CN203254529U - 再生橡胶精炼机 - Google Patents
再生橡胶精炼机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203254529U CN203254529U CN2013202179286U CN201320217928U CN203254529U CN 203254529 U CN203254529 U CN 203254529U CN 2013202179286 U CN2013202179286 U CN 2013202179286U CN 201320217928 U CN201320217928 U CN 201320217928U CN 203254529 U CN203254529 U CN 203254529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- rubber
- conche
- temperature sensor
- water smoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
本实用新型公开了一种再生橡胶精炼机，包括机架、动力驱动机构和一对辊筒，其特征在于，还包括设置在所述的辊筒一侧的水雾喷发机构以及可感测辊筒温度的温度传感器，所述的水雾喷发机构与温度传感器保持通讯连接并可受控将水雾喷射在辊筒之上。本实用新型通过与温度传感器保持控制连接的水雾喷发机构，当辊面温度高于130℃，则启动向将水雾自上而下喷洒在辊筒之上，部分水雾直接气化降温部分水雾进入橡胶之中，进入橡胶中的水分在严格控制下不但会对橡胶质量造成影响反而会增强橡胶强度2%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶再生加工技术领域，特别是涉及一种再生橡胶精炼机。
背景技术
随着经济的发展，车辆的数量与日俱增，同时，废弃轮胎的数量也在快速增长，国内外的废弃轮胎已堆积如山。废旧轮胎造成了较严重的环境污染问题，如何处理废旧轮胎引起了人们的广泛关注。
人们一直在致力研究如何将废旧轮胎处理掉，但废旧橡胶带来的污染问题并没有得到根本解决。另一方面，随着经济的发展，市场对橡胶的需求量也在不断上升，而生胶的产量却受到自然环境的限制，供需之间的矛盾也越来越突出。将废橡胶再生既可以减少环境污染，也可以减少对生胶的需求，是一举两得的好产业。
废旧橡胶再生产业中，需将废橡胶首先经过胶粉设备的处理，制成橡胶粉。然后用再生橡胶设备将胶粉制成再生橡胶，即可替代部分生胶，也可制成橡胶制品以满足市场需要。现有技术中，再生橡胶生产设备的生产过程如下所述：首先由脱硫罐完成橡胶粉的脱硫，再用两台捏炼机和一台精炼机组成的所谓“三机一线”，完成胶料的捏炼、精炼和卷片。
其中，现有技术中的再生橡胶精炼生产，通常采用在精炼机进行单机精炼。胶料通过一次精炼机即完成一次精炼，胶片的温度控制由内部通有冷却水的精炼机辊筒来控制。
然而，由于精炼机对辊筒在强度、刚性、表面硬度及光洁度等方面的要求，现有技术中的铸铁辊筒壁厚通常较厚，且铸铁热传导较差，不能很好的达到冷却效果。为达到冷却效果则必需降低线速度，这就降低了生产效率，提高了生产成本。因此，如何解决现有技术中辊筒冷却效果较差，进而导致生产效率较低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
201220518617.9公开了一种再生橡胶精炼机，包括喷头、与所述喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒，所述喷头与所述铸钢辊筒的内壁相对应设置。如此设置，本实用新型提供的再生橡胶精炼机，其能够有效解决现有技术中辊筒冷 却效果差的技术问题。
上述专利虽然在一定程度上提高了对温度的控制效果，但是其仍需要热传导才能实现温度控制，仍不能避免橡胶焦化等情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种再生橡胶精炼机。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种再生橡胶精炼机，包括机架、动力驱动机构和一对辊筒，其特征在于，还包括设置在所述的辊筒一侧的水雾喷发机构以及可感测辊筒温度的温度传感器，所述的水雾喷发机构与温度传感器保持通讯连接并可受控将水雾喷射在辊筒之上。
所述的水雾喷发机构包括与高压水源连通且设在一对辊筒上方的进水管，以及与所述的进水管连通的多个喷雾头，所述的喷雾头沿辊筒轴向间隔布列设置。
所述的水雾喷发机构包括超声雾化器，用以将所述的超声雾化器产生的水雾容纳其中的输送管，所述的输送管固定设置在辊筒上方并在其下表面开设开口，与高压气源连通的吹气管与所述的输送管相连通用以将输送管中的水雾吹至辊筒之上。
