CN203246039U - 一种电雷管脚线塑料塞注塑模具 - Google Patents
一种电雷管脚线塑料塞注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203246039U CN203246039U CN 201220730591 CN201220730591U CN203246039U CN 203246039 U CN203246039 U CN 203246039U CN 201220730591 CN201220730591 CN 201220730591 CN 201220730591 U CN201220730591 U CN 201220730591U CN 203246039 U CN203246039 U CN 203246039U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- outer core
- inner core
- baffle plate
- electric detonator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，包括外芯模具和内芯模具，所述外芯模具由外芯上模和外芯下模组成，在外芯模具内设有至少一个外芯型腔，所述内芯模具由内芯上模和内芯下模组成，在内芯模具内设有至少一个内芯型腔，所述外芯型腔包括外芯型腔凸头和外芯型腔紧口部位，外芯型腔凸头为方头或圆头，外芯型腔紧口部位长度尺寸为7～12mm。本实用新型通过采用内芯模具和外芯模具实现对塑料塞的注塑加工，通过2次进行注塑，增大摩擦力，增强抗拉能力。进而提高了传统塑料塞的防水性能，强化电雷管的稳定性，实现恶劣环境及水下爆破的电雷管可靠应用，为爆破工程应用提供了有力支持。
Description
技术领域
本实用新型属于民用爆破器材生产领域，特别是涉及一种电雷管脚线塑料塞注塑模具。
背景技术
众所周知，传统的电雷管塑料塞注塑为一次成型注塑方式，注塑模具不分内芯模和外芯模，注塑主要原材料为高密度低压聚乙烯，该材料不能适应10米以上水深防水要求，抗拉能力弱，在恶劣环境下的爆破作业过程中使用局限性大，目前水下爆破领域存在很大缺口。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，通过该模具生产注塑的塑料塞，能提高传统塑料塞的防水及抗拉性能，强化电雷管的稳定性，实现恶劣环境及水下爆破的电雷管可靠应用，为爆破工程应用提供有力支持。
本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。
本实用新型所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：包括外芯模具和内芯模具，所述外芯模具由外芯上模和外芯下模组成，在外芯模具内设有至少一个外芯型腔，所述内芯模具由内芯上模和内芯下模组成，在内芯模具内设有至少一个内芯型腔。
所述外芯型腔包括外芯型腔凸头和外芯型腔紧口部位，外芯型腔凸头为方头或圆头，外芯型腔紧口部位长度尺寸为7～12mm。
所述外芯上模包括外芯上模底板及设置于外芯上模底板上向外凸出的外芯上模型腔板，外芯上模型腔板内设有至少一个上外芯型腔，外芯上模底板上与上外芯型腔对应位置处设有外芯注塑孔。
所述外芯下模包括外芯下模底板及设置于外芯下模底板上向外凸出的外芯下模型腔板，所述外芯下模型腔板内设有与上外芯型腔相匹配的下外芯型腔，在使用时，所述下外芯型腔与上外芯型腔能组合成一个完整的外芯型腔。
所述外芯上模底板和外芯下模底板上分别设有外芯模安装孔。
所述外芯下模型腔板上设有与外芯上模型腔板相匹配的凹槽，以便于外芯上模安装定位。
所述内芯上模包括内芯上模底板及设置于内芯上模底板上向外凸出的内芯上模型腔板，内芯上模型腔板内设有至少一个上内芯型腔，在内芯上模底板上与上内芯型腔对应位置处设有内芯注塑孔。
所述内芯下模包括内芯下模底板及设置于内芯下模底板上向外凸出的内芯下模型腔板，所述内芯下模型腔板内设有与上内芯型腔相匹配的下内芯型腔，在使用时，所述下内芯型腔与上内芯型腔能组合成一个完整的内芯型腔。
所述内芯上模底板和内芯下模底板上分别设有内芯模安装孔。
所述内芯下模型腔板上设有与内芯上模型腔板相匹配的凹槽，以便于内芯上模安装定位。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本发明通过采用内芯模具和外芯模具实现对雷管脚线塑料塞的注塑加工，通过2次注塑，增大了塑料塞的摩擦力和抗拉能力。采用本发明所述注塑模具加工塑料塞，改变了传统塑料塞一次注塑成型的方式，极大提高了雷管塑料塞的防水性能和抗拉性能，使电雷管的稳定性得到提高，实现了电雷管在恶劣环境及水下爆破的可靠应用，为爆破工程提供了有力支持。
