CN203249522U - 封闭式多分隔腔式导热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封闭式多分隔腔式导热装置，其在一由二半壳体相对组合而成的导热壳体内部设有至少一容置空间，并将一具导热特性的间隔件设置于该导热壳体的容置空间内，该间隔件具有多个纵、横交错延伸的分隔部，该等分隔部能配合该导热壳体而将该容置空间区隔为多个相邻且各自独立的分隔腔室，且于各分隔腔室内填充有热交换流体，利用该等多个相邻且独立的分隔腔室分别容纳热交换流体的设计，可有效避免热交换流体堆积于该容置空间中的局部位置，确保维持较佳的热交换效率。

Description

封闭式多分隔腔式导热装置

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式多分隔腔式导热装置，更具体地说，是一种可防止液态的热交换流体堆积于一端侧，避免造成热交换效率降低的导热装置。

背景技术

传统常见利用热交换流体为主要媒介的导热装置，有于一具导热性的金属壳体内设置一容置空间，并直接于该容置空间中设置热交换流体（液态冷媒）；使用时，将金属壳体以其局部部位接近或贴合于一预设热源上，可由该热交换流体（液态冷媒）吸收大部份的热量，并经由该热交换流体的相变化或热对流及虹吸作用，而将该热量利用各种热传导方式快速导引到其它低温部位，以对发热元件达到有效导热散热的功效。

然而，在实际应用时，上述结构由于该液态热交换流体（液态冷媒）本身大多具有极佳的流动性，因此当该金属壳体处于一非水平的倾斜的使用环境时，该热交换流体（液态冷媒）会因重力作用而朝向较低下的一端流动并产生局部堆积，此时，若需提供热散解的热源处于相对于该导热装置的上方位时，一般即会使该容置空间内较接近热源的部位处于缺乏热交换流体（液态冷媒）的辅助传导，造成大部份热量无法经由该液态热交换流体（液态冷媒）的传导大幅影响该导热装置整体的热传导效果。

为此，有如图1所示的结构设计被公开，其包括一由二具极佳导热性的相对半壳体11、12（多为金属材质）组合而成的导热壳体1，于二半壳体11、12之间具有一容置空间，于该容置空间内设有一整体具有细微孔洞分布的微结构元件20，该微结构元件20在该容置空间中形成一具绵密微孔或微网孔的结构体，以便于对容置空间内填充的热交换流体Ａ（可为液态冷媒）产生一虹吸作用，以吸引该热交换流体Ａ向上，且通过该微结构元件20传导热量到可能集中堆积到导热装置下方位的热交换流体Ａ（如图2）；以改善该热交换流体（液态冷媒）局部堆积所产生的缺失；但因为上述的热交换流体Ａ产生局部堆积的情况，而导致热传导效率受影响的缺失，仍然无法明显有效的改善。

有鉴于常见利用液态热交换流体为媒介的导热装置有上述缺点，本申请人针对该些缺点研究改进产生本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种封闭式多分隔腔式导热装置，其可有效防止热交换流体堆积于一预设空间内的局部位置，使其处于大角度倾斜的环境下，仍可保持极佳的热传导效率。

为达成上述目的及功效，本实用新型所采行的技术手段包括：一导热壳体，于其内部设有至少一容置空间；一具导热特性的间隔件，设置于该导热壳体的容置空间内，并可将该容置空间区隔为多个相邻且各自独立的分隔腔室，于各分隔腔室内则填充有热交换流体。

