CN206944311U - 取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取暖器，其包括散热片组件、顶板组件、第一侧部和第二侧部。第一侧部固定在顶板组件的一端，第二侧部连接在顶板组件的另一端。顶板组件、第一侧部和第二侧部连接以共同形成收容空间。散热片组件位于收容空间中，第二侧部被配置成能够位于顶板组件的第一位置和第二位置，当第二侧部位于第一位置时收容空间的长度大于当第二侧部位于第二位置时收容空间的长度。本实用新型实施方式的取暖器中，可通过调整第二侧部在顶板组件的位置来调整收容空间的长度，解决了取暖器顶部一体化设计的造型，简化了取暖器的组装工艺，同时补偿了散热片组件因为焊接等造成的尺寸变化而引起的位置误差。

Description

取暖器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种取暖器。

背景技术

在充油式取暖器的相关技术中，焊接散热片时，由于焊接误差，容易导致散热片组件的整体长度和与散热片组件固定连接的顶板组件的长度不匹配，导致顶板组件无法制作成一体结构，只能拆分成多段式结构，增加了充油式取暖器的组装工序。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种取暖器，包括散热片组件、顶板组件、第一侧部和第二侧部，所述第一侧部固定在所述顶板组件的一端，所述第二侧部连接在所述顶板组件的另一端，所述顶板组件、所述第一侧部和所述第二侧部连接以共同形成收容空间，所述散热片组件位于所述收容空间中，所述第二侧部被配置成能够位于所述顶板组件的第一位置和第二位置，当所述第二侧部位于所述第一位置时所述收容空间的长度大于当所述第二侧部位于所述第二位置时所述收容空间的长度。

本实用新型实施方式的取暖器中，可通过调整第二侧部在顶板组件的位置来调整收容空间的长度，解决了取暖器顶部一体化设计的造型，简化了取暖器的组装工艺，同时补偿了散热片组件因为焊接等造成的尺寸变化而引起的位置误差。

在某些实施方式中，所述散热片组件包括连接的多个散热片和多个油包，相邻两个所述散热片通过所述油包焊接在一起。

在某些实施方式中，所述油包设置在所述散热片的上部和下部。

在某些实施方式中，所述顶板组件包括盖板、衣架组件和顶板，所述衣架组件连接所述盖板和所述顶板，所述第一侧部固定在所述顶板的一端，所述第二侧部连接在所述顶板的另一端。

在某些实施方式中，所述盖板上开设有多个散热孔，所述散热孔与所述收容空间连通。

在某些实施方式中，所述顶板开设有顶板通孔，所述衣架组件开设有衣架通孔，所述散热孔通过所述顶板通孔和所述衣架通孔连通所述收容空间。

在某些实施方式中，所述顶板的另一端开设有腰形孔，所述第二侧部开设有安装孔，紧固件穿设所述腰形孔并与所述安装孔连接，所述第二侧部通过所述紧固件在所述腰形孔内移动来调整所述第二侧部的位置。

在某些实施方式中，所述衣架组件通过卡扣和/或螺丝的方式连接所述顶板，所述第一侧部通过卡扣和/或螺丝固定在所述顶板的一端。

在某些实施方式中，所述顶板的另一端设置有提手。

在某些实施方式中，所述提手与所述顶板为一体结构或分体结构。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的取暖器的立体示意图；

图2是本实用新型实施方式的取暖器的俯视示意图；

图3是本实用新型实施方式的取暖器的平面示意图；

图4是本实用新型实施方式的取暖器的立体分解示意图；

图5是本实用新型实施方式的取暖器的另一立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图5，本实用新型实施方式提供的取暖器100，包括散热片组件10、顶板组件20、第一侧部30和第二侧部40。第一侧部30固定在顶板组件20的一端，第二侧部40连接在顶板组件20的另一端，顶板组件20、第一侧部30和第二侧部40连接以共同形成收容空间50，散热片组件10位于收容空间50中。

第二侧部40被配置成能够位于顶板组件20的第一位置x和第二位置y，当第二侧部40位于第一位置x时收容空间50的长度b大于当第二侧部40位于第二位置y时收容空间50的长度b。

本实用新型实施方式的取暖器100中，可通过调整第二侧部40在顶板组件20的位置来调整收容空间50的长度，解决了取暖器100顶部一体化设计的造型，简化了取暖器100的组装工艺，同时补偿了散热片组件10因为焊接等造成的尺寸变化而引起的位置误差。

同时，取暖器100顶部的一体化造型还对散热片组件10起了更好的保护作用，避免有异物从取暖器100的顶部进入散热片组件10，对散热片组件10造成损伤。

具体地，第一侧部30和第二侧部40的底部安装有行走轮60，承载取暖器100进行移动。如此，方便用户移动取暖器100，使取暖器100的设计更人性化。行走轮60的高度为3厘米-5厘米。如此，散热片组件10距离地面较远，避免了取暖器100在移动过程中散热片组件10撞击地面上的凸起物造成损坏的情况，延长了取暖器100的使用寿命。在本实施方式中，行走轮60采用万向轮。如此，更方便用户移动取暖器100。

