CN203245800U - 一种蝶形弹簧组预压组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑设备领域，一种蝶形弹簧组预压组装装置,包括底座、定位轴以及套筒；所述定位轴沿所述底座垂直方向设置，且其一端与所述底座固定连接；所述套筒包括至少一个套筒单元，所述套筒单元包括一对相互可拆卸地固定连接的半圆套筒，每一对半圆套筒共同围成一用于容置蝶形弹簧组以及所述安装轴的空间。采用上述组装装置实现了蝶形弹簧组的统一放置和安装，节省了时间，提高了安装效率；并且可通过设备控制碟形弹簧组的预压量，提高了后续施工的安装精度。

Description

一种蝶形弹簧组预压组装装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备领域，尤其涉及一种蝶形弹簧组预压组装装置。

背景技术

机场航站楼、体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场等场所的屋盖需要组装大量关节轴承铰支座，其中大部分为弹簧万向铰支座。每个弹簧万向铰支座由两组蝶形弹簧组对称安装，每个蝶形弹簧组包含9个蝶形弹簧对合组合，每组碟形弹簧对合组合由两个碟形弹簧片对合组合而成。每一碟形弹簧片在轴向上呈锥形，一组或多组碟形弹簧片对合组合堆叠在一起，即形成所需的碟形弹簧组。若是逐片安装大量的碟形弹簧片，则工作效率极低，而且安装精度难以控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蝶形弹簧组预压组装装置，旨在提高蝶形弹簧组的组装效率以及安装精度。

本实用新型是这样实现的，一种蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，包括底座、定位轴以及套筒；所述定位轴沿所述底座垂直方向设置，且其一端与所述底座固定连接；所述套筒包括至少一个套筒单元，所述套筒单元包括一对相互可拆卸地固定连接的半圆套筒，每一对半圆套筒共同围成一用于容置蝶形弹簧组以及所述安装轴的空间。

进一步地，所述套筒包括一个所述的套筒单元。

进一步地，所述的半圆套筒包括主体、夹持部及连接部，所述主体呈半圆筒状，所述夹持部由所述主体的轴向上的两端部向轴心方向延伸而成，所述连接部由所述主体径向上的两侧缘向外延伸而成。

进一步地，所述套筒包括两个所述的套筒单元，所述的两个套筒单元上下设置，且相互可拆卸地固定连接。

进一步地，所述的半圆套筒包括主体、夹持部及连接部，所述主体呈半圆筒状，所述夹持部由所述主体的轴向上的一端部向轴心方向延伸而成，所述连接部由所述主体径向上的两侧缘以及轴向上的另一端部向外延伸而成。

进一步地，所述套筒包括三个或三个以上的套筒单元，所述的多个套筒单元上下设置，且相互可拆卸地固定连接。

进一步地，位于两端的套筒单元的半圆套筒包括第一主体、第一夹持部及第一连接部，所述第一主体呈半圆筒状，所述第一夹持部由所述第一主体的轴向上的一端部向轴心方向延伸而成，所述第一连接部由所述第一主体径向上的两侧缘以及轴向上的另一端部向外延伸而成；位于中间的套筒单元的半圆套筒包括第二主体及第二连接部，所述第二主体呈半圆筒状，所述第二连接部由所述主体径向上的两侧缘以及轴向上的两端部向外延伸而成。

进一步地，所述连接部上开设有螺纹孔，相邻的半圆套筒通过螺栓穿过所述螺纹孔相互固定连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：采用该组装装置实现了蝶形弹簧组统一放置和安装，节省了时间，提高了安装效率；并且可通过预压设备控制碟形弹簧组的预压量，提高了后续施工的安装精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的蝶形弹簧组放置在底座上，并穿过安装轴的示意图。

图2是本实用新型实施例提供的半圆套筒示意图。

图3是本实用新型实施例将半圆套筒放置在蝶形弹簧组上的示意图。

图4是本实用新型实施例将两个半圆套筒放置在蝶形弹簧组上，并用螺栓把两半圆套筒锁紧的示意图。

图5是本实用新型实施例把第三块半圆套筒安装在蝶形弹簧组上的示意图。

图6是本实用新型实施例安装完第四块半圆套筒，并抽离底座、安装轴后的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种蝶形弹簧组1预压组装装置，包括底座2、定位轴3以及套筒4。定位轴3沿底座2垂直方向设置，且其一端与底座2固定连接。套筒4包括两个套筒单元，两个套筒单元上下设置，且相互用螺栓5固定连接。每一套筒单元包括一对相互以螺栓5固定连接的半圆套筒41，每一对半圆套筒41共同围成一用于容置蝶形弹簧组1以及安装轴3的空间。

