CN203250954U - 卷线器 - Google Patents

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Abstract

一种卷线器，包括底座、转盘、回旋弹簧、线材、线材定位元件、按压键以及上盖。本实用新型的卷线器于线材的第一端部被朝底座外拉动时，转盘与线材定位元件朝第一方向转动，且按压键的二突块沿线材定位元件的内表面移动。于线材的第一端部不再被拉动时，按压键的二突块分别抵靠于位于线材定位元件的内表面的二缺口而使线材定位元件与转盘停止转动。而于按压键被按压时，按压键的二突块远离线材定位元件的内表面，且回旋弹簧的回复力使转盘与线材定位元件朝第二方向转动以收回线材。

Description

卷线器
技术领域
本实用新型涉及一种卷线器，尤指一种单拉式卷线器。
背景技术
通讯装置、电子装置及其接口设备，例如电话、网络分享器、鼠标、键盘、充电器等，都需使用线材作为供应电源或数据传输的中介物。线材通常具有一定的长度以适用于不同的场合，例如当电脑主机与桌面距离较远时，鼠标即需具有较长的线材才能正常操作。而每一产品的线材长度都是固定的，太长的线材容易造成使用者的工作台面凌乱不堪，当收纳携带时线材亦容易缠绕在一起，太短的线材又不便操作，这都将带给使用者许多的不便。
针对前述的问题，目前市面上已开发出各种式样的卷线器，其目的在于将部份线材收纳于卷线器中，使用者可依需求调整显露于卷线器外的线材的长度。以下将就现有的卷线器进行说明，请参照至图1，图1显示现有的卷线器的分解示意图。
首先说明卷线器1的元件。卷线器1包括上盖11、按键12、回旋簧13、滑盘14、引线15、卷线盘16、底盘17以及下盖18。其中按键12包括顶杆122。回旋簧13包括内端131以及弯勾部132。滑盘14包括缘座141、夹片1411、滑盘中孔142、定位块143以及嵌孔144。卷线盘16包括正向缘座161、卷座1611、嵌扣1612以及反向缘座162。底盘17包括中轴171。
接下来说明卷线器1的组装顺序。首先，回旋簧13设置于滑盘14的缘座141的内，且底盘17的中轴171穿入滑盘14的滑盘中孔142，而令回旋簧13的内端131嵌合固接于底盘17的中轴171，而回旋簧13的外端的弯勾部132则扣接于缘座141的夹片1411。
再者，卷线盘16通过正向缘座161的卷座1611的嵌扣1612与滑盘14的对应嵌孔144互相扣接。引线15圈绕于卷座1611外周的嵌扣1612后，贯穿卷座1611至反向缘座162，再圈绕于反向缘座162，最后穿出底盘17并卡固于底盘17，于是引线15的一端可被自由拉动，另一端则为嵌固状态，以实现单拉的机能。
最后，按键12枢接于上盖11外侧并具有被按压后的复位机能，且按键12的顶杆122的位置对应于滑盘14的定位块143。
以下说明卷线器1的运行原理。当使用者拉动引线15的一端时，滑盘14及卷线盘16与圈绕于正向缘座161的引线15一齐转动，按键12的顶杆122则沿滑盘14的定位块143滑动而不会形成定位，随着滑盘14及卷线盘16的转动，回旋簧13渐呈旋紧状态。
当引线15拉至所需长度而被放开时，基于回旋簧13的作用力，滑盘14将反向转动，使得按键12的顶杆122抵靠于滑盘14的定位块143而达成定位的机能。
当需将所拉出的引线15收入卷线器1内部时，通过按压按键12使顶杆122脱离定位块143，即可使滑盘14及卷线盘16继续反向转动而将引线15收回，当引线15被收回时，回旋簧13渐呈放松状态。
综合以上所述可知，现有的卷线器1是通过按压按键12收回引线15并通过顶杆122达成定位的机能。现有的卷线器1存在着以下的问题，首先，卷线器1的按键12设置于上盖11的侧边，受限于上盖11的厚度，按键12的尺寸将有所限制。若按键12的尺寸太小则不好操控，但若配合按键12的尺寸改变上盖11的厚度，则将按键12调整至适宜的尺寸后，上盖11的厚度又将过厚。
再者，按键12利用顶杆122抵靠于滑盘14的定位块143而达成定位的机能，但受限于按键12的大小，顶杆12将比较单薄，如此亦会影响卷线器1的使用寿命。