在一个例子中，取暖器100可为电热油汀。

进一步地，如图3，第一位置x和第二位置y间隔距离a，a的大小可以根据散热片组件10的安装误差进行调整。比如，散热片组件10安装误差较大的取暖器100，a的预留大小可以调整大一点；散热片组件10安装误差较小的取暖器100，a的预留大小可以调整小一点。同时，由于两个行走轮60分别固定连接第一侧部30和第二侧部40所以第一侧部30位于第一位置x时的距离b大于第一侧部30位于第二位置y时的距离b。

在本实施方式中，第二侧部40的外侧面开设有凹槽，凹槽内安装有电路元件。如此，方便取暖器100的电路元件的检修，延长了取暖器100的使用寿命。取暖器100还包括盖体44，盖体44可翻转地覆盖凹槽，以保护凹槽内的电路元件。盖体44的底端设置有操作部442，用户利用操作部442更易于打开盖体44。

在某些实施方式中，散热片组件10包括连接的多个散热片12和多个油包14。相邻两个散热片12通过油包14焊接在一起。

如此，导热油可通过油包14在散热片组件10内部流动，导热油受热后在多个散热片12间流动，使热量通过散热片12传递到空气中，完成对室内空气的加热。相邻散热片12通过油包14焊接在一起，增强了散热片组件10的一体性，易于取暖器100安装，同时，一体的散热片组件10结构也避免了取暖器100在移动过程中散热片12相互之间发生碰撞，产生裂隙导致导热油泄露的情况。延长了取暖器100的使用寿命。

在一个例子中，散热片12的个数为10片。如此，保证了取暖器100的取暖效果。在其它例子中，散热片12的数量可为其它数量，在此不再具体限定。

在某些实施方式中，油包14设置在散热片12的上部和下部。如此，位于散热片12的上部和下部的油包14可形成导热油的循环路径，保证了导热油对散热片12的传热。

具体地，位于下部的油包14内的导热油受热后沿第一侧部30和第二侧部40内的油道上升至位于上部的油油包14。在导热油上升过程中，将热量通过散热片12散发到空气中，导热油到达上部油包14内后，继续向外部空气传递热量，从而完成取暖器100的取暖工作。

具体地，在一个例子中，下部油包14内设置有加热管。加热管对下部油包14内的导热油进行加热。进一步地，在一个例子中，取暖器100可采用双U型加热管。如此，下部油包14内导热油的升温速度大大提升，提高了上下部油包14间导热油的对流，进而增强了取暖器100的取暖效果。

在一个例子中，取暖器100选用高导热油。如此，高导热油的沸点可达到350℃，提高了导热油在上部油包14和下部油包14之间的流动性。同时，导热油的冷却时间长，减小了取暖器100消耗的能源。

在某些实施方式中，顶板组件20包括盖板22、衣架组件24和顶板26。衣架组件24连接盖板22和顶板26，第一侧部30固定在顶板26的一端，第二侧部40连接在顶板26的另一端。

在本实施方式中，衣架组件24和顶板26在盖板22上的正投影位于盖板22上。如此，实现了取暖器100顶部的一体结构，提高了取暖器100的组装效率。同时，第一侧部30和第二侧部40都位于盖板22下方，更好地保护了位于收容空间50内的散热片组件10。

进一步地，衣架组件24可以横向展开，方便用户在衣架组件24上悬挂衣物，利用取暖器100烘干，方便了用户的生活，也提高了取暖器100产生的热量的利用率。

在一个例子中，盖板22、衣架组件24和顶板26采用阻燃性材料。如此，高温散热片组件10不会引燃顶板组件20，保证了取暖器100使用的安全性。

在本实施方式中，盖板22上设置有两个旋钮224。如此，用户可通过操作旋钮224，控制取暖器100的加热模式、加热时间和/或加热功率等参数。同时，旋钮224设置在盖板22上，便于用户操作，使取暖器100更加人性化。

在某些实施方式中，盖板22上开设有多个散热孔222，散热孔222与收容空间50连通。

如此，根据热空气上升的原理，位于收容空间50内的散热片组件10产生的大部分热量通过取暖器100顶部的散热孔222散发，传递到空气中，进行加热，增加了取暖器100的加热空间，更方便用户使用。

具体地，在本实施方式中，散热孔222呈狭长椭圆形且均匀分布在盖板22上。如此，更便于热量以更快速度通过散热孔222，进行加热工作。当然，散热孔222的形状还可以是圆形或方形等其他形状，在此不做具体限制。

进一步地，在室内空气较为干燥时，盖板22上可放置加湿盒。如此，通过散热片组件10产生的热量，加速加湿盒内的水分蒸发到空气中，实现一机多用。

在某些实施方式中，顶板26开设有顶板通孔262，衣架组件24开设有衣架通孔242，散热孔222通过顶板通孔262和衣架通孔242连通收容空间50。

如此，散热片组件10产生的热量可通过衣架通孔242、顶板通孔262和散热孔222散发迅速出去，实现加热工作，避免散热片组件10产生的热量外排不畅导致热量积聚在顶板组件20上，造成顶板组件20过热，损坏顶板组件20，影响取暖器100的寿命。