在所述的输送管下表面的开口处可设置常闭式阀门，当吹气管向输送管内吹入高压气体时常闭阀门被开启。
所述的温度传感器为红外式温度传感器。
所述的温度传感器为固定设置在辊筒内部的接触式温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过与温度传感器保持控制连接的水雾喷发机构，当辊面温度高于130℃，则启动向将水雾自上而下喷洒在辊筒之上，部分水雾直接气化降温部分水雾进入橡胶之中，进入橡胶中的水分在严格控制下不但会对橡胶质量造成影响反而会增强橡胶强度2%左右。
附图说明
图1所示为本实用新型的精炼机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的再生橡胶精炼机包括机架、动力驱动机构和一对辊筒1，该部分与现有技术的精炼机类似，在此不再展开描述。
为提高对温度的控制，本实用新型再生橡胶精炼机还包括设置在所述的辊筒上方的水雾喷发机构以及可感测辊筒温度的温度传感器（图中未示出），所述的水雾喷发机构与温度传感器保持通讯连接并可受控将水雾喷射在辊筒之上。所述的温度传感器可以为固定设置在辊筒之外的非接触式传感器，如红外式温度传感器。也可采用固定设置在辊筒内部的接触式温度传感器。所述的温度传感器感测辊筒温度并在达到设定阈值后产生控制信号，或者由控制器接收温度信号并发出控制信号，此实现为现有技术，在此不再描述。
具体得说，所述的水雾喷发机构包括与高压水源连通且设在一对辊筒上方的进水管2，以及与所述的进水管连通的多个喷雾头3，所述的喷雾头沿辊筒轴向间隔布列设置。所述的高压水源可以由高压泵等提供，通过与温度传感器保持控制连接的电磁阀可以切断或者导通进水管2内的水源，当温度传感器感测到辊筒温度较高，如高于130℃，则启动向进水管内供水，高压水经过喷雾头3形成水雾自上而下喷洒在辊筒之上，水雾的喷射位置可以只在主辊筒上或者两个辊筒上或者两者之间，喷至辊筒上的部分水雾直接气化降温部分水雾进入橡胶之中，进入橡胶中的水分在严格控制下不但会对橡胶质量造成影响反而会增强橡胶强度2%左右。
作为本实用新型的第二实施例，所述的水雾喷发机构包括超声雾化器，用以将所述的超声雾化器产生的水雾容纳其中的输送管，所述的输送管固定设置在辊筒上方并在其下表面开设开口，与高压气源连通的吹气管与所述的输送管相连通用以将输送管中的水雾吹至辊筒之上。即，利用超声雾化器将水雾化并使其进入输送管内，输送管下表面开设开口，部分水雾可自行从开口处涌出，涌出的水雾有些能下沉至辊筒表面进行实时降温，当辊筒温度上升到一定温度后，利用突然启动的高压气体将积聚在输送管内的水雾快速吹出，这样大部分的水雾即可被吹至辊筒表面，部分水雾直接气化降温部分水雾进入橡胶之中， 进入橡胶中的水分在严格控制下不但会对橡胶质量造成影响反而会增强橡胶强度2%左右。
进一步地，为控制水雾自行流出，在所述的开口处还可设置常闭式阀门，当吹气管向输送管内吹入高压气体时常闭阀门被开启，所述的常闭式阀门可采用板簧式、柱塞式等任意形式。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种再生橡胶精炼机，包括机架、动力驱动机构和一对辊筒，其特征在于，还包括设置在所述的辊筒一侧的水雾喷发机构以及可感测辊筒温度的温度传感器，所述的水雾喷发机构与温度传感器保持通讯连接并可受控将水雾喷射在辊筒之上。
2.如权利要求1所述的再生橡胶精炼机，其特征在于，所述的水雾喷发机构包括与高压水源连通且设在一对辊筒上方的进水管，以及与所述的进水管连通的多个喷雾头，所述的喷雾头沿辊筒轴向间隔布列设置。
3.如权利要求1所述的再生橡胶精炼机，其特征在于，所述的水雾喷发机构包括超声雾化器，用以将所述的超声雾化器产生的水雾容纳其中的输送管，所述的输送管固定设置在辊筒上方并在其下表面开设开口，与高压气源连通的吹气管与所述的输送管相连通用以将输送管中的水雾吹至辊筒之上。
4.如权利要求3所述的再生橡胶精炼机，其特征在于，在所述的输送管下表面的开口处可设置常闭式阀门，当吹气管向输送管内吹入高压气体时常闭阀门被开启。
5.如权利要求1-4任一项所述的再生橡胶精炼机，其特征在于，所述的温度传感器为红外式温度传感器。
