CN203250854U - 电调天线的传动组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于移动通信基站电调天线结构领域，提供了一种电调天线的传动机构，包括支撑座、传动螺杆和与所述传动螺杆形成螺纹传动的传动块，所述传动螺杆固设于所述支撑座内，还包括设于所述传动螺杆端部的止动组件，所述止动组件与所述支撑座固定连接，所述传动块上还设有一与所述止动组件之间距离可调的活动件。与现有技术相比，本实用新型提供的电调天线的传动组件，通过传动螺杆端部设置的止动组件与活动件之间的配合，改变传动块的移动距离，满足移相器调节不同下倾角度的使用要求，仅需改变活动件与止动组件之间的距离，操作方便，提高生产效率，结构简单，降低整机成本。
Description
技术领域
本实用新型属于移动通信基站电调天线结构领域，尤其涉及一种电调天线的传动组件。
背景技术
在移动通信系统中，为实现对服务小区无线信号的覆盖优化，且为抑制同频小区相互产生同频干扰，需要合理的调整基站通信天线的下倾角度，使天线处置方向性图下倾，天线的下倾角度决定天线束波的覆盖区域。
现有技术中，移动通信基站天线的下倾角可以通过调节移相器来实现，移相器内部的传动块与传动螺杆之间采用螺纹传动，由于传动螺杆固定在移相器的支撑座内，传动块只能实现直线运动，控制传动系统使传动螺杆转动，传动螺杆上的传动块轴向移动，通过传动块的移动距离来调节通信天线下倾角度，因此，实现不同的下倾角度往往需要调节传动块的移动距离，目前，改变传动块的移动距离通常采用更换传动组件里的传动螺杆，然而这种操作方式工作效率低下，且更换的传动螺杆通常需要调试，增加生产工序，延长工作时间，生产效率低，且为满足不同的使用要求，往往需要配备多个传动轴，从而增加整机成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电调天线的传动组件，旨在解决现有技术中调节传动块的移动距离调节不便，操作方式复杂，调试时间长，工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种电调天线的传动机构，包括支撑座、传动螺杆和与所述传动螺杆形成螺纹传动的传动块，所述传动螺杆固设于所述支撑座内，还包括设于所述传动螺杆端部的止动组件，所述止动组件与所述支撑座固定连接，所述传动块上还设有一与所述止动组件之间距离可调的活动件。
具体地，所述止动组件包括第一止动环、固定座和第二止动环，所述固定座套设于所述第一止动环的外侧，所述第二止动环与所述第一止动环固定连接。
进一步地，所述传动螺杆穿设于所述第一止动环与所述第二止动环固定连接，所述固定座与所述支撑座固定连接。
具体地，所述传动螺杆设有一用于阻挡所述传动块移动的止挡部，所述止挡部设于所述传动螺杆的螺纹的末端。
具体地，所述传动块包括一连接部和滑槽，所述连接部设有与所述传动螺杆相适的内螺纹，所述活动件卡设于所述滑槽端面且沿所述滑槽端面滑动。
优选地，所述连接部与所述滑槽一体成型。
具体地，还包括一刻度标尺和玻璃盖，所述刻度标尺包括一顶板和与所述顶板固定连接的底板，所述顶板的前端面设有刻度值，所述滑槽顶端设有一槽孔，所述刻度标尺嵌设于所述槽孔内，所述玻璃盖嵌设于所述支撑座上。
进一步地，所述槽孔与所述刻度标尺外形相适，所述顶板的底端面设有卡槽，所述底板设有与所述卡槽卡合连接的卡扣。
优选地，所述卡槽与所述顶板一体成型。
优选地，所述卡扣与所述底板一体成型。
本实用新型提供的电调天线的传动组件，通过传动螺杆端部设置的止动组件与活动件之间的配合，仅需改变活动件与止动组件之间的距离，便可改变传动块的移动距离，满足移相器调节不同下倾角度的使用要求。本实用新型操作方便，提高生产效率，结构简单，可降低整机成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的电调天线的传动组件的结构示意图；
图2是本实用新型提供的电调天线的传动组件的爆炸示意图；
图3是本实用新型提供的第一止动件的结构示意图；
图4是本实用新型提供的固定座的结构示意图；
