外壁上设置有第一装配台阶(3.1)，
容器(4)的顶部设置有上凸缘(4.1)，
上密封圈(2)套装在容器(4)的顶部，翻边(2.1)压接在容器(4)上，上凸缘(4.1)位于第一凹槽(2.2)中，
上开口固定圈(3)套设在上密封圈(2)的外侧，第二螺钉(10)穿过第一扣位(3.2)并将其锁紧，壶口盖组件(1)套设在上开口固定圈(3)的外侧，上开口固定圈(3)的顶部和上密封圈(2)的顶部及翻边(2.1)位于限位槽(1.1)中，第一装配台阶(3.1)压接在定位凸块(1.2)上；
所述容器(4)的顶部设置有第三装配台阶(4.3)，上密封圈(2)、上开口固定圈(3)和壶口盖组件(1)位于第三装配台阶(4.3)中；该第三装配台阶(4.3)位于上凸缘(4.1)的下方。
2.根据权利要求1所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是所述限位槽(1.1)呈环状设置。
3.根据权利要求1所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是所述定位凸块(1.2)为二个以上，定位凸块(1.2)沿壶口盖组件(1)的内壁周向布置。
4.根据权利要求1所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是所述容器(4)的顶部和底部分别开口。
5.根据权利要求1至4任一所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是所述容器(4)的底部与发热盘组件(8)之间设置有下开口固定圈(5)和下密封圈(6)，
容器(4)的底部设置有下凸缘(4.2)，
下开口固定圈(5)上设置有用于锁紧的第二扣位(5.1)，
下密封圈(6)的下部设置有插脚(6.1)，下密封圈(6)中部的内壁上设置有第二凹槽(6.2)，
发热盘组件(8)的外侧设置有装配凹槽(8.1)，
下密封圈(6)套装在容器(4)的底部，发热盘组件(8)压接在下密封圈(6)上，下开口固定圈(5)套设在下密封圈(6)的外侧，第一螺钉(9)穿过第二扣位(5.1)并将其锁紧，下凸缘(4.2)设置在第二凹槽(6.2)中，插脚(6.1)插装在装配凹槽(8.1)中。
6.根据权利要求5所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是还包括压圈(7)，该压圈(7)设置在装配凹槽(8.1)中且压接在插脚(6.1)上。
7.根据权利要求6所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是所述容器(4)的底部设置有第四装配台阶(4.4)，下开口固定圈(5)位于第四装配台阶(4.4)中，下凸缘(4.2)、压圈(7)和插脚(6.1)位于第四装配台阶(4.4)的下方。
8.根据权利要求5所述的陶瓷/玻璃容器，其特征是所述发热盘组件(8)的顶部插入容器(4)的底部。
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