CN203263040U - 一种提示漏气的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提示漏气的电压力锅，包括锅盖、锅体、内胆和控制装置，控制装置包括控制器、计时器和测压装置，计时器和测压装置分别电连接控制器，测压装置将测到的内胆当前压力输出给控制器，控制器还电连接存储器和提示电路，存储器中存储初始压力、大于初始压力的目标压力，控制器将当前压力等于初始压力信息输出给计时器，计时器输出从初始压力开始计时的实际时间给控制器，存储器中还存储电压力锅从初始压力升压到目标压力需要的标准时间，控制器向提示电路输出实际时间大于或等于目标时间时当前压力小于目标压力的控制信号，控制提示电路输出提示信息。本实用新型主要运用于电压力锅，可用于防止电压力锅因漏气而使用寿命降低。

Description

一种提示漏气的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及一种电压力锅，且特别涉及一种提示漏气的电压力锅。

背景技术

现有的电压力锅在工作时，当出现漏气的状况，例如密封圈没安装好，或者重锤没放好等状况，将导致电压力锅长时间无法到达保压状态，由于内胆内有水，因而内胆底部温度始终无法达到设置的限温保护点，机器将一直维持在加热状态，这样会导致锅体内温度持续上升，最终会出现两种情况：一是水分烧干，食物焦糊，最后到达设置的限温保护点，控制器控制发热盘停止加热，由于机器长时间处于高温加热的状态，从而导致机器的寿命缩短；另一种是锅体内还存在水的情况下，发热盘持续加热，热熔断器由于锅体内温度上升太高，最后热熔断器熔断进行保护，这样导致维修成本增加，也缩短了机器的寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能提示漏气的电压力锅。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种提示漏气的电压力锅，包括锅盖、锅体、内胆和控制装置，控制装置包括控制器、计时器和测压装置，计时器和测压装置分别电连接控制器，测压装置将测到的内胆当前压力输出给控制器，控制器还电连接存储器和提示电路，存储器中存储初始压力、大于初始压力的目标压力，控制器将当前压力等于初始压力信息输出给计时器，计时器输出从初始压力开始计时的实际时间给控制器，存储器中还存储电压力锅从初始压力升压到目标压力需要的标准时间，控制器向提示电路输出实际时间大于或等于目标时间时当前压力小于目标压力的控制信号，控制提示电路输出提示信息。

在本实用新型一实施例中，初始压力介于从开始加热对应的压力到上压开始对应的压力之间，目标压力介于从上压之后对应的压力到保压开始对应的压力之间。

在本实用新型一实施例中，所述初始压力为上压开始对应的压力，所述目标压力为保压开始对应的压力。

在本实用新型一实施例中，所述测压装置包括位于所述锅体底部的压力开关，压力开关电连接控制器，压力开关断开对应的压力对应所述目标压力。

在本实用新型一实施例中，所述测压装置包括浮子和干簧管，所述浮子和干簧管位于锅盖上，所述干簧管连接控制器，所述浮子浮起来对应的压力对应所述初始压力。

在本实用新型一实施例中，所述测压装置还包括温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述温度传感器位于所述内胆底部并用来测量内胆底部的温度。

在本实用新型一实施例中，所述测压装置包括压力传感器，压力传感器电连接控制器，所述压力传感器位于锅盖上并测量内胆内部的压力。

在本实用新型一实施例中，所述测压装置包括温度传感器，温度传感器电连接控制器，所述温度传感器位于所述锅盖上并测量内胆内部的温度。

在本实用新型一实施例中，所述初始压力与目标压力的差值大于或等于20千帕。

在本实用新型一实施例中，所述提示电路包括蜂鸣器，所述提示信息为蜂鸣器发出的声音提示信息，或者，所述提示电路包括显示单元，所述提示信息为显示单元显示的代码提示信息。

