CN203259486U - 一种改进的烧结杯试验装置 - Google Patents

Abstract

一种改进的烧结杯试验装置，属于烧结杯试验设备技术领域，用于冶金试验室的烧结杯试验，其技术方案是：在点火器内安装热电偶，在风箱上方接近烧结杯杯体处安装热电偶，在烧结杯杯体内安装两层烧结杯炉篦子，在烧结杯杯体的体壁上安装多个热电偶，热电偶的前端分别插入到烧结料中；一次混合机有水平和垂直调节装置，喷枪在水平方向以斜向下45度角在空压机的压力下水以雾化形势喷出；点火器有点火器自动定位装置。本实用新型的烧结杯能模仿多种料层烧结杯试验；可以控制点火温度和烧结终点温度，可检测燃烧层的温度；加水喷枪可减少混合料粘在混合机的筒壁上，混合料的水分更加准确可靠；点火器自动定位装置使点火器能准确对准烧结杯杯口，提高试验的准确性和对比性。

Description

一种改进的烧结杯试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金试验室中的烧结杯试验装置，属于冶金试验室烧结杯试验设备技术领域。 

背景技术

在冶金试验室中，最常见的是烧结杯试验，烧结杯试验一般称为烧结生产工艺的中试车间，主要目的是模拟生产现场抽风带式烧结机台车上微单元进行试验。目前的烧结杯试验装置包括配料装置（人工配料）、混匀装置(一次混合机和二次混合机)、布料装置（人工布料）、烧结杯主体（烧结杯杯体、点火器、鼓风机、液化器罐、叶式抽风机、除尘器、点火温度、点火负压、烧结负压和烧结终点控制）、落下试验装置、烧结矿粒度分级、转鼓指数测定装置（ISO国标转鼓、摇筛试验装置），上述各种装置中存在较多的缺陷。 

首先，在原烧结杯主体装置中，烧结杯杯体只适合同一料层厚度的试验，不能做多料层试验；点火温度不能精确控制，点火温度有变化，点火效果就有差距；点火负压和烧结负压的控制是根据U形管两侧水柱的高度差为判断标准，试验人员需要1分钟记录1个数据；烧结终点判断是根据安装在抽风管道处热电偶的读数不再上升为依据来判断烧结是否完成，需要专门人员负责。 

其次，在原混匀中，把配好的原燃料先由人工在铁板上进行混匀，再在一次混合机内混匀3分钟，取出混合料，再在铁板上加水润湿，然后把润湿好的料重新放到二次混合机内进行4分钟造球。由于水分的不均匀性，因此混合料的球粒相当不理想。取出倒在铁簸箕里等待布料。 

再有，原点火器没有限位设置，在移动点火器进行点火时，点火器口与烧结杯杯口对准比较困难。还需要进行顺时针或逆时针进行微调，尽量使每杯试验情况保持一致。 

再有，原烧结矿破碎和粒度筛分采用人工把装烧结饼料车拉起，摔下，重复若干次后，人工用圆孔筛进行粒度组成筛分和成品率的测定。由于烧结饼的温度高，容易使操作人员烫伤，造成安全事故。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的烧结杯试验装置，这种烧结杯试验装置能够充分模拟现场进行原燃料的混匀和造球、增加烧结各料层温度的检测、实现点火温度、点火负压、烧结负压和烧结终点均由电脑控制及点火器实现自动定位。 

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种改进的烧结杯试验装置，它的构成中包括自动配料装置、混合装置、布料装置、烧结杯主体、自动落下试验装置、分级振筛装置、转鼓指数测定装置，其改进之处是，在烧结杯主体的点火器内安装热电偶，在烧结杯主体的风箱上方接近烧结杯杯体处安装热电偶，在烧结杯杯体内安装两层烧结杯炉篦子，在烧结杯杯体的体壁上安装多个热电偶，热电偶上下排列，热电偶的前端分别插入到烧结料中。

上述改进的烧结杯试验装置，所述混合装置包括一次混合机和二次混合机，一次混合机有水平和垂直调节装置，加水喷枪前端密封，喷枪上间隔设有小孔，加水喷枪喷水角度为斜向下45度角，喷枪在水平方向以斜向下45度角在空压机的压力下水以雾化形势喷出。 

