CN203254061U - 一种开口式激光直缝自动焊接机 - Google Patents

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范玉标
赵鉴文
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Abstract

本实用新型涉及一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述焊接机包括激光部件,机械部件以及设置在激光部件和机械部件之间的控制部件,所述机械部件包括机架,导轨墙,悬臂,副导轨,压梁,所述悬臂、副导轨、压梁设置在机架上,所述自动焊接机还包括悬臂锁紧机构,所述悬臂锁紧机构设置在机架一侧,所述控制部件包括PLC可编程控制器、空气开关、接触器、操作面板,所述PLC可编程控制器、空气开关、接触器设置在操作面板上,实现自动焊接。该开口式激光直缝自动焊接机自动化程度高、焊接速度快、熔合比大、焊接强度大、工件变形小、焊缝晶粒细小,应用范围广泛。

Description

一种开口式激光直缝自动焊接机
技术领域
本实用新型涉及一种金属板材的焊接加工技术领域,具体涉及制造太阳能热水器水箱等金属板材的开口式激光直缝自动焊接机。
背景技术
近年来,随着社会对环保能源、清洁能源的需求激增,太阳能热水器作为一种根据“热虹吸”原理开发的太阳能热利用装置,具有安全、可靠、高效、承压、易与建筑一体化等优点,在我国城市建设中得到了广泛应用,但是太阳能热水箱的焊接存在一定的问题,首先,现有技术中的环缝焊接基本上都是半自动,焊接速度比较慢,并且焊接后的工件容易出现大的变形,严重影响了产品的质量和美观,生产效率低。
为了解决上述技术问题,本领域的技术人员也在不断的研究,例如现有技术中公开了机器人焊接的设备和系统,焊接机器人一般又多个关节组成操作手臂或者其他形式的运动机构,通过电脑控制实现自动焊接,但是该设备设计工艺复杂,成本太高,并且出现问题时,不容易及时的查找出现问题的原因,因此,迫切的需要一种新的焊接设备来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种结构简单、焊接速度快、效率高、质量好、操作便捷的环缝焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述焊接机包括激光部件,机械部件以及设置在激光部件和机械部件之间的控制部件,所述机械部件包括机架,悬臂,导轨墙,副导轨,压梁,所述悬臂、副导轨、压梁设置在机架上,所述自动焊接机还包括悬臂锁紧机构,所述悬臂锁紧机构设置在机架一侧。
作为本实用新型的一种改进,所述控制部件包括PLC可编程控制器、空气开关、接触器、操作面板,所述PLC可编程控制器、空气开关、接触器设置在操作面板上,实现自动焊接。其中根据工作需要对PLC可编程控制器中相应的参数作适当的调整,满足不同的需要,整个操作过程简洁、方便。
作为本实用新型的一种改进,所述机械部件还包括聚焦镜传动和聚焦镜,所述聚焦镜传动连接在导轨墙上,所述聚焦镜连接在聚焦镜传动上。
作为本实用新型的一种改进,所述激光部件包括激光发生器、冷却器、光纤,所述激光发生器通过光纤传输到聚集镜上,实现高能激光传输。
作为本实用新型的一种改进,所述冷却器设置为冷却铜条,所述冷却铜条内设置有水管和气管。
相对于现有技术,本实用新型的优点如下,1)该激光环缝焊接机整体结构简单、操作方便、成本较低;2)该开口式激光直缝自动焊接机自动化程度高、焊接速度快、熔合比大、焊接强度大、工件变形小、焊缝晶粒细小;3)该焊接机单面焊双面成型、无晶间腐蚀、光洁美观、应用领域广泛,此外该焊接机配备自动红光寻焦功能、PLC程序及人机界面控制,具有劳动强度低和生产效率高等优势;4)、本实用新型开口式激光直缝自动焊接机是制造太阳能热水器中的核心部件即水箱焊接的理想设备,可对不同厚度、牌号、等级、镀层等金属薄板材料实施直缝组对焊接,亦可对高熔点、高热导率,热敏感材料及塑料等非金属材料实施直缝焊接,并能透过透明材料、真空等特殊材料和环境中对工件实施焊接,应用范围广泛。
附图说明
  图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1、机架,2、激光发生器,3、副导轨,4、导轨墙,5、聚焦镜,6、聚焦镜传动,7、悬臂,8、压梁,9、悬臂锁紧机构,10、冷却铜条。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
实施例1:
参见图1,一种开口式激光直缝自动焊接机,所述焊接机包括激光部件,机械部件以及设置在激光部件和机械部件之间的控制部件,所述机械部件包括机架1,导轨墙4,悬臂7,副导轨3,压梁8,所述悬臂7、副导轨3、压梁8设置在机架1上,所述自动焊接机还包括悬臂锁紧机构9,所述悬臂锁紧机构9设置在机架1的一侧。该激光环缝焊接机整体结构简单、操作方便、成本较低,该开口式激光直缝自动焊接机自动化程度高、焊接速度快、熔合比大、焊接强度大、工件变形小、焊缝晶粒细小。
实施例2:
参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述控制部件包括PLC可编程控制器、空气开关、接触器、操作面板,所述PLC可编程控制器、空气开关、接触器设置在操作面板上,实现自动焊接。其中根据工作需要对PLC可编程控制器中相应的参数作适当的调整,满足不同的需要,整个操作过程简洁、方便。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3:
参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述机械部件还包括聚焦镜传动6和聚焦镜5,所述聚焦镜传动6连接在导轨墙4上,所述聚焦镜5连接在聚焦镜传动6上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4:
作为本实用新型的一种改进,所述激光部件包括激光发生器2、冷却器、光纤,所述激光发生器通过光纤传输到聚集镜上,实现高能激光传输。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5:
作为本实用新型的一种改进,所述冷却器设置为冷却铜条10,所述冷却铜条内设置有水管和气管,水管通水作为焊接冷却,气管通气作为背气保护。其余结构和优点与实施例1完全相同。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
具体操作:打开悬臂锁紧机构9,经卷圆的板料从开口式激光直缝焊接机的右侧套在悬臂7上,通过压梁8固定,在操作面板的控制下,传动机构带动聚焦镜5对水箱实施焊接。 
需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述焊接机包括激光部件,机械部件以及设置在激光部件和机械部件之间的控制部件,所述机械部件包括机架,导轨墙,悬臂,副导轨,压梁,所述悬臂、副导轨、压梁设置在机架上,所述自动焊接机还包括悬臂锁紧机构,所述悬臂锁紧机构设置在机架一侧。
2.根据权利要求1所述的一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述控制部件包括PLC可编程控制器、空气开关、接触器、操作面板,所述PLC可编程控制器、空气开关、接触器设置在操作面板上,实现自动焊接。
3.根据权利要求1或2所述的一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述机械部件还包括聚焦镜传动和聚焦镜,所述聚焦镜传动连接在导轨墙上,所述聚焦镜连接在聚焦镜传动上。
4.根据权利要求3所述的一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述激光部件包括激光发生器、冷却器、光纤,所述激光发生器通过光纤传输到聚集镜上,实现高能激光传输。
5.根据权利要求4所述的一种开口式激光直缝自动焊接机,其特征在于,所述冷却器设置为冷却铜条,所述冷却铜条内设置有水管和气管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104308403A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 江苏双菱链传动有限公司 链板直缝自动焊接机

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