依上述结构，其中该间隔件具有多个纵、横交错延伸的分隔部，通过该等分隔部能界定出多个相邻排列的分隔区。

依上述结构，其中该间隔件的顶、底二侧分别结合于该导热壳体内表侧，使该等分隔区得以形成各自独立的分隔腔室。

依上述结构，其中该导热壳体由多个具导热性的半壳体组合而成。

依上述结构，其中该导热壳体由二半壳体相对组合而成。

依上述结构，其中该二半壳体相对接触部位之间设有经由高温熔接所形成的结合部。

依上述结构，其中该热交换流体为液态的冷媒。

本实用新型的封闭式多分隔腔式导热装置可达成防止热交换流体局部堆积，维持较佳热传导效率的功效。

为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获致更具体的了解，现依下列附图说明如下：

附图说明

图1为常见具热交换流体的导热装置剖面结构图。

图2为图1的导热装置于大角度倾斜时的剖面示意图。

图3为本实用新型的构造分解图。

图4为本实用新型的整体组合示意图。

图5为图4结构的使用情形示意图。

其中：

1........导热壳体

11、12...半壳体

13.......容置空间

131......分隔腔室

14.......结合部

2........间隔件

21.......分隔部

22.......分隔区

20.......微结构元件

A........热交换流体（液态冷媒）

B........热交换流体（气态冷媒）

具体实施方式

请参图3、图4所示，可知本实用新型的结构主要包括：导热壳体1及间隔件2等部份，其中该导热壳体1可由多个具导热性的半壳体相互组合而成（在本案所揭示的实施例中，该导热壳体1由二半壳体11、12经由高温熔接所相对组合而成，因此，于该二半壳体11、12相对接触部位之间设有高温熔接所形成的结合部14），且于二半壳体11、12之间形成一容置空间13。

间隔件2设置于该导热壳体1的容置空间13内，该间隔件2为一具导热特性的结构体，其具有多个纵、横交错延伸的分隔部21，使在各分隔部21之间可界定出多个相邻排列的分隔区22，再配合将该间隔件2的顶、底二侧分别结合于该半壳体11、12内表侧，可使该等分隔区22得以形成各自独立的分隔腔室131；而于各分隔腔室131内则填充有热交换流体Ａ（可为液态的冷媒）。

请参图5所示，可知本实用新型的上述结构在实际应用时，由于该热交换流体Ａ（液态冷媒）分别容纳于该相邻排列且各自独立的分隔腔室131内，因此，即使该导热壳体1处于一大角度倾斜的使用环境下，且其热交换流体Ａ（液态冷媒）于吸热后产生部份气化的热交换流体Ｂ（气态冷媒），仍可保持于该导热壳体1内均匀分布的状态，而不会有热交换流体Ａ（液态冷媒）堆积于局部部位的情形发生，因此，可确保热交换流体Ａ（液态冷媒）维持于最佳热传导效率的状态。

综合以上所述，本实用新型的封闭式多分隔腔式导热装置确可达成防止热交换流体局部堆积，维持较佳热传导效率的功效，实为一具新颖性及进步性的实用新型，故依法提出申请新型专利；上述说明的内容，仅为本实用新型的较佳实施例说明，举凡依本实用新型的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换者，皆应落入本实用新型的专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其至少包括：

一导热壳体，于其内部设有至少一容置空间；

一具导热特性的间隔件，设置于该导热壳体的容置空间内，并可将该容置空间区隔为多个相邻且各自独立的分隔腔室，于各分隔腔室内则填充有热交换流体。

2.如权利要求1所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中该间隔件具有多个纵、横交错延伸的分隔部，通过该等分隔部能界定出多个相邻排列的分隔区。

3.如权利要求2所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中该间隔件的顶、底二侧分别结合于所述导热壳体内表侧，使该等分隔区得以形成各自独立的分隔腔室。

4.如权利要求1或2或3所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中所述导热壳体由多个具导热性的半壳体组合而成。

5.如权利要求4所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中所述导热壳体由二半壳体相对组合而成。

6.如权利要求5所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中所述二半壳体相对接触部位之间设有经由高温熔接所形成的结合部。

7.如权利要求1或2或3所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中该热交换流体为液态的冷媒。

8.如权利要求4所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中该热交换流体为液态的冷媒。

9.如权利要求5所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中该热交换流体为液态的冷媒。

10.如权利要求6所述的封闭式多分隔腔式导热装置，其特征在于：其中该热交换流体为液态的冷媒。

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