在本实用新型中，当电压力锅出现漏气时，计时器测得的实际时间大于或等于标准时间时，控制器会向提示电路输出当前压力小于目标压力的控制信号，控制提示电路输出提示信息。从而，用户可以知道电压力锅出现漏气，用户控制压力锅停止工作，从而电压力锅存在漏气情况下不会出现长时间维持在较高温度的情况，从而电压力锅的使用寿命不会缩短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电压力锅的剖面图；

图2为本实用新型控制装置的示意图；

图3为本实用新型一实施例控制装置的示意图；

附图标记：

10：锅盖                          20：锅体；

30：内胆                          40：控制装置 

41：控制器                        42：计时器 

43：测压装置                      431：第一测压装置

432：第二测压装置                 44：存储器

45：提示电路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可提示漏气的电压力锅，请参照图1，该电压力锅包括锅盖10、锅体20、内胆30和控制装置40，控制装置40用来控制电压力锅的工作过程。

请参照图2，控制装置40包括控制器41、计时器42和测压装置43，计时器42和测压装置40分别电连接控制器41，测压装置43将测到的内胆30当前压力输出给控制器41，控制器41还电连接存储器44和提示电路45，存储器44中存储初始压力P1、大于初始压力的目标压力P2，控制器41将当前压力等于初始压力P1信息输出给计时器42，计时器42输出从初始压力P1开始计时的实际时间给控制器41，存储器44中还存储电压力锅从初始压力P1升压到目标压力P2需要的标准时间T，控制器41向提示电路45输出实际时间大于或等于标准时间T时当前压力小于目标压力P2的控制信号，控制提示电路45输出提示信息。

一般说来，电压力锅烹饪食物包括以下流程：加热过程、升压过程、保压过程、降压过程和保温过程。加热过程对应从开始加热到到达上压开始之间的时间段，一般上压开始对应的压力为4千帕，即一般说来加热过程为从开始加热到内胆内压力到达4千帕左右的过程。升压过程对应从上压之后到达保压开始的时间段，一般说来保压开始对应的压力为30千帕左右，即升压过程为从4千帕左右的压力升压到30千帕左右的过程。保压过程是指在设定时间段内胆内压力维持在一个特定范围的过程，例如压力维持在30千帕左右的这样的一个过程。降压过程和保温过程是保压结束之后的过程，与本实用新型不相关，因而在这里不再叙述。

在本实用新型中，初始压力P1介于从开始加热对应的压力到上压开始对应的压力之间，即初始压力P1可以是开始加热对应的压力，也可以是上压开始对应的压力，例如4千帕，还可以是他们两者之间的压力，也就是说，初始压力P1对应于加热过程中的一个压力点，较佳的，所述初始压力P1为上压开始对应的压力，例如初始压力为4千帕。目标压力P2大于初始压力P1，目标压力P2介于从上压之后对应的压力到保压开始对应的压力之间，即目标压力可以是上压之后对应的压力，由于上压开始对应的压力一般是4千帕，因而上压之后对应的压力点大于4千帕，也可以是保压开始对应的压力，还可以是他们两者之间的压力，也就是说，目标压力对应升压过程中的一个压力点，较佳的，目标压力为保压开始对应的压力，例如所述目标压力为30千帕。较佳的，目标压力与初始压力的差值大于或等于20千帕。

在本实施例中，请参见图3，测压装置43包括第一测压装置431和第二测压装置432，第一测压装置431包括浮子和干簧管，第一测压装置431用于测量内胆30内部的压力，浮子和干簧管位于锅盖10上，干簧管连接控制器41。当所述初始压力设定为上压开始对应的压力时，所述浮子浮起来对应的压力对应初始压力，一般说来，浮子浮起来的压力为4千帕左右，在此情况下，当浮子浮起来时，干簧管将此信号输出给控制器41，控制器41判断内胆30内的当前压力等于初始压力P1，并将此信号输出给计时器42，计时器42开始计时，并将计时得到的实际时间输出给控制器41。