因此，需要一种改良的卷线器以改善现有的卷线器的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种易于操作的单拉式卷线器。
本实用新型提供一种卷线器，包括：
一底座，包括一突柱；
一转盘，设置于该底座，且该突柱贯穿该转盘；
一回旋弹簧，设置于该转盘并圈绕于该突柱，其中该回旋弹簧的一内端固设于该突柱，该回旋弹簧的一外端固设于该转盘；
一线材，穿过该转盘而圈绕于该转盘的一第一表面以及一第二表面，其中，该线材的一第一端部显露于该底座外，该线材的一第二端部固设于该底座并显露于该底座外；
一线材定位元件，连接于该转盘，包括形成于该线材定位元件的一内表面的二缺口；
一按压键，包括一按压部以及二突块，该二突块抵靠于该线材定位元件的该内表面，用以限制该线材定位元件的转动；
一复位元件，设置于该按压键与该底座之间，用以提供该按压键一回复力；以及
一上盖，连接于该底座，包括一形成于该上盖的一顶面的开口，其中该按压键的该按压部穿入该开口，且该按压键不相对于该上盖转动；
其中于该线材的该第一端部被朝该底座外拉动时，该转盘与该线材定位元件朝该第一方向转动，且该按压键的该二突块沿该线材定位元件的该内表面移动，于该线材的该第一端部不再被拉动时，该二突块分别抵靠于该二缺口以使该线材定位元件与该转盘停止转动，而于该按压键被按压时，该二突块远离该线材定位元件的该内表面，该回旋弹簧使该转盘与该线材定位元件朝该第二方向转动以收回该线材。
其中，该线材定位元件的该二缺口分别包括一第一斜面以及一第一止挡面，该按压键的该二突块分别包括一第二斜面以及一第二止挡面，当该线材定位元件朝该第一方向转动时，该二突块的该二第二斜面沿该二缺口的该二第一斜面移动，而当该线材定位元件朝该第二方向转动时，该二缺口的该二第一止挡面分别抵靠于该二突块的该二第二止挡面，用以限制该线材定位元件的转动。
其中，该线材定位元件为一环状体，该按压键还包括一延伸自该按压部的定位面，且该二突块突出形成于该定位面，其中，该按压键设置于该线材定位元件中且该按压键的该按压部穿过该线材定位元件并穿入该上盖的该开口。
其中，该转盘包括一形成于该转盘的该第一表面的第一突缘以及一形成于该转盘的该第二表面的第二突缘，其中，该回旋弹簧设置于该第一突缘的一内侧并圈绕于该突柱，该线材则圈绕于该第一突缘的一外侧以及该第二突缘。
其中，该转盘包括一穿孔以及一卡槽位于该穿孔旁，其中，该线材穿过该穿孔并卡入该卡槽。
其中，该按压键的该按压部具有一非圆形侧缘表面，该上盖的该开口具有与该按压键的该按压部相对应的形状，用以使该按压键不相对于该上盖转动。
其中，该线材包括一位于该第一端部的电连接插头，且该线材包括多个位于该第二端部的接点，用以连接于一电路板。
其中，该卷线器还包括：
一盖板，固设于该转盘，用以避免该线材与该回旋弹簧脱离该转盘，其中该突柱贯穿该盖板且该线材定位元件固设于该盖板；以及
一限位装置，连接于该底座的该突柱并位于接近该盖板之处，用以避免该盖板与该转盘脱离该底座的该突柱，其中该复位元件设置于该限位装置与该按压键之间。
其中，该限位装置包括一限位块以及一螺丝，其中该限位块包括一中央部以及一边缘部，该中央部抵靠于该突柱，该边缘部延伸自该中央部并位于对应该盖板之处，该螺丝则锁入该突柱用以将该限位块的该中央部固定于该突柱。
其中，该转盘包括一第一卡勾部，该盖板包括一第一卡固部以及一第二卡勾部，该线材定位元件包括一第二卡固部，其中，该第一卡勾部用以卡入该第一卡固部，该第二卡勾部用以卡入该第二卡固部。
本实用新型的有益技术效果在于，该卷线器易于操作。
附图说明
图1为现有的卷线器的分解示意图。
图2为本实用新型的卷线器的外观示意图。
图3为本实用新型的卷线器的分解示意图。
图4为本实用新型的卷线器的转盘的第一角度的外观示意图。
图5为本实用新型的卷线器的转盘的第二角度的外观示意图。
图6为本实用新型的卷线器的转盘及线材的第一角度的组装示意图。
