CN203249240U - 一种甲醇燃烧喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲醇燃烧喷头，它包括中空的梯形结构的存气仓、嵌装在存气仓顶端的燃烧头，所述存气仓内部均匀地设有若干导柱，所述燃烧头上开设有与所述导柱相匹配的若干螺孔，所述存气仓底端中部设有进料口，所述燃烧头顶端外沿均匀设置有若干喷口。该甲醇燃烧喷头采用燃烧头来分流和形成旋转气流燃烧，其功能是有效提升燃烧效率，让甲醇充分燃烧提高利用率；甲醇经燃烧头喷口处喷出，使甲醇处于喷射状态，保证甲醇的高温燃烧，进一步提升了燃烧的效率，且不会造成甲醇的浪费，有效节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲醇燃烧喷头，属于燃料燃烧控制技术领域。
背景技术
目前，企业用于熔炼铝合金的燃料一般都采用燃煤炉、电炉，但燃煤对环境造成的污染较严重，利用率较低，且化石类燃料的匮乏已日益严重，伴随而来的是燃煤的高价，导致企业的加工成本高涨。现在，新型的燃料-甲醇已在熔炼工业上广泛应用，但其成本相对较高，由于没有有效的燃烧控制装置，燃烧时，容易出现燃烧不充分的情况，导致甲醇原料的大量浪费和经济效益的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种甲醇燃烧喷头，以解决传统的甲醇燃烧时易出现的燃烧不充分、原料浪费大、成本高的问题。
本实用新型的技术方案：
一种甲醇燃烧喷头，它包括中空的梯形结构的存气仓、嵌装在存气仓顶端的燃烧头，所述存气仓内部均匀地设有若干导柱，所述燃烧头上开设有与所述导柱相匹配的若干螺孔，所述存气仓底端中部设有进料口，所述燃烧头顶端外径均匀设置有若干喷口。
所述燃烧头底端中部设有倒锥形的分流头，方便甲醇的分流，有助于甲醇的均匀燃烧。
所述喷口的尺寸φ1.2mm、喷口外斜73°，周旋角度为8°，能使甲醇处于喷射状态，有效提高了燃烧温度。
所述导柱有三根，节约成本的同时还具有高稳定性。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型提供的甲醇燃烧喷头，采用燃烧头来分流和燃烧甲醇，其能有效提升燃烧效率，保证甲醇的高利用率；甲醇经燃烧头外沿开设的喷口喷出，使甲醇处于喷射状态，保证甲醇的燃烧过程能释放高热量，进一步提升了燃烧的效率，且不会造成甲醇的浪费，有效节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1中虚线部分放大图；
图3是图1中A-A剖视图；
图4是图3中虚线部分放大图；
图中：1-存气仓，2-燃烧头，3-进料口，4-导柱，5-喷口，6-分流头，7-螺孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述。
如图1、2、3和4所示，本实用新型提供的甲醇燃烧喷头，它包括中空的梯形结构的存气仓1、嵌装在存气仓1顶端的燃烧头2，所述存气仓1内部均匀地设有若干导柱4，所述燃烧头2上开设有与所述导柱4相匹配的若干螺孔7，所述存气仓1底端中部设有进料口3，所述燃烧头2顶端外沿均匀设有若干喷口5。
所述燃烧头2底端中部设有倒锥形的分流头6，其能将甲醇分流，使其均匀地从喷口5喷出，有助于甲醇的充分燃烧，提升了燃烧效率。
所述所述喷口的尺寸φ1.2mm、喷口外斜73°，周旋角度为8°，高压甲醇气体从喷口5喷出，保证甲醇处于喷射状态，保证甲醇充分燃烧释放出更多能量。
所述导柱4有三根，采用正三角形布置，节约成本的同时还具有较高的稳定性。
实施例：先将存气仓1安装固定，其底部的进料口3与导管等输送装置相连通，再将燃烧头2嵌入存气仓1顶部，旋转燃烧头2至其上的螺孔7与存气仓1内的导柱4对齐，最后将螺钉从螺孔7将燃烧头2和存气仓1连接固定。打开进料口3的开关（图中未示出），甲醇燃料进入存气仓，充气过程中，在分流头6的作用下，甲醇均匀地填充整个存气仓1，直至充满，随着压力的上升，甲醇便从燃烧头2边缘的喷口5喷出，点燃甲醇即可加热。
Claims (4)
1.一种甲醇燃烧喷头，其特征在于：它包括中空的梯形结构的存气仓（1）、嵌装在存气仓（1）顶端的燃烧头（2），所述存气仓（1）内部均匀地设有若干导柱（4），所述燃烧头（2）上开设有与所述导柱（4）相匹配的若干螺孔（7），所述存气仓（1）底端中部设有进料口（3），所述燃烧头（2）顶端外沿均匀设置有若干喷口（5）。
2.根据权利要求1所述的甲醇燃烧喷头，其特征在于：所述燃烧头（2）底端中部设有倒锥形的分流头（6）。
3.根据权利要求1所述的甲醇燃烧喷头，其特征在于：所述喷口（5）的尺寸φ1.2mm、喷口外斜73°，周旋角度为8°。
4.根据权利要求1所述的甲醇燃烧喷头，其特征在于：所述导柱（4）有三根。
Priority Applications (1)
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| CN 201320111716 CN203249240U (zh) | 2013-02-20 | 2013-03-12 | 一种甲醇燃烧喷头 |
Applications Claiming Priority (3)
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Publications (1)
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| CN203249240U true CN203249240U (zh) | 2013-10-23 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107228360A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-03 | 株洲蓝宝新能源科技有限公司 | 一种混合液体气化燃烧器及其无喷嘴水冷气化炉头 |
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2013
- 2013-03-12 CN CN 201320111716 patent/CN203249240U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107228360A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-03 | 株洲蓝宝新能源科技有限公司 | 一种混合液体气化燃烧器及其无喷嘴水冷气化炉头 |
| CN107228360B (zh) * | 2017-07-24 | 2023-10-03 | 株洲蓝宝新能源科技有限公司 | 一种混合液体气化燃烧器及其无喷嘴水冷气化炉头 |
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