采用传统工艺生产的塑料塞，其电雷管的抗拉性能为荷重2.0kg，持续1min，封口塞和脚线不得发生肉眼可见的移动和损坏；采用本发明所述模具注塑的塑料塞，其电雷管的抗拉性能为荷重5.0kg，持续1min，封口塞和脚线不得发生肉眼可见的移动和损坏，脚线抗静拉力不小于196N。
采用传统工艺注塑的塑料塞电雷管的抗水性能为浸入1米水深中，保持24小时，取出后作发火试验能爆炸完全；采用本发明所述模具注塑的塑料塞电雷管的抗水性能为浸入50米水深中，保持72小时，取出后作发火试验能爆炸完全。
附图说明
图1为本实用新型的外芯模具结构示意图；
图2为本实用新型的内芯模具结构示意图；
图3为本实用新型的外芯上模结构示意图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为本实用新型的外芯下模结构示意图；
图6为图5的B-B剖视图；
图7为本实用新型的内芯上模结构示意图；
图8为图9的C-C剖视图；
图9为本实用新型的内芯下模结构示意图；
图10为图9的D-D剖视图。
图中：1-外芯上模底板，2-外芯上模型腔板，3-外芯模安装孔，4-外芯型腔，5-外芯注塑孔，6-外芯型腔紧口部位，7-外芯下模底板，8-外芯下模型腔板，9-凹槽，10-内芯上模底板，11-内芯上模型腔板，12-内芯模安装孔，13-内芯型腔，14-内芯注塑孔，15-内芯下模底板，16-内芯下模型腔板，17-上外芯型腔，18-下外芯型腔，19-上内芯型腔，20-下内芯型腔，21-外芯型腔凸头。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示，一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，包括外芯模具和内芯模具，所述外芯模具由外芯上模和外芯下模组成，在外芯模具内设有至少一个外芯型腔4，所述内芯模具由内芯上模和内芯下模组成，在内芯模具内设有至少一个内芯型腔13。
所述外芯型腔4包括外芯型腔凸头21和外芯型腔紧口部位6，外芯型腔凸头21为方头或圆头，外芯型腔紧口部位6长度尺寸为7～12mm。
采用上述技术方案，通过设置比紧口部位高出一定尺寸的外部凸头，不但能加大电雷管的抗拉能力，而且还可避免塑料塞滑入雷管壳内，在雷管封装时取得更好的密封效果，提高雷管的抗水性能。
如图3、图4所示，所述外芯上模包括外芯上模底板1及设置于外芯上模底板1上向外凸出的外芯上模型腔板2，外芯上模型腔板2内设有至少一个上外芯型腔17，外芯上模底板1上与上外芯型腔17对应位置处设有外芯注塑孔5。
如图5、图6所示，所述外芯下模包括外芯下模底板7及设置于外芯下模底板7上向外凸出的外芯下模型腔板8，所述外芯下模型腔板8内设有与上外芯型腔17相匹配的下外芯型腔18，在使用时，所述下外芯型腔18与上外芯型腔17能组合成一个完整的外芯型腔4。
如图3、图5所示，所述外芯上模底板1和外芯下模底板7上分别设有外芯模安装孔3。
如图6所示，所述外芯下模型腔板8上设有与外芯上模型腔板2相匹配的凹槽9，以便于外芯上模安装定位。
如图7、图8所示，所述内芯上模包括内芯上模底板10及设置于内芯上模底板10上向外凸出的内芯上模型腔板11，内芯上模型腔板11内设有至少一个上内芯型腔19，在内芯上模底板10上与上内芯型腔19对应位置处设有内芯注塑孔14。
如图9、图10所示，所述内芯下模包括内芯下模底板15及设置于内芯下模底板15上向外凸出的内芯下模型腔板16，所述内芯下模型腔板16内设有与上内芯型腔19相匹配的下内芯型腔20，在使用时，所述下内芯型腔20与上内芯型腔19能组合成一个完整的内芯型腔13。
如图7、图9所示，所述内芯上模底板10和内芯下模底板15上分别设有内芯模安装孔12。
如图10所示，所述内芯下模型腔板16上设有与内芯上模型腔板11相匹配的凹槽9，以便于内芯上模安装定位。
采用本发明制作电雷管脚线塑料塞的方法为：分别采用内芯模具和外芯模具进行分层注塑，先采用内芯模具对电雷管脚线塑料塞的内芯用硬塑料（PVC等）注塑成圆柱型，目的是增强脚线塑料塞的抗拉、抗磨能力。再采用橡胶材料通过外芯模具完成电雷管脚线塑料塞的外芯注塑，外芯将预先注塑好的内芯包裹住，通过橡胶材料的使用，提高雷管的防水性能。
采用本发明加工注塑电雷管脚线塑料塞时，先把脚线一端拉平放好在内芯下模的内芯型腔卡口处，再将内芯上模安装孔对齐内芯下模安装孔使内芯模具闭合；将装好脚线的内芯模具放上注塑机，对准卡位线，操作注塑机开始第一道注塑内芯工序。
内芯注塑工序完毕后，从注塑机上取下并打开内芯模具，取出已注塑好的塑料塞内芯，水平放好在外芯下模的外芯型腔卡口处，再将外芯模具安装孔对齐外芯下模安装孔使外芯模具闭合；将装好第一道注塑塑料塞内芯的外芯模具放上注塑机，对准卡位线，操作注塑机开始第二道注塑外芯工序。注塑完毕后，取下外芯模具，打开并取出注塑件，电雷管脚线塑料塞注塑即完成。
Claims (10)
