CN203260449U - 变压器铝壳组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器铝壳组件，包括第一铝壳、第二铝壳、第一铜管、第二铜管、铝壳隔离板，所述铝壳隔离板位于第一铝壳与第二铝壳之间，所述第一铝壳、第二铝壳的侧面分别设置有沟槽，所述第一铜管设置于所述第一铝壳的沟槽中，所述第二铜管设置于所述第二铝壳的沟槽中，从而可以将冷却介质从第一铜管、第二铜管中流过，对变压器进行冷却，由于铜管的耐腐蚀性较好，因此本实用新型的变压器铝壳组件一方面使用的铜较少，成本低，另一方面具有良好的耐腐蚀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及变压器铝壳组件。
背景技术
目前，国内电镀环境的高频开关电源很多大电流水冷变压器采用带有水道的铝壳，因为电镀环境腐蚀性介质较多，普通水道的铝壳变压器对水质要求较高，需配套纯水冷却器对水质处理，配套设备成本较高，而一旦水质不符合要求时，变压器铝壳易被腐蚀、漏水，造成电源损坏；紫铜在电镀环境中耐腐蚀性较强，但如果把变压器铝壳换成铜壳，则成本很高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种变压器铝壳组件，其成本较低，具有较好的防腐性能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
变压器铝壳组件，包括第一铝壳、第二铝壳、第一铜管、第二铜管、铝壳隔离板，所述铝壳隔离板位于第一铝壳与第二铝壳之间，所述第一铝壳、第二铝壳分别设置有一半环形的槽，所述分别位于第一铝壳、第二铝壳的半环形的槽拼合成一完整的环形槽，所述第一铝壳、第二铝壳的侧面分别设置有沟槽，所述第一铜管设置于所述第一铝壳的沟槽中，所述第二铜管设置于所述第二铝壳的沟槽中。
所述沟槽与所述第一铜管或第二铜管的间隙中设置有增强导热的填充剂。
所述第一铜管盘绕于所述第一铝壳的侧面，所述第二铜管盘绕于所述第二铝壳的侧面。
所述第一铝壳的外侧轮廓为长方体，所述第一铝壳的两相邻的外侧面设置有所述沟槽，所述第一铜管设置于该沟槽内，所述第一铜管的两端伸出所述第一铝壳外。
所述第一铝壳的两相邻的外侧面分别设置有“U”字形沟槽。
所述第二铝壳的外侧轮廓为长方体，所述第二铝壳的两相邻的外侧面设置有所述沟槽，所述第二铜管设置于该沟槽内，所述第二铜管的两端伸出所述第二铝壳外。
所述第二铝壳的两相邻的外侧面分别设置有“U”字形沟槽。
所述所述第一铜管或第二铜管的两端设置有用于与软管连接的鼓包。
本实用新型有益效果为：本实用新型的变压器铝壳组件，包括构成变压器次级的第一铝壳、第二铝壳，第一铝壳和第二铝壳的侧面设置有沟槽，第一铜管、第二铜管分别与第一铝壳、第二铝壳连接，从而可以将冷却介质从第一铜管、第二铜管中流过，对变压器进行冷却，由于铜管的耐腐蚀性较好，因此本实用新型的变压器铝壳组件一方面使用的铜较少，成本低，另一方面具有良好的耐腐蚀性。
附图说明
图1是本实用新型的变压器铝壳组件的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
图3中图2中A-A处的剖面图。
图4是图1的俯视图。
图5是图1的左视图。
在图中包括有：
1——第一铝壳 2——第二铝壳
3——第一铜管 4——第二铜管
5——铝壳隔离板 6——环形槽
7——鼓包。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5所示，本实用新型的变压器铝壳组件，包括第一铝壳1、第二铝壳2、第一铜管3、第二铜管4、铝壳隔离板5，所述铝壳隔离板5位于第一铝壳1与第二铝壳2之间，第一铝壳1于第二铝壳2构成一变压器次级，所述第一铝壳1、第二铝壳2分别设置有一半环形的槽，所述分别位于第一铝壳1、第二铝壳2的半环形的槽拼合成一完整的环形槽6，该环形槽6用于放置变压器磁芯和绕在磁芯上的变压器初级绕组，并且在环形槽6内填充有导热材料。所述第一铝壳1、第二铝壳2的侧面分别设置有沟槽，所述第一铜管3设置于所述第一铝壳1的沟槽中，所述第二铜管4设置于所述第二铝壳2的沟槽中，变压器产生的热量先传导至第一铝壳1、第二铝壳2，再分别通过第一铜管3、第二铜管4中的流水进行冷却。由于铜管的耐腐蚀性较好，因此本实用新型的变压器铝壳组件一方面使用的铜较少，成本低，另一方面具有良好的耐腐蚀性。
如图3所示，所述沟槽与所述第一铜管3或第二铜管4的间隙中设置有增强导热的填充剂6，填充剂6一方面用于增强导热，另一方面也可以辅助固定第一铜管3、第二铜管4。