上述改进的烧结杯试验装置，所述烧结杯主体的烧结杯杯体与除尘器之间的管路上安装开度调节阀，在除尘器与抽风机之间的管路上安装开度调节阀，开度调节阀的控制装置与主控室相连接。 

上述改进的烧结杯试验装置，所述烧结杯主体的点火器有点火器自动定位装置，点火器自动定位装置由限位开关支撑架、固定支架和限位开关组成，固定支架位于点火器的外侧，固定支架的下端垂直固定在烧结杯杯体上端，固定支架的上端与限位开关支撑架相连接，限位开关支撑架在固定支架的两侧分别有限位开关安装横杆，限位开关安装横杆的两端分别安装限位开关。 

上述改进的烧结杯试验装置，它还有用于破碎烧结饼的鄂式破碎机。 

本实用新型的有益结果是： 

1.在烧结杯杯体内安装两层烧结杯炉篦子，适应不同厚度的烧结料层，使烧结杯能模仿多种料层烧结杯试验，具有实用范围广、使用方便、投资少优点；

2.在点火器内安装热电偶，可以控制点火温度，在风箱上方接近烧结杯杯体处安装热电偶测量烧结废气温度，可以控制烧结终点温度；在烧结杯杯体安装热电偶，可检测燃烧层的温度，根据温度的高低可判断配碳量的多少；在管道中安装开度调节阀可以调节点火负压和烧结负压；

3.一次混合机的加水喷枪的喷水角度由原先的垂直向下改为斜向下45度角雾化水的形式加入，水直接加到混合料上，保证水分均匀，减少了混合料与混合机的粘料现象，省时、省力，并且混和料的成粒效果更好，水分控制更加准确可靠，从而使得烧结杯试验更加科学准确，模拟性更强。

4. 点火器自动定位装置使点火器能准确对准烧结杯杯口，使试验保持相同的操作水平，减少人为因素，有利于试验的进行，提高试验的准确性和对比性； 

5. 增加的鄂式破碎机可以充分模拟生产现场，把烧结饼进行初次破碎，使烧结矿的粒度组成更加合理。

附图说明

图1是本实用新型的烧结杯主体结构示意图； 

图2是本实用新型的烧结杯主体的烧结杯杯体结构示意图；

图3是本实用新型的烧结杯主体的点火器自动定位装置结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中标记如下：点火器1、热电偶2、烧结杯杯体3、风箱4、热电偶5、开度调节阀6、除尘器7、开度调节阀8、抽风机9、固定不锈钢管10、热电偶11、炉篦子12、炉篦子13、限位开关支撑架14、固定支架15、限位开关16、螺杆17、废气18、一次风19、煤气20、二次风21。 

具体实施方式

本实用新型由自动配料装置、混合装置、布料装置、烧结杯主体、自动落下试验装置、分级振筛装置、转鼓指数测定装置组成，其中烧结杯主体包括点火器1、烧结杯杯体3、温度和负压控制装置、抽风机9和除尘器7。 

图中显示，烧结杯主体的烧结杯杯体3进行了改进，把原先500mm高的圆形烧结杯杯体改成800mm高的杯体，直径有原先的200mm变为300mm，杯体锥度为3度，为了便于模拟多种料层的烧结杯试验，在烧结杯杯体内安装两层烧结杯炉篦子。当试验料层为500mm和600mm厚度时，用炉篦子12；当试验料层厚度为700mm和800mm使用炉篦子13。炉篦子分别用不同长度的螺杆17固定，炉篦子用5—6mm钢板钻板或用圆钢条焊接，孔的有效面积占15%以上。 

图中显示，在烧结杯杯体3的体壁上安装多个热电偶11，热电偶11上下排列，热电偶11的前端分别插入到烧结料中。当烧结杯杯体3中布好料时把不锈钢管10先插入到烧结料中，然后把热电偶11插入到不锈钢管10内，待烧结终了时，先把热电偶11拔出，再取出不锈钢管10。热电偶11按照每隔100mm处设计安装，可测量不同料层温度，同时还安装负压测管。热电偶11和负压测管与主控室控制装置相连接。 