一般说来，只有比较高档的电压力锅才会配置浮子和干簧管，比较低端的电压力锅没有设置浮子和干簧管时，本实用新型的提示漏气方案也可以适用比较低端的电压力锅。在本实用新型的其他实施例中，所述第一测压装置包括温度传感器，温度传感器与控制器电连接，所述温度传感器位于所述内胆底部并用来测量内胆底部的实时温度，即温度传感器是用来测量内胆底壁外表面的实时温度，在处于加热过程中时，内胆内部与内胆底部外表面的温度相差不大，因而内胆底部的实时温度可以接受等于内胆内部的实时温度，控制器将温度传感器测得的内胆底部温度转换为压力值，此压力值可接受为内胆内的实时压力值。温度传感器将测量的实时温度传递给控制器，控制器根据温度传感器测得的实时温度转换为当前压力，并将该当前压力与初始压力比较，当两者相等时，控制器控制所述计时器开始计时，并将计时得到的实际时间输出给控制器。当处于升压过程中时，由于内胆内部和内胆底部的实时温度相差太大，因此内胆底部的实时温度转换的压力值不能用来代表内胆内的当前压力。

在本实施例中，第二测压装置432包括压力开关，第二测压装置432用来测量内胆30内部的实时压力，压力开关电连接控制器41，压力开关位于所述锅体20的底部，在升压过程中随着内胆30内压力的增大，内胆30会向下产生位移，当到达保压开始状态时，内胆30向下产生的位移使压力开关断开，此时内胆30内的压力为保压开始对应的压力。当所述目标压力P2设定为保压开始对应的压力时，控制器41接收到压力开关断开的信息，从而控制器41判断内胆30内部的当前压力到达目标压力P2。在本实施例中，当计时器42计时得到的实际时间大于或等于目标压力时，控制器41判断压力开关还没有断开，控制器41向提示电路45输出当前压力小于目标压力的控制信号。

在本实施例中，所述压力开关为单压力开关，即压力开关只能用来控制内胆30内的一个压力值，该压力值对应保压开始的压力值。在本实用新型的其他实施例中，所述压力开关还可以为双压力开关，所述双压力开关可以用来控制内胆内两个压力值，双压力开关具有两个开关，其中一个开关在较低压力时就断开，该较低压力对应保压开始的压力值，另一个开关需要在较高的压力才断开，可以用于安全的目的，例如，对应较高压力值的那个开关直接与发热盘电连接，用于控制发热盘与电源的通断，从而控制发热盘的加热与不加热，当压力锅出现异常时，压力锅的压力持续升高，例如内胆内压力超过80千帕后，对应较高压力的那个开关直接断开，此时，发热盘与电源直接断开，发热盘停止加热，从而可以防止压力锅内的压力进一步上升，从而避免危险情况的发生，当压力锅压力降下来后，对应较高压力的那个开关重新闭合，发热盘可以继续加热。在双压力开关的实施例中，对应较高压力的那个开关为自复位开关，本领域的普通技术人员还可以理解，所述自复位开关还可以换为非自复位开关，当为非自复位开关时，所述对应较高压力的那个开关断开后，即使内胆内压力降下来后，所述开关也不会闭合。

在本实用新型中，当控制器41将测压装置43测得的当前压力等于初始压力P1信息输出给计时器42时，计时器42开始计时，并输出计时得到的实际时间给控制器41，控制器41将实际时间与标准时间T进行实时比对，或者按照一定的周期比对，当实际时间大于或等于标准时间T时，如果测压装置43测得的当前压力小于目标压力P2，则控制器41向提示电路45输出控制信号，控制提示电路45输出提示信息，从而告诉用户电压力锅在漏气；如果测压装置43测得的当前压力大于或等于目标压力P2，则控制器41不向提示电路45输出控制信号，电压力锅进入正常的保压过程。