图7为本实用新型的卷线器的转盘及线材的第二角度的组装示意图。
图8为本实用新型的卷线器的转盘、线材及底座的组装示意图。
图9为本实用新型的卷线器的转盘及回旋弹簧的组装示意图。
图10为本实用新型的卷线器的转盘、回旋弹簧及底座的组装示意图。
图11为本实用新型的卷线器的转盘、盖板、限位装置及复位元件的分解示意图。
图12为本实用新型的卷线器的转盘、盖板、限位装置及复位元件的组装示意图。
图13为本实用新型的卷线器的按压键及线材定位元件的第一角度的分解示意图。
图14为本实用新型的卷线器的按压键及线材定位元件的第二角度的分解示意图。
图15为本实用新型的卷线器的按压键及线材定位元件的组装示意图。
图16为本实用新型的卷线器的剖面示意图。
其中，附图标记说明如下：
卷线器1
上盖11
按键12
顶杆122
回旋簧13
内端131
弯勾部132
滑盘14
缘座141
夹片1411
滑盘中孔142
定位块143
嵌孔144
引线15
卷线盘16
正向缘座161
卷座1611
嵌扣1612
反向缘座162
底盘17
中轴171
下盖18
卷线器2
上盖21
顶面211
开口211a
底座22
突柱221
侧面222
侧向破孔2221
按压键23
按压部231
顶面2311
定位面232
突块2321
第二斜面2321a
第二止挡面2321b
线材24
第一端部241
第二端部242
接点2421
转盘25
第一表面251
第一突缘2511
边沿2512
第二表面252
第二突缘2521
穿孔253
卡槽254
中央孔洞255
第一卡勾部256
回旋弹簧26
内端261
外端262
线材定位元件27
内表面271
缺口2711
第一斜面2711a
第一止挡面2711b
顶面272
第二卡固部273
复位元件28
盖板29
第一卡固部291
中央孔洞292
第二卡勾部293
底面294
限位装置30
限位块301
中央部3011
边缘部3012
螺丝302
第一方向X
第二方向Y
具体实施方式
请先参照图2，图2为本实用新型的卷线器2的外观示意图。卷线器2的外壳体由上盖21与底座22组装而成。上盖21的顶面211显露有按压键23(请参照图3)的按压部231，线材24的第一端部241与第二端部242自底座22的侧面222伸出而显露于底座22外，且线材24的第二端部242固定于底座22，于本例中线材24的第二端部242卡固于底座22的侧面222，但并不以此为限，其它固定方式亦在本发明的范畴内。
再者，线材24的第一端部241可以设置有电连接插头(图中未示)，例如USB插头、RJ45插头、RJ11插头、D-SUB插头、DVI插头、HDMI插头等，但并不以此为限。线材24的第二端部242则设置有多个接点2421，多个接点2421将连接于电路板，以使线材24达成供应电源或数据传输的功能。
举例来说，当设置于线材24的第二端部242的多个接点2421连接于鼠标的电路板，且设置于线材24的第一端部241的电连接插头连接于电脑时，线材24即可作为鼠标与电脑间供应电源与数据传输的中介物。
此外，卷线器2可被设置于通讯装置、电子装置及其接口设备的内部使用，亦可以被设置于通讯装置、电子装置及其接口设备的外部使用。
本实用新型的卷线器2于线材24的第一端部241被朝向远离底座22的方向拉动时，显露于底座22外的线材24长度将逐渐增加，而于不再拉动线材24的第一端部241时，显露于底座22外的线材24长度即被固定，当按压部231被朝向卷线器2内部压抵时，线材24将自动被收回卷线器2内，故使用者得以自行调整线材24长度。以下将详细说明本实用新型的卷线器2如何达成上述的功能。
首先说明本实用新型的卷线器2的元件，请参照图3，图3为本实用新型的卷线器2的分解示意图。卷线器2包括上盖21、底座22、按压键23、线材24、转盘25、回旋弹簧26、线材定位元件27、复位元件28、盖板29以及限位装置30。