图中显示，在烧结杯主体的点火器1内安装热电偶2，在烧结杯主体的风箱4上方接近烧结杯杯体3处安装热电偶5。点火温度是烧结生产的一项主要工艺参数，过高表层过熔，影响料层的透气性，过低返矿量增加，甚至灭火，为了准确控制点火温度，在点火器1内安装热电偶2，以控制点火温度。烧结生产现场控制烧结终点温度是以机尾倒数第2个风箱4温度为依据，试验室以真空室废气最高温度为烧结终点温度，因此在烧结杯杯体3下部和风箱4上部安装热电偶5用来测废气18温度，以判断烧结终点。 

图中显示，混合装置包括一次混合机和二次混合机，一次混合机有水平和垂直调节装置，加水喷枪前端密封，每隔10cm有一直径为1mm的小孔，喷枪在水平方向以斜向下45度角在空压机的压力下水以雾化形势喷出。 

一次混合机在混匀过程分为两个方向4次转动，分别为水平、垂直、水平和垂直，在第二次水平混匀时雾化加水，以使混合料化学成分和水分更加均匀，加水位置为斜向下45度角喷洒，这样把水直接加在混合料上，可减少混合料粘在混合机的筒壁上，省时、省力，并且混合料的水分更加准确可靠。 

图中显示，烧结杯主体的烧结杯杯体3与除尘器7之间的管路上安装开度调节阀6，在除尘器7与抽风机9之间的管路上安装开度调节阀8，开度调节阀6和开度调节阀8的控制装置与主控室相连接。点火负压和烧结负压在主控室开启叶式抽风机9的开度，由料层透气性和试验所需负压的大小决定开度调节阀6和开度调节阀8开度的大小。 

图中显示，烧结杯主体的点火器1有点火器自动定位装置，点火器自动定位装置由限位开关支撑架14、固定支架15和限位开关16组成。固定支架15位于点火器1的外侧，固定支架15的下端垂直固定在烧结杯杯体3上端，固定支架15的上端与限位开关支撑架14相连接，限位开关支撑架14在固定支架15的两侧分别有限位开关安装横杆，限位开关安装横杆的两端分别安装限位开关16。工作时点火器点燃煤气后，点火器1绕固定支架15旋转向烧结杯杯体3正上方移动，当碰到限位开关16时停止旋转，此时点火器口与烧结杯口重合。点燃烧结试验料后，点火器1向相反的方向往回旋转，当碰到另一个限位开关14时停止旋转。 

本实用新型还增加了用于破碎烧结饼的鄂式破碎机和多层振筛，这样跟生产现场的工艺流程完全相似，烧结矿的成品率更准确可靠。 

Claims (5)

1.一种改进的烧结杯试验装置，它的构成中包括自动配料装置、混合装置、布料装置、烧结杯主体、自动落下试验装置、分级振筛装置、转鼓指数测定装置，其特征在于：在烧结杯主体的点火器（1）内安装热电偶（2），在烧结杯主体的风箱（4）上方接近烧结杯杯体（3）处安装热电偶（5），在烧结杯杯体（3）内安装两层烧结杯炉篦子，在烧结杯杯体（3）的体壁上安装多个热电偶（11），热电偶（11）上下排列，热电偶（11）的前端分别插入到烧结料中。

2.根据权利要求1所述的改进的烧结杯试验装置，其特征在于：所述混合装置包括一次混合机和二次混合机，一次混合机有水平和垂直调节装置，加水喷枪前端密封，喷枪上间隔设有小孔，加水喷枪喷水角度为斜向下45度角。

3.根据权利要求1或2所述的改进的烧结杯试验装置，其特征在于：所述烧结杯主体的烧结杯杯体（3）与除尘器（7）之间的管路上安装开度调节阀（6），在除尘器（7）与抽风机（9）之间的管路上安装开度调节阀（8），开度调节阀的控制装置与主控室相连接。

4.根据权利要求3所述的改进的烧结杯试验装置，其特征在于：所述烧结杯主体的点火器（1）有点火器自动定位装置，点火器自动定位装置由限位开关支撑架（14）、固定支架（15）和限位开关（16）组成，固定支架（15）位于点火器（1）的外侧，固定支架（15）的下端垂直固定在烧结杯杯体（3）上端，固定支架（15）的上端与限位开关支撑架（14）相连接，限位开关支撑架（14）在固定支架（15）的两侧分别有限位开关安装横杆，限位开关安装横杆的两端分别安装限位开关（16）。

5.根据权利要求4所述的改进的烧结杯试验装置，其特征在于：它还有用于破碎烧结饼的鄂式破碎机。

Images