CN203256441U - 经编机纬纱割边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种经编机纬纱割边装置，包括底座、与底座固定连接的支架、设置于支架上的电机、主动同步带轮、从动同步带轮以及刀片，主动同步带轮与电机的输出轴连接，主动同步带轮和从动同步带轮之间通过皮带连接，支架的一端设有滑轨座，滑轨座上滑动配合一个轴承座，该轴承座与滑轨座通过螺钉固定连接，轴承座上固定一个轴承，所述刀轴的一端与轴承固定连接，刀轴的另一端与从动同步带轮连接。本实用新型可以根据调整刀片相对支架的间距，从而满足不同裁切尺寸的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织技术领域，具体涉及一种经编机纬纱割边装置。
背景技术
经编机进行织物编织过程中，编制纤维主要是棉纶、涤纶以及玻璃纤维，棉纶和涤纶在编织完成后，一般能够通过电极放电产生电火花，将纬纱的边缘烧断，但是玻璃纤维比较粗，也不易燃烧，使用电火花不可能将其很好的切断，因此，在经编机上，玻纤纬纱的切断装置需要进一步改进。
现有技术中已提出了一种经编机纬纱割边装置，其包括与经编机机床连接的底座、与底座固定连接的支架、设置于支架上的电机、主动同步带轮、从动同步带轮以及刀片，主动同步带轮与电机的输出轴连接，主动同步带轮和从动同步带轮之间通过皮带连接，刀片固定于从动同步带轮上，支架顶端设置有从动轴，从动轴上设置有轴承，从动同步带轮与轴承固定连接。对于上述经编机纬纱割边装置，由于其刀片相对支架的位置固定，而纬纱的行走路径也是固定的，当纬纱的边缘需要更多或过过少的裁切时，这时上述的经编机纬纱割边装置就无法满足相应的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种经编机纬纱割边装置，本实用新型可以根据调整刀片相对支架的间距，从而满足不同裁切尺寸的要求。
本实用新型的发明目的的技术方案如下：
经编机纬纱割边装置，包括底座、与底座固定连接的支架、设置于支架上的电机、主动同步带轮、从动同步带轮、刀轴以及刀片，主动同步带轮与电机的输出轴连接，主动同步带轮和从动同步带轮之间通过皮带连接，支架的一端设有滑轨座，滑轨座上滑动配合一个轴承座，该轴承座与滑轨座通过螺钉固定连接，轴承座上固定一个轴承，所述刀轴的一端与轴承固定连接，刀轴的另一端与从动同步带轮连接。
进一步地，所述滑轨座上端间隔地设置有多个垂直于滑轨座滑道的螺纹孔，所述轴承的两侧设有滑座，滑座上设有螺孔，所述螺钉与滑道上的螺纹孔螺纹配合后与滑座上的螺孔螺纹连接。
采用了上述方案，支架的一端设有滑轨座，滑轨座上滑动配合一个轴承座，该轴承座与滑轨座通过螺钉固定连接，轴承座上固定一个轴承，所述刀轴的一端与轴承固定连接，刀轴的另一端与从动同步带轮连接。当需要调整刀片相对支架的间距时，松开螺钉后将轴承座移动到所需位置，然后重新将轴承座紧固在滑座上，这样裁切尺寸就满足相应的要求。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1为底座，2为支架，3为电机，4为主动同步带轮，5为从动同步带轮，6为刀轴，7为刀片，8为皮带，9为轴承座，10为螺钉，11为轴承，12为滑轨座。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的经编机纬纱割边装置，包括底座1、与底座1固定连接的支架2、设置于支架2上的电机3、主动同步带轮4、从动同步带轮5、刀轴6以及刀片7。主动同步带轮4与电机2的输出轴连接，主动同步带轮4和从动同步带轮5之间通过皮带8连接，支架2的一端设有滑轨座12，滑轨座上滑动配合一个轴承座9，该轴承座9与滑轨座通过螺钉10固定连接，所述滑轨座上端间隔地设置有多个垂直于滑轨座滑道的螺纹孔，所述轴承座9的两侧设有滑座，滑座上设有螺孔，所述螺钉10与滑道上的螺纹孔螺纹配合后与滑座上的螺孔螺纹连接。轴承座9上固定一个轴承11，刀轴6的一端与轴承11固定连接，刀轴6的另一端与从动同步带轮5连接。
Claims (2)
1.经编机纬纱割边装置，包括底座、与底座固定连接的支架、设置于支架上的电机、主动同步带轮、从动同步带轮、刀轴以及刀片，主动同步带轮与电机的输出轴连接，主动同步带轮和从动同步带轮之间通过皮带连接，其特征在于：支架的一端设有滑轨座，滑轨座上滑动配合一个轴承座，该轴承座与滑轨座通过螺钉固定连接，轴承座上固定一个轴承，所述刀轴的一端与轴承固定连接，刀轴的另一端与从动同步带轮连接。
2.根据权利要求1所述的经编机纬纱割边装置，其特征在于：所述滑轨座上端间隔地设置有多个垂直于滑轨座滑道的螺纹孔，所述轴承的两侧设有滑座，滑座上设有螺孔，所述螺钉与滑道上的螺纹孔螺纹配合后与滑座上的螺孔螺纹连接。
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2013
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| CN104088080B (zh) * | 2014-06-30 | 2015-12-16 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 用于经编机的上切刀固定支架 |
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