接下来说明本实用新型的卷线器2的组装顺序。请同时参照图3至图16，图4及图5为转盘25的外观示意图，图6及图7为转盘25及线材24的组装示意图，图8为转盘25、线材24及底座22的组装示意图，图9为转盘25及回旋弹簧26的组装示意图，图10为转盘25、回旋弹簧26及底座22的组装示意图，图11及图12分别为转盘25、盖板29、限位装置30及复位元件28的分解及组装示意图，图13及图14为按压键23及线材定位元件27的分解示意图，图15为按压键23及线材定位元件27的分解示意图，图16则为本实用新型的卷线器2的剖面示意图。
首先就本实用新型的底座22及转盘25进行说明，请同时参照图3至图5。底座22具有一突柱221突设于底座22中央，转盘25的第一表面251突设有第一突缘2511，转盘25的第二表面252则突设有第二突缘2521。再者，转盘25于第一突缘2511旁开设有一穿孔253，且转盘25还包括卡槽254设置于转盘25的第二表面252，其中卡槽254位于穿孔253旁。
组装时，转盘25设置于底座22内且突柱221穿入转盘25的中央孔洞255而贯穿转盘25，于是转盘25可相对于底座22自由转动。此外，转盘25的第二表面252较转盘25的第一表面251接近底座22的底部。
接下来就本实用新型的线材24及转盘25的组装进行说明，请同时参照图4至图8。如图所示，部份线材24圈绕于位于转盘25的第一表面251的第一突缘2511的外侧且线材24的第一端部241穿过底座22的侧向破孔2221而显露于底座22外，以形成可自由移动的端部。接着线材24的第二端部242穿过转盘25的穿孔253，且其余的线材24圈绕于位于转盘25的第二表面252的第二突缘2521，最后线材24的第二端部242穿出底座22的侧面222并卡固于底座22的侧面222，以形成固定的端部。
再者，位于穿孔253旁的线材24将卡入位于穿孔253旁的卡槽254，如此圈绕于第一突缘2511的线材24与圈绕于第二突缘2521的线材24的交界处将形成嵌固状态，使得拉伸线材24的第一端部241时不会拉动或影响线材24的第二端部242，以实现单拉的功能。
此外，当拉伸线材24的第一端部241时，转盘25相对于底座22朝第一方向X转动，圈绕于转盘25的第二表面252的第二突缘2521的线材24则随着转盘25的转动而渐呈放松状态，以使转盘25可相对于底座22转动而不影响固定于底座22的侧面222的线材24的第二端部242。相反的，当转盘25相对于底座22朝第二方向Y转动时，圈绕于转盘25的第二表面252的第二突缘2521的线材24则随着转盘25的转动而渐呈旋合状态。
接着就本实用新型的回旋弹簧26及转盘25的组装进行说明，请同时参照图9及图10。如图所示，回旋弹簧26设置于位于转盘25的第一表面251的第一突缘2511的内侧并圈绕于突柱221，且回旋弹簧26的内端261卡固于底座22的突柱221，回旋弹簧26的外端262则卡固于位于转盘25的第一表面251的第一突缘2511。
再者，基于回旋弹簧26的内端261与外端262分别被固定于底座22的突柱221与转盘25的第一突缘2511，并基于回旋弹簧26的圈绕方向，于本例中当转盘25相对于底座22朝第一方向X转动时，回旋弹簧26将渐呈旋紧状态，而于转盘25相对于底座22朝第二方向Y转动时，回旋弹簧26将渐呈放松状态。因此当使转盘25相对于底座22朝第一方向X转动的作用力不再存在时，回旋弹簧26的回复力将使转盘25相对于底座22朝第二方向Y转动。
完成线材24、回旋弹簧26、转盘25以及底座22的组装作业后，将进行盖板29、限位装置30及复位元件28的组装作业，以下将进一步说明，请同时参照图11及图12。
首先，转盘25包括第一卡勾部256突出于第一突缘2511之上，盖板29则包括中央孔洞292以及位于中央孔洞292旁的第一卡固部291，于本例中第一卡勾部256为一可挠性勾状体，第一卡固部291则为一破孔，其中第一卡勾部256与第一卡固部291的数量并无限制。当底座22的突柱221穿入盖板29的中央孔洞292而贯穿盖板29，且第一卡勾部256卡入第一卡固部291后，盖板29即固设于转盘25。因此圈绕于转盘25的第一突缘2511的线材24以及回旋弹簧26即无法脱离转盘25。
