CN203259089U - 一种轴承轴向游隙检测的检测台装置 - Google Patents

一种轴承轴向游隙检测的检测台装置 Download PDF

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袁星辉
刘亮
焦少钦
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Abstract

一种轴承轴向游隙检测的检测台装置,是由检测平台、检测表座、表杆、检测臂、检测表、表针构成,检测平台上方设置检测表座,检测表座上方中部设置表杆,表杆外侧设置检测臂,检测臂的上设置检测表,检测表下方设置表针。结构简单,可以节约大量的人力和物力,不需要检测台面上加工固定轴承的槽孔和压板及其压紧固定装置及其辅助器材;不用检验人员扳动内圈检测,轴承放置在检测平台上,轴承的两面分别安装半外圈,表针打在半外圈的端面,即可检测出准确的游隙数据;使用简单方便,测量误差小,可大大提高检验效率及准确率。

Description

一种轴承轴向游隙检测的检测台装置
技术领域
本实用新型涉轴承检测装置,尤其是一种轴承轴向游隙检测的检测台装置。
背景技术
目前,特大型轴承的游隙检测行业内没有明确的标准,游隙的检测都是各个生产厂家根据自身经验进行检测,最为常见的方法就如下:以QJF型(双半外圈)角接触球轴承为例,常规的检测是;先用垫圈将轴承外圈垫高,再用压板及其固定装置压紧双半外圈;表针打在内圈端面,用手上下扳动内圈,表针的度数范围即为轴向游隙值。该方法受检验员手上力量大小及工作经验影响较大,不同的人员检测出来的加过偏差较大,使得测量结果准确率降低;检测台的台面上加工固定轴承的槽孔和压板及其压紧固定装置,另外因需要较多辅助器材检测效率较低,对于大型轴承,重量很重,检测方法越麻烦,存在的安全隐患就越大,故存在一定的局限性。鉴于上述的诸多原因,需要改进固定轴承的检测台装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决测量轴承的轴向游隙时,使用垫圈将轴承外圈垫高,压板及其固定装置压紧双半外圈,检测台台面上加工固定轴承的槽孔和压板及其压紧固定装置,另外因需要较多辅助器材;受检验员手上力量大小及工作经验影响较大,降低了测量效率和结果准确率,对于大型轴承,检测方法更是麻烦,由于大型轴承重量大,存在的安全隐患就越大。故存在一定的局限性,通过合理的设计,提供一种轴向游隙检测装置,可以节约大量的人力和物力,不需要检测台面上加工固定轴承的槽孔和压板及其压紧固定装置及其辅助器材;不用检验人员扳动内圈检测,轴承放置在检测平台上,轴承的两面分别安装半外圈,表针打在半外圈的端面,即可检测出准确的游隙数据,方法简单,测量误差小,可大大提高检验效率及准确率。
本实用新型为了实现上述的发明目的,采用如下的技术方案:一种轴承轴向游隙检测的检测台装置,是由检测平台、检测表座、表杆、检测臂、检测表、表针构成;检测平台上方设置检测表座,检测表座上方中部设置表杆,表杆外侧设置检测臂,检测臂的上侧设置检测表,检测表下方设置表针。
有益效果:设计简单,可以节约大量的人力和物力,检测台面上不需要加工固定轴承的槽孔和压板及其压紧固定装置及其辅助器材;不用检验人员扳动内圈检测,轴承放置在检测平台上,轴承的两面分别安装半外圈,表针打在半外圈的端面,即可检测出准确的游隙数据;使用简单方便,测量误差小,可大大提高检验效率及准确率。
本实用新型检测平台上放置的轴承不需要固定,安装轴承的一个半外圈,表针打在半外圈的端面,表针测得检测数据;
将半外圈拿掉,内圈反过来,安装另一个半外圈装上,表针测得检测数据;
测量轴承两面的内圈和半外圈落差的高度为该轴承的轴向游隙值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是,总装结构示意图。
图2是,检测平台结构示意图。
图1、2中:检测平台1、检测表座2、表杆3、检测臂4、检测表5、表针6.
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图所示;检测平台1上方设置检测表座2,检测表座2上方中部设置表杆3,表杆3外侧设置检测臂4,检测臂4的上侧设置检测表5,检测表5下方设置表针6。

Claims (1)

1.一种轴承轴向游隙检测的检测台装置,是由检测平台(1)、检测表座(2)、表杆(3)、检测臂(4)、检测表(5)、表针(6)构成,其特征在于:检测平台(1)上方设置检测表座(2),检测表座(2)上方中部设置表杆(3),表杆(3)外侧设置检测臂(4),检测臂(4)的上设置检测表(5),检测表(5)下方设置表针(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105865395A (zh) * 2016-06-17 2016-08-17 中航工业哈尔滨轴承有限公司 一种大型轴承轴向游隙测量方法

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