具体地，本实施方式中，靠近散热片组件10的顶板26开设有两个顶板通孔262，靠近散热片组件10的衣架组件24开设有一个衣架通孔242，远离散热组件的盖板22开设多个较为密集的散热孔222。如此，方便散热片组件10产生的热量迅速通过顶板26、衣架组件24和盖板22。

在某些实施方式中，顶板26的另一端开设有腰形孔264，第二侧部40开设有安装孔，紧固件穿设腰形孔264并与安装孔连接，第二侧部40通过紧固件在腰形孔264内移动来调整第二侧部40的位置。

如此，实现了第二侧部40的位置可调设计，使第二侧部40能在第一位置x和第二位置y之间移动，补偿因为散热片组件10焊接时形成的取暖器100长度方向上的误差。

具体地，紧固件分别位于腰型孔264在长度方向上的两端时，第一侧部30位于第一位置x和第二位置y。

在一个例子中，紧固件为螺钉。如此，紧固件穿设腰型孔264和安装孔后，能螺入第二侧部40，提高第二侧部40和顶板组件20之间的连接强度。

在某些实施方式中，衣架组件24通过卡扣和/或螺丝的方式连接顶板26，第一侧部30通过卡扣和/或螺丝固定在顶板26的一端。

如此，衣架组件24、第一侧部30和顶板26之间的连接强度得到保证。用户在衣架组件24上晾衣物时不会影响衣架组件24的稳定性。

具体地，在一个例子中，衣架组件24通过卡扣和螺丝的方式连接顶板26，第一侧部30通过卡扣和螺丝的方式固定在顶板26的一端。如此，卡扣结构用于定位衣架组件24和第一侧部30，螺丝用于固定衣架组件24和第一侧部30，提高了取暖器100的组装效率和结构稳定性。

在某些实施方式中，顶板26的另一端设置有提手266。

如此，提手266方便用户推动或者拖动取暖器100移动。

具体地，提手266设置在靠近第一侧部30的位置。如此，避免了提手266安装在靠近第二侧部40位置时，影响第二侧部40的位置稳定性的情况，延长了取暖器100的使用寿命。

进一步地，提手266上可设置防滑垫。如此，防滑垫既能更加便于用户使用提手266，又减少了提手266的温升，改善了用户的使用体验。

在某些实施方式中，提手266与顶板26为一体结构或分体结构。

提手266与顶板26做成一体结构便于取暖器100的组装，提高取暖器100的生产效率。提手266与顶板26做成分体结构则便于提手266的更换，用户可以选择不同类型不通结构甚至不同材质的提手266，获得更佳的使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种取暖器，其特征在于，包括散热片组件、顶板组件、第一侧部和第二侧部，所述第一侧部固定在所述顶板组件的一端，所述第二侧部连接在所述顶板组件的另一端，所述顶板组件、所述第一侧部和所述第二侧部连接以共同形成收容空间，所述散热片组件位于所述收容空间中，所述第二侧部被配置成能够位于所述顶板组件的第一位置和第二位置，当所述第二侧部位于所述第一位置时所述收容空间的长度大于当所述第二侧部位于所述第二位置时所述收容空间的长度。

2.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述散热片组件包括连接的多个散热片和多个油包，相邻两个所述散热片通过所述油包焊接在一起。

3.根据权利要求2所述的取暖器，其特征在于，所述油包设置在所述散热片的上部和下部。

4.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述顶板组件包括盖板、衣架组件和顶板，所述衣架组件连接所述盖板和所述顶板，所述第一侧部固定在所述顶板的一端，所述第二侧部连接在所述顶板的另一端。

5.根据权利要求4所述的取暖器，其特征在于，所述盖板上开设有多个散热孔，所述散热孔与所述收容空间连通。

6.根据权利要求5所述的取暖器，其特征在于，所述顶板开设有顶板通孔，所述衣架组件开设有衣架通孔，所述散热孔通过所述顶板通孔和所述衣架通孔连通所述收容空间。

7.根据权利要求4所述的取暖器，其特征在于，所述顶板的另一端开设有腰形孔，所述第二侧部开设有安装孔，紧固件穿设所述腰形孔并与所述安装孔连接，所述第二侧部通过所述紧固件在所述腰形孔内移动来调整所述第二侧部的位置。

8.根据权利要求4所述的取暖器，其特征在于，所述衣架组件通过卡扣和/或螺丝的方式连接所述顶板，所述第一侧部通过卡扣和/或螺丝固定在所述顶板的一端。

9.根据权利要求4所述的取暖器，其特征在于，所述顶板的另一端设置有提手。

10.根据权利要求9所述的取暖器，其特征在于，所述提手与所述顶板为一体结构或分体结构。