再者，限位装置30包括限位块301以及螺丝302，且限位块301包括中央部3011以及边缘部3012，于本例中中央部3011为一突部，边缘部3012则为延伸自中央部3011并环绕于中央部3011的环形凹槽，但不以此为限，限位块301亦可以是一平面片状体或其它可达成相同功效的任意形状。
当盖板29固设于转盘25后，限位块301的中央部3011抵靠于底座22的突柱221，限位块301的边缘部3012则位于盖板29上方，而后螺丝302锁入突柱221，限位块301的中央部3011即被固定于突柱221。于是限位块301的边缘部3012将无法移动而使盖板29与转盘25无法脱离底座22的突柱221。
此外，复位元件28设置于限位块301上，于本例中复位元件28为一弹簧，但并不以此为限，复位元件28亦可以是泡棉等可提供一回复力的元件，复位元件28的作用将于后续内容中进一步说明。
完成线材24、回旋弹簧26、转盘25、底座22、盖板29、限位装置30及复位元件28的组装作业后，将进行按压键23及线材定位元件27的组装作业，以下将进一步说明，请同时参照图13至图15。
首先，线材定位元件27为一环状体，线材定位元件27的内表面271形成有至少二缺口2711，较佳地，于本例中线材定位元件27的内表面271形成有四缺口2711，其中每一缺口2711包括第一斜面2711a以及第一止挡面2711b。需要说明的是，第一斜面2711a与第一止挡面2711b相交，且于本例中第一止挡面2711b与线材定位元件27的顶面272垂直。
再者，按压键23包括按压部231以及环绕并延伸自按压部231的定位面232，且按压键23包括至少二突块2321突出形成于定位面232，其中每一突块2321包括第二斜面2321a以及第二止挡面2321b。需要说明的是，第二斜面2321a与第二止挡面2321b相交，且于本例中第二止挡面2321b与按压部231的顶面2311垂直。
组装时，按压键23设置于线材定位元件27中，线材定位元件27则卡固于盖板29。具体而言，请同时参照图11以及图14，盖板29具有第二卡勾部293突设于第一卡固部291旁，线材定位元件27则具有第二卡固部273位于其外围，于本例中第二卡勾部293为一可挠性勾状体，第二卡固部273为一凹部，其中第二卡勾部293与第二卡固部273的数量并无限制。当第二卡勾部293卡入第二卡固部273后，线材定位元件27即被固定于盖板29。
当线材定位元件27固设于盖板29后，复位元件28将位于限位块301与按压键23之间，于是复位元件28推抵并支撑按压键23，使得按压键23的按压部231穿过线材定位元件27而突出于线材定位元件27外，按压键23的定位面232则与线材定位元件27的内表面271接触，使得二突块2321抵靠于线材定位元件27的内表面271以令二突块2321与二缺口2711相互作用而达成线材24的定位功能。
需要说明的是，依据线材定位元件27的内表面271的缺口2711的数量及间距，可以决定线材定位元件27每旋转一圈所产生的定位数及定位距，例如于本例中线材定位元件27每旋转90度可产生一次定位效果。
最后，如图2、图3及图16所示，上盖21连接于底座22而完成卷线器2的组装。需要说明的是，上盖21的顶面211形成有开口211a，当上盖21连接于底座22后，按压键23的按压部231穿入上盖21的开口211a而显露于上盖21的顶面211。
再者，按压键23的按压部231具有非圆形侧缘表面，且上盖21的开口211a具有与按压键23的按压部231相对应的形状，因此当按压键23的按压部231穿入上盖21的开口211a后，按压键23即无法相对于上盖21转动。
以下说明本实用新型的卷线器2的运行原理，请同时参照图2、图3、图11、图13、图14以及图16。
首先，当线材24的第一端部241被朝底座22外拉动时，线材24带动转盘25相对于底座22朝第一方向X转动，使得固设于转盘25的盖板29带动线材定位元件27一同朝第一方向X转动。于是线材定位元件27相对于按压键23转动，且按压键23的二突块2321沿线材定位元件27的内表面271移动。