1.一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：包括外芯模具和内芯模具，所述外芯模具由外芯上模和外芯下模组成，在外芯模具内设有至少一个外芯型腔（4），所述内芯模具由内芯上模和内芯下模组成，在内芯模具内设有至少一个内芯型腔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述外芯型腔（4）包括外芯型腔凸头（21）和外芯型腔紧口部位（6），外芯型腔凸头（21）为方头或圆头，外芯型腔紧口部位（6）长度尺寸为7～12mm。
3.根据权利要求1所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述外芯上模包括外芯上模底板（1）及设置于外芯上模底板（1）上向外凸出的外芯上模型腔板（2），外芯上模型腔板（2）内设有至少一个上外芯型腔（17），外芯上模底板（1）上与上外芯型腔（17）对应位置处设有外芯注塑孔（5）。
4.根据权利要求1所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于:所述外芯下模包括外芯下模底板（7）及设置于外芯下模底板（7）上向外凸出的外芯下模型腔板（8），在外芯下模型腔板（8）内设有与上外芯型腔（17）相匹配的下外芯型腔（18）。
5.根据权利要求3或4所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述外芯上模底板（1）和外芯下模底板（7）上分别设有外芯模安装孔（3）。
6.根据权利要求3或4所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述外芯下模型腔板（8）上设有与外芯上模型腔板（2）相匹配的凹槽（9）。
7.根据权利要求1所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述内芯上模包括内芯上模底板（10）及设置于内芯上模底板（10）上向外凸出的内芯上模型腔板（11），内芯上模型腔板（11）内设有至少一个上内芯型腔（19），在内芯上模底板（10）上与上内芯型腔（19）对应位置处设有内芯注塑孔（14）。
8.根据权利要求1所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述内芯下模包括内芯下模底板（15）及设置于内芯下模 底板（15）上向外凸出的内芯下模型腔板（16），在内芯下模型腔板（16）内设有与上内芯型腔（19）相匹配的下内芯型腔（20）。
9.根据权利要求7或8所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述内芯上模底板（10）和内芯下模底板（15）上分别设有内芯模安装孔（12）。
10.根据权利要求7或8所述的一种电雷管脚线塑料塞注塑模具，其特征在于：所述内芯下模型腔板（16）上设有与内芯上模型腔板（11）相匹配的凹槽（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220730591 CN203246039U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种电雷管脚线塑料塞注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220730591 CN203246039U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种电雷管脚线塑料塞注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203246039U true CN203246039U (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49372498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220730591 Expired - Lifetime CN203246039U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种电雷管脚线塑料塞注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203246039U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103737808A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种无绝缘线压烫伤缺陷电雷管紧口塑料塞组件注塑模具 |
| CN109333925A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-15 | 苏州工业园区协利塑胶有限公司 | 一种升降杆套管的注塑模具及其生产方法 |