图5是本实用新型提供的第二止动件的结构示意图；
图6是本实用新型提供的传动螺杆的结构示意图；
图7是本实用新型提供的支撑座的结构示意图；
图8是本实用新型提供的传动块的结构示意图；
图9是图8的仰视示意图；
图10是本实用新型提供的传动块的立体结构示意图；
图11是本实用新型提供的刻度标尺的顶板的结构示意图；
图12是本实用新型提供的刻度标尺的底板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图及实施例，对本实用新型进行进一步具体说明。
请参见图1与图2，电调天线的传动机构10，包括支撑座1、设于支撑座1内的传动螺杆2和与传动螺杆2形成螺纹传动的传动块3，还包括设于传动螺杆2端部的止动组件4，止动组件4与支撑座1固定连接，传动块3上还设有一与止动组件4之间距离可调的活动件5。通过传动螺杆2端部设置的止动组件4与活动件5之间的配合，改变传动块3的移动距离，满足移相器调节不同下倾角度的使用要求，仅需改变活动件5与止动组件4之间的距离，操作方便，提高生产效率，结构简单，降低整机成本。
具体地，请参见图3至图5，为本实用新型提供了一实施例，止动组件4包括第一止动环41、第二止动环42和固定座43，固定座43套设于第一止动环41的外侧，第二止动环42盖设于固定座43的端面，第二止动环42与第一止动环41固定连接。在本实施例中，第一止动环41包括一圆柱形底座410和设于底座410上的凸台411，凸台411的端面向外延伸有多个柱体412，底座410的外径大于凸台411的外径，固定座43套设在凸台411的外侧且底座410提供限位支撑，第二止动环42的端面设有与柱体412同心的通孔421，固定座43设有一套筒431和分设套筒431的两侧且与套筒431同高的两圆柱430，套筒431套设在凸台411的外侧，且套筒431与凸台411同高，套筒431与凸台411之间夹设有空隙，凸台411在套筒431内转动，第一止动环41上的柱体412插合于第二止动环42上的通孔421，卡合连接。第二止动环42具有一个腔体（图中未示出），柱体412插设与腔体（图中未示出）内与第二止动件42端面设置的连接孔42，第二止动环42盖设与固定座43的端面432，形成闭合的止动组件4。
进一步地，请参见图2至图7，为本实用新型提供了一实施例，传动螺杆2穿设于第一止动环41与第二止动环42固定连接，固定座43与支撑座1固定连接，在支撑座1与固定座43上的柱体412相对处设有连接凸台14，圆柱430设有一通孔432，连接凸台14与圆柱430可以通过螺钉或是焊接方式连接，传动螺杆2的端部设有公称直径小于传动螺杆2公称直径的棱柱21，相应地，与传动螺杆2插合连接的第一止动环41的设有槽孔413，槽孔413的外形与棱柱21的外形相适，槽孔413贯穿凸台411和底座410，棱柱21与止动组件4连接，传动螺杆2在旋转时，第一止动环41与之同步转动，且棱柱21设有与第二止动环42连接的连接孔210，第二止动环42的端面还设有与连接孔210同心的422，同样，将在连接孔210的内部开设标准内螺纹，棱柱21与第二止动件42通过标准螺钉固定连接，棱柱21与止动组件4的连接结构简单，操作方便，极高生产效率，且选用标准件进行连接，降低产品的生产成本。
具体地，请参见图6，为本实用新型提供了一实施例，传动螺杆2设有用于阻挡传动块3移动的止挡部20，止挡部20设于传动螺杆2的螺纹的末端，止挡部20用于限制传动块3的行程，当传动块3触碰到止挡部20时，即停止运行，从传动螺杆2的螺纹起始处至止挡部20即为传动块3的全部行程。
具体地，请参见图8至图10，为本实用新型提供了又一实施例，传动块3包括一连接部32和滑槽33，连接部32设有与传动螺杆2相适的内螺纹，在本实施例中，连接部32在传动螺杆2上运行，由于传动块3被限制轴向转动，因此只能沿着传动螺杆2直线运行，优选地，将传动螺杆2上的外螺纹设为标准螺纹，因而，连接部32设置的内螺纹应与外螺纹相啮合连接，或者，将连接部32选用标准螺母，滑槽33与螺母通过焊接或铆接等固定方式连接，活动件5卡设于滑槽端面330且沿滑槽端面330滑动，优选地，在活动件5与滑槽端面330相贴合面上设有一凸块（图中未示出），凸块（图中未示出）扣设于滑槽端面330上，滑槽端面330设有一沟槽（图中未示出），凸块（图中未示出）沿沟槽（图中未示出）移动。调节活动件5的位置，从而改变活动件5与止动组件4之间的距离，实现与传动机构10连接的不同移相器的滑块距离的要求。