需要说明的是，于本例中当线材定位元件27朝第一方向X转动时，突块2321的第二斜面2321a沿缺口2711的第一斜面2711a移动，故线材定位元件27可相对于按压键23转动。此外，如前所述，当转盘25朝第一方向X转动时，回旋弹簧26将渐呈旋紧状态，圈绕于转盘25的第二表面252的第二突缘2521的线材24则渐呈放松状态。
当线材24的第一端部241不再被拉动时，回旋弹簧26的回复力使转盘25、盖板29与线材定位元件27相对于底座22朝第二方向Y转动至线材定位元件27的缺口2711的第一止挡面2711b抵靠于按压键23的突块2321的第二止挡面2321b为止。
当线材定位元件27的缺口2711的第一止挡面2711b抵靠于按压键23的突块2321的第二止挡面2321b时，线材定位元件27即无法再转动，故盖板29与转盘25亦停止转动，显露于卷线器2外部的线材24长度即被固定。
而于按压键23的按压部231被朝卷线器2内部按压时，二突块2321远离线材定位元件27的内表面271，于是线材定位元件27不再被按压键23阻挡，回旋弹簧26的回复力使转盘25与线材定位元件27继续相对于底座22朝第二方向Y转动并将线材24收回卷线器2内部。如前所述，当转盘25朝第二方向Y转动时，回旋弹簧26将渐呈放松状态，圈绕于转盘25的第二表面252的第二突缘2521的线材24则渐呈旋合状态。
此外，当不再按压按压键23的按压部231时，复位元件28的回复力将使按压键23回复未被按压时的位置，以令线材定位元件27的缺口2711的第一止挡面2711b再次抵靠于按压键23的突块2321的第二止挡面2321b，而使线材定位元件27无法再转动。因此于本例中若持续按压按压键23可一次收回所有线材24，但若反复按压并放开按压键23则可达成逐步收回线材24的效果。
需要补充说明的是，请参照图4以及图11，于本例中尚可于转盘25的第一表面251的边沿2512形成圆角，并于盖板29的底面294的边沿形成圆角。如前所述，线材24圈绕于转盘25且盖板29固设于转盘25，因此圈绕于转盘25的第一表面251的线材被限位于转盘25与盖板29之间，故当线材24的第一端部241被朝底座22外拉动，或者于线材24被收回卷线器2内部时，线材24可能会接触转盘25的第一表面251的边沿2512或者盖板29的底面294的边沿。若边沿为利角时，长期使用下将会刮伤损坏线材24，但当边沿为圆角时，即不会刮伤损坏线材24，因此本例的边沿为圆角的设计将延长线材24的使用寿命。
根据上述实施例可知，本实用新型通过穿设于上盖21的按压键23，使得转盘25于按压键23被压抵时朝第二方向Y转动以收回线材24。并通过按压键23的突块2321与线材定位元件27的缺口2711的配合而达成转盘25定位的目的。
由于上盖21的顶面211的宽度根据转盘25的宽度而变化，而线材24圈绕于转盘25，故转盘25需具有一定的宽度以圈绕较长的线材24，因此按压键23得以拥有较大的尺寸，故本实用新型改善了现有卷线器1的按键12受限于上盖11的厚度，尺寸将有所限制而不易操作的问题，且本实用新型亦改善了现有卷线器1利用按键12的顶杆122抵靠于滑盘14的定位块143而达成定位的机能，但受限于按键12的尺寸，顶杆122较为单薄且易损坏的问题，而具有无法预期的功效。
以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想与特点，其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以之限定本实用新型的专利范围，即大凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种卷线器，其特征在于，包括：
一底座，包括一突柱；
一转盘，设置于该底座，且该突柱贯穿该转盘；
一回旋弹簧，设置于该转盘并圈绕于该突柱，其中该回旋弹簧的一内端固设于该突柱，该回旋弹簧的一外端固设于该转盘；