6.如权利要求1-4任一项所述的再生橡胶精炼机，其特征在于，所述的温度传感器为固定设置在辊筒内部的接触式温度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202179286U CN203254529U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 再生橡胶精炼机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202179286U CN203254529U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 再生橡胶精炼机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203254529U true CN203254529U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49467133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202179286U Expired - Fee Related CN203254529U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 再生橡胶精炼机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203254529U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105599166A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 | 用于再生橡胶粉精炼成型的多螺杆挤出装置及精炼方法 |
-
2013
- 2013-04-26 CN CN2013202179286U patent/CN203254529U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105599166A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 | 用于再生橡胶粉精炼成型的多螺杆挤出装置及精炼方法 |
| CN105599166B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-08-31 | 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 | 用于再生橡胶粉精炼成型的多螺杆挤出装置及精炼方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY140047A (en) | Integrated process for aromatics production | |
| CN104149366A (zh) | 一种用于3d打印模型的后处理方法 | |
| CN203254529U (zh) | 再生橡胶精炼机 | |
| CN101258946B (zh) | 一种白肋烟加料装置及利用该装置进行加料的方法 | |
| CN201807603U (zh) | 一种带有水雾除尘装置的精轧机 | |
| CN204769646U (zh) | 发电机定子硅钢片清洗机的清洗装置 | |
| CN206184921U (zh) | 一种窄带钢生产控制轧件温降的挡水装置 | |
| CN203333276U (zh) | 洗瓶烘干灌装联动机组 | |
| CN202571223U (zh) | 一种小断面钢坯连铸机自动调节冷却装置 | |
| CN104962715B (zh) | 网带炉出料口蒸汽隔绝装置 | |
| CN202162962U (zh) | 一种阀针热流道系统 | |
| CN205762560U (zh) | 一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置 | |
| CN203343106U (zh) | 焊管生产线带材的清洗装置 | |
| CN204485982U (zh) | 一种汽粉机进料装置 | |
| CN204262302U (zh) | 一种铝锭浇铸模具结构 | |
| CN202898472U (zh) | 矿用刮板端头热处理装置 | |
| CN202846734U (zh) | 一种再生橡胶精炼机 | |
| CN203246833U (zh) | 一种gd包装机盒模输送带定时吹风装置 | |
| CN202804426U (zh) | 连铸钢火焰切割装置 | |
| CN201325150Y (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN201792276U (zh) | 一种抛丸机丸粒防漏装置 | |
| CN204382635U (zh) | 塑料吹瓶机增压张紧限位机构 | |
| CN203650923U (zh) | 挤塑保温板生产用可拆卸模唇式模具 | |
| CN207942644U (zh) | 一种汽车生产用多头热流道塑料模具 | |
| CN202730217U (zh) | 一种用于解决带钢运行时异常抖动的稳定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20170426 |