优选地，请参见图8至图10，为本实用新型提供了一实施例，连接部32与滑槽33一体成型，活动件5沿滑槽33的边沿滑动，本实施例中滑槽33为一半圆形槽，具有端面330，活动件5依附在滑槽33的端面330上且可移动。
具体地，请参见图1与图2，为本实用新型提供了一实施例，本实用新型中的传动机构10还包括一刻度标尺和玻璃盖7，刻度标尺包括一顶板61和与顶板61固定连接的底板62，顶板61的前端面设有刻度值，滑槽33的顶端设有一槽孔331，刻度标尺6嵌设于槽孔331内，玻璃盖7嵌设于支撑座1上，刻度标尺6用于显示行程或相对应的电下倾角度数值，通过玻璃盖7观察刻度标尺6上的刻度变化。
进一步地，请参见图1，图11与图12，为本实用新型提供了一实施例，槽孔331与刻度标尺外形相适，顶板61的底端面设有卡槽610，底板62设有与卡槽610卡合连接的卡扣620，刻度标尺通过卡扣连接将顶板61和底板62连接在一起，拆卸方便。
优选地，请参见图11与图12，为本实用新型提供了一实施例，卡槽610与顶板61一体成型，卡扣620与底板62一体成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电调天线的传动机构，包括支撑座、传动螺杆和与所述传动螺杆形成螺纹传动的传动块，所述传动螺杆固设于所述支撑座内，其特征在于：还包括设于所述传动螺杆端部的止动组件，所述止动组件与所述支撑座固定连接，所述传动块上还设有一与所述止动组件之间距离可调的活动件。
2.如权利要求1所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述止动组件包括第一止动环、固定座和第二止动环，所述固定座套设于所述第一止动环的外侧，所述第二止动环与所述第一止动环固定连接。
3.如权利要求2所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述传动螺杆穿设于所述第一止动环与所述第二止动环固定连接，所述固定座与所述支撑座固定连接。
4.如权利要求3所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述传动螺杆设有一用于阻挡所述传动块移动的止挡部，所述止挡部设于所述传动螺杆的螺纹的末端。
5.如权利要求1至4任一项所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述传动块包括一连接部和滑槽，所述连接部设有与所述传动螺杆相适的内螺纹，所述活动件卡设于所述滑槽端面且沿所述滑槽端面滑动。
6.如权利要求5所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述连接部与所述滑槽一体成型。
7.如权利要求5所述的电调天线的传动机构，其特征在于：还包括一刻度标尺和玻璃盖，所述刻度标尺包括一顶板和与所述顶板固定连接的底板，所述顶板的前端面设有刻度值，所述滑槽顶端设有一槽孔，所述刻度标尺嵌设于所述槽孔内，所述玻璃盖嵌设于所述支撑座上。
8.如权利要求7所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述槽孔与所述刻度标尺外形相适，所述顶板的底端面设有卡槽，所述底板设有与所述卡槽卡合连接的卡扣。
9.如权利要求8所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述卡槽与所述顶板一体成型。
10.如权利要求8所述的电调天线的传动机构，其特征在于：所述卡扣与所述底板一体成型。
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