在本实施例中，所述提示电路45包括蜂鸣器，蜂鸣器电连接控制器41，提示信息为蜂鸣器发出的声音提示信息。在本实用新型的其他实施例中，提示电路包括显示单元，显示单元电连接控制器，提示信息为显示单元显示的代码信息，所述代码信息与所述漏气状况相对应。用户在收到提示信息后，可以控制压力锅停止工作，并用户检查电压力锅的密封状况。

上述举例说明了测压装置的组成，但本实用新型不限上述组成，以下列举测压装置的其他一些组成以帮助理解。

在本实用新型的其他实施例中，所述测压装置包括压力传感器，压力传感器电连接控制器，位于锅盖上并测量内胆内的当前压力，压力传感器将测得的压力输出给控制器。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述测压装置包括温度传感器，温度传感器电连接控制器，位于锅盖上并测量内胆内部的实时温度，温度传感器将测得的温度输出给控制器，控制器将温度转换为对应的当前压力，由于温度传感器直接测量内胆内部的实时温度，内胆内部的当前温度与内胆内当前压力成正比，从而在整个烹饪过程中温度传感器测得的内胆内温度可以通过控制器准确转换为内胆内的压力。当测压装置为压力传感器或温度传感器时，测压装置可以直接用来测量内胆内整个烹饪过程中的压力，即通过一个压力传感器或者一个温度传感器就可以测量加热过程、升压过程和保压等过程中内胆内的压力。

综上所述，在本实用新型中，当电压力锅出现漏气时，计时器测得的实际时间大于或等于标准时间时，控制器会向提示电路输出当前压力小于目标压力的控制信号，控制提示电路输出提示信息。从而，用户可以知道电压力锅出现漏气，用户控制压力锅停止工作，从而电压力锅存在漏气情况下不会出现长时间维持在较高温度的情况，从而电压力锅的使用寿命不会缩短。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种提示漏气的电压力锅，包括锅盖、锅体、内胆和控制装置，控制装置包括控制器、计时器和测压装置，计时器和测压装置分别电连接控制器，其特征在于，测压装置将测到的内胆当前压力输出给控制器，控制器还电连接存储器和提示电路，存储器中存储初始压力、大于初始压力的目标压力，控制器将当前压力等于初始压力信息输出给计时器，计时器输出从初始压力开始计时的实际时间给控制器，存储器中还存储电压力锅从初始压力升压到目标压力需要的标准时间，控制器向提示电路输出实际时间大于或等于目标时间时当前压力小于目标压力的控制信号，控制提示电路输出提示信息。

2.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，初始压力介于从开始加热对应的压力到上压开始对应的压力之间，目标压力介于从上压之后对应的压力到保压开始对应的压力之间。

3.如权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述初始压力为上压开始对应的压力，所述目标压力为保压开始对应的压力。

4.如权利要求1-3之一所述的电压力锅，其特征在于，所述测压装置包括位于所述锅体底部的压力开关，压力开关电连接控制器，压力开关断开对应的压力对应所述目标压力。

5.如权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，所述测压装置还包括浮子和干簧管，所述浮子和干簧管位于锅盖上，所述干簧管连接控制器，所述浮子浮起来对应的压力对应所述初始压力。

6.如权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，所述测压装置还包括温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述温度传感器位于所述内胆底部并用来测量内胆底部的温度。

7.如权利要求1-3之一所述的电压力锅，其特征在于，所述测压装置包括压力传感器，压力传感器电连接控制器，所述压力传感器位于锅盖上并测量内胆内部的压力。

8.如权利要求1-3之一所述的电压力锅，其特征在于，所述测压装置包括温度传感器，温度传感器电连接控制器，所述温度传感器位于所述锅盖上并测量内胆内部的温度。

9.如权利要求1-3之一所述的电压力锅，其特征在于，所述初始压力与目标压力的差值大于或等于20千帕。

10.如权利要求1-3之一所述的电压力锅，其特征在于，所述提示电路包括蜂鸣器，所述提示信息为蜂鸣器发出的声音提示信息，或者，所述提示电路包括显示单元，所述提示信息为显示单元显示的代码提示信息。

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