-
2012
- 2012-12-26 CN CN 201220730591 patent/CN203246039U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103737808A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种无绝缘线压烫伤缺陷电雷管紧口塑料塞组件注塑模具 |
| CN103737808B (zh) * | 2013-12-27 | 2016-01-20 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种无绝缘线压烫伤缺陷电雷管紧口塑料塞组件注塑模具 |
| CN109333925A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-15 | 苏州工业园区协利塑胶有限公司 | 一种升降杆套管的注塑模具及其生产方法 |
| CN109333925B (zh) * | 2018-10-26 | 2024-05-28 | 江苏朗佑精密部件制造有限公司 | 一种升降杆套管的注塑模具及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203854158U (zh) | 一种模具的冷却结构 | |
| MY138221A (en) | Method for manufacturing injector outer cylinder | |
| CN203246039U (zh) | 一种电雷管脚线塑料塞注塑模具 | |
| CN103009554B (zh) | 一种电雷管脚线塑料塞注塑方法及其注塑模具 | |
| CN203831698U (zh) | 一种短流道的模具 | |
| CN103017618B (zh) | 一种电雷管脚线塑料塞及其注塑方法 | |
| CN203053334U (zh) | 一种电雷管脚线塑料塞 | |
| CN202241849U (zh) | 扩口弯头模具多腔成型机构 | |
| CN204894377U (zh) | 可防止拉伤产品的注塑模具 | |
| CN205009511U (zh) | 一种行位潜浇机构 | |
| CN202129444U (zh) | 一种潜伏式浇口设计的金属粉末注射成型凹凸轮模具 | |
| CN203680732U (zh) | 一种带小凸包和分管的保护套成型塑胶模 | |
| CN205075259U (zh) | 塑料模具的镶件结构 | |
| CN203293496U (zh) | 一种设有漏水导流结构的模具 | |
| CN203622860U (zh) | 注塑模具液压抽芯锁紧机构 | |
| CN207724756U (zh) | 一种油缸抽芯模具机构 | |
| CN103112132A (zh) | 热流道系统用主灌嘴改良结构 | |
| CN203680734U (zh) | 一种带指示灯孔的车用保险盖板成型塑胶模 | |
| CN203305471U (zh) | 新型模内装饰大顶块进浇模具结构 | |
| CN204075125U (zh) | 压铸机外置式单向阀增压结构 | |
| CN209224483U (zh) | 一种报警器插接件注塑模 | |
| CN203542995U (zh) | 一种防拉伤注塑模具 | |
| CN203680670U (zh) | 一种单入口槽锁套成型塑胶模 | |
| CN103587069A (zh) | 一种带小凸包和分管的保护套成型塑胶模 | |
| CN203650832U (zh) | 一种堵塞器的凸轮卡片注塑模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 550000 Xintian Park, high tech Industrial Development Zone, Guiyang City, Guizhou Province Patentee after: Poly United Chemical Holding Group Co.,Ltd. Address before: 550001, Guiyang 372 North Road, Guizhou, Guizhou daily 18 floor, long union Technology Center, Baoshan Patentee before: GUIZHOU JIULIAN INDUSTRIAL EXPLOSIVE MATERIALS DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131023 |