一线材，穿过该转盘而圈绕于该转盘的一第一表面以及一第二表面，其中，该线材的一第一端部显露于该底座外，该线材的一第二端部固设于该底座并显露于该底座外；
一线材定位元件，连接于该转盘，包括形成于该线材定位元件的一内表面的二缺口；
一按压键，包括一按压部以及二突块，该二突块抵靠于该线材定位元件的该内表面，用以限制该线材定位元件的转动；
一复位元件，设置于该按压键与该底座之间，用以提供该按压键一回复力；以及
一上盖，连接于该底座，包括一形成于该上盖的一顶面的开口，其中该按压键的该按压部穿入该开口，且该按压键不相对于该上盖转动；
其中于该线材的该第一端部被朝该底座外拉动时，该转盘与该线材定位元件朝该第一方向转动，且该按压键的该二突块沿该线材定位元件的该内表面移动，于该线材的该第一端部不再被拉动时，该二突块分别抵靠于该二缺口以使该线材定位元件与该转盘停止转动，而于该按压键被按压时，该二突块远离该线材定位元件的该内表面，该回旋弹簧使该转盘与该线材定位元件朝该第二方向转动以收回该线材。
2.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该线材定位元件的该二缺口分别包括一第一斜面以及一第一止挡面，该按压键的该二突块分别包括一第二斜面以及一第二止挡面，当该线材定位元件朝该第一方向转动时，该二突块的该二第二斜面沿该二缺口的该二第一斜面移动，而当该线材定位元件朝该第二方向转动时，该二缺口的该二第一止挡面分别抵靠于该二突块的该二第二止挡面，用以限制该线材定位元件的转动。
3.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该线材定位元件为一环状体，该按压键还包括一延伸自该按压部的定位面，且该二突块突出形成于该定位面，其中，该按压键设置于该线材定位元件中且该按压键的该按压部穿过该线材定位元件并穿入该上盖的该开口。
4.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该转盘包括一形成于该转盘的该第一表面的第一突缘以及一形成于该转盘的该第二表面的第二突缘，其中，该回旋弹簧设置于该第一突缘的一内侧并圈绕于该突柱，该线材则圈绕于该第一突缘的一外侧以及该第二突缘。
5.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该转盘包括一穿孔以及一卡槽位于该穿孔旁，其中，该线材穿过该穿孔并卡入该卡槽。
6.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该按压键的该按压部具有一非圆形侧缘表面，该上盖的该开口具有与该按压键的该按压部相对应的形状，用以使该按压键不相对于该上盖转动。
7.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该线材包括一位于该第一端部的电连接插头，且该线材包括多个位于该第二端部的接点，用以连接于一电路板。
8.如权利要求1所述的卷线器，其特征在于，该卷线器还包括：
一盖板，固设于该转盘，用以避免该线材与该回旋弹簧脱离该转盘，其中该突柱贯穿该盖板且该线材定位元件固设于该盖板；以及
一限位装置，连接于该底座的该突柱并位于接近该盖板之处，用以避免该盖板与该转盘脱离该底座的该突柱，其中该复位元件设置于该限位装置与该按压键之间。
9.如权利要求8所述的卷线器，其特征在于，该限位装置包括一限位块以及一螺丝，其中该限位块包括一中央部以及一边缘部，该中央部抵靠于该突柱，该边缘部延伸自该中央部并位于对应该盖板之处，该螺丝则锁入该突柱用以将该限位块的该中央部固定于该突柱。
10.如权利要求8所述的卷线器，其特征在于，该转盘包括一第一卡勾部，该盖板包括一第一卡固部以及一第二卡勾部，该线材定位元件包括一第二卡固部，其中，该第一卡勾部用以卡入该第一卡固部，该第二卡勾部用以卡入该第二卡固部。
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