为了增强冷却效果，所述第一铜管3盘绕于所述第一铝壳1的侧面，所述第二铜管4盘绕于所述第二铝壳2的侧面。
对于本实施例，所述第一铝壳1的外侧轮廓为长方体，所述第一铝壳1的两相邻的外侧面设置有所述沟槽，所述第一铜管3设置于该沟槽内，所述第一铜管3的两端伸出所述第一铝壳1外，并且，如图4、5所示所述第一铝壳1的两相邻的外侧面分别设置有“U”字形沟槽，从而可以使得第一铜管3在第一铝壳1的外侧面绕成两个“U”字形，一方面第一铜管3于第一铝壳1的接触面积大，冷却效果好，另一方面，可以降低第一铜管的加工难度。
同样的，所述第二铝壳2的外侧轮廓为长方体，所述第二铝壳2的两相邻的外侧面设置有所述沟槽，所述第二铜管4设置于该沟槽内，所述第二铜管4的两端伸出所述第二铝壳2外，所述第二铝壳2的两相邻的外侧面分别设置有“U”字形沟槽。
如图1所示，所述所述第一铜管3或第二铜管4的两端设置有用于与软管连接的鼓包7。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.变压器铝壳组件，其特征在于：包括第一铝壳（1）、第二铝壳（2）、第一铜管（3）、第二铜管（4）、铝壳隔离板（5），所述铝壳隔离板（5）位于第一铝壳（1）与第二铝壳（2）之间，所述第一铝壳（1）、第二铝壳（2）分别设置有一半环形的槽，所述分别位于第一铝壳（1）、第二铝壳（2）的半环形的槽拼合成一完整的环形槽（6），所述第一铝壳（1）、第二铝壳（2）的侧面分别设置有沟槽，所述第一铜管（3）设置于所述第一铝壳（1）的沟槽中，所述第二铜管（4）设置于所述第二铝壳（2）的沟槽中。
2.根据权利要求1所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述沟槽与所述第一铜管（3）或第二铜管（4）的间隙中设置有增强导热的填充剂（6）。
3.根据权利要求1所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述第一铜管（3）盘绕于所述第一铝壳（1）的侧面，所述第二铜管（4）盘绕于所述第二铝壳（2）的侧面。
4.根据权利要求3所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述第一铝壳（1）的外侧轮廓为长方体，所述第一铝壳（1）的两相邻的外侧面设置有所述沟槽，所述第一铜管（3）设置于该沟槽内，所述第一铜管（3）的两端伸出所述第一铝壳（1）外。
5.根据权利要求4所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述第一铝壳（1）的两相邻的外侧面分别设置有“U”字形沟槽。
6.根据权利要求3所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述第二铝壳（2）的外侧轮廓为长方体，所述第二铝壳（2）的两相邻的外侧面设置有所述沟槽，所述第二铜管（4）设置于该沟槽内，所述第二铜管（4）的两端伸出所述第二铝壳（2）外。
7.根据权利要求6所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述第二铝壳（2）的两相邻的外侧面分别设置有“U”字形沟槽。
8.根据权利要求1所述的变压器铝壳组件，其特征在于：所述所述第一铜管（3）或第二铜管（4）的两端设置有用于与软管连接的鼓包（7）。
Priority Applications (1)
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| CN 201320137503 CN203260449U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 变压器铝壳组件 |
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| CN 201320137503 Expired - Lifetime CN203260449U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 变压器铝壳组件 |
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2013
- 2013-03-25 CN CN 201320137503 patent/CN203260449U/zh not_active Expired - Lifetime
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