在本实施例中，每个半圆套筒41包括主体410、夹持部411及连接部412。主体410呈半圆筒41状，夹持部411由主体410的轴向上的一端向轴心方向水平延伸而成，以抵压蝶形弹簧组1。连接部412分别由主体410径向上的两侧缘以及轴向上的另一端向外水平延伸而成，于连接部412上开设有螺纹孔，以供螺栓5穿设而与其他半圆套筒41连接。

本实施例的组装装置组装蝶形弹簧组1的过程如下：

1、把蝶形弹簧片对合组合，放在组装装置的底座2上，并将底座2放置在预压设备上。

2、操作设备，控制预压力，设置对碟形弹簧片的预压量，再把半圆筒套41套设在碟形弹簧片上，对称安装并用螺栓5拴紧。

3、蝶形弹簧组1预压组装完成，把整个套筒4从预压设备上卸下，运至施工现场进行吊装安装，安装完成后，对称卸载套筒4，即把蝶形弹簧组1安装在铰支座上。

采用上述组装装置实现了蝶形弹簧组1的统一放置和安装，节省了时间，提高了安装效率；并且可通过预压设备控制碟形弹簧组1的预压量，提高了后续施工的安装精度。

除上述实施方式外，还可以根据具体的应用情况灵活变换半圆套筒41的结构和数量，组合出多种实施方式。例如，当套筒仅包括一个套筒单元时，其半圆套筒可包括主体、夹持部及连接部，主体呈半圆筒状，夹持部由主体的轴向上的两端部向轴心方向延伸而成，连接部由主体径向上的两侧缘向外延伸而成；而当套筒包括三个或三个以上的套筒单元时，多个套筒单元可上下设置，且相互可拆卸地固定连接，其中，位于两端的套筒单元的结构可与图6所示的两个套向单元的结构相同，即半圆套筒包括第一主体、第一夹持部及第一连接部，第一主体呈半圆筒状，第一夹持部由第一主体的轴向上的一端部向轴心方向延伸而成，第一连接部由第一主体径向上的两侧缘以及轴向上的另一端部向外延伸而成，而位于中间的套筒单元的半圆套筒可包括第二主体及第二连接部，第二主体呈半圆筒状，第二连接部由主体径向上的两侧缘以及轴向上的两端部向外延伸而成。上述连接部上可开设螺纹孔，相邻的半圆套筒可通过螺栓穿过螺纹孔相互固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，包括底座、定位轴以及套筒；所述定位轴沿所述底座垂直方向设置，且其一端与所述底座固定连接；所述套筒包括至少一个套筒单元，所述套筒单元包括一对相互可拆卸地固定连接的半圆套筒，每一对半圆套筒共同围成一用于容置蝶形弹簧组以及所述安装轴的空间。

2.如权利要求1所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，所述套筒包括一个所述的套筒单元。

3.如权利要求2所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，所述的半圆套筒包括主体、夹持部及连接部，所述主体呈半圆筒状，所述夹持部由所述主体的轴向上的两端部向轴心方向延伸而成，所述连接部由所述主体径向上的两侧缘向外延伸而成。

4.如权利要求1所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，所述套筒包括两个所述的套筒单元，所述的两个套筒单元上下设置，且相互可拆卸地固定连接。

5.如权利要求4所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，所述的半圆套筒包括主体、夹持部及连接部，所述主体呈半圆筒状，所述夹持部由所述主体的轴向上的一端部向轴心方向延伸而成，所述连接部由所述主体径向上的两侧缘以及轴向上的另一端部向外延伸而成。

6.如权利要求1所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，所述套筒包括三个或三个以上的套筒单元，所述的多个套筒单元上下设置，且相互可拆卸地固定连接。

7.如权利要求6所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，位于两端的套筒单元的半圆套筒包括第一主体、第一夹持部及第一连接部，所述第一主体呈半圆筒状，所述第一夹持部由所述第一主体的轴向上的一端部向轴心方向延伸而成，所述第一连接部由所述第一主体径向上的两侧缘以及轴向上的另一端部向外延伸而成；位于中间的套筒单元的半圆套筒包括第二主体及第二连接部，所述第二主体呈半圆筒状，所述第二连接部由所述主体径向上的两侧缘以及轴向上的两端部向外延伸而成。

8.如权利要求3、5或7所述的蝶形弹簧组预压组装装置，其特征在于，所述连接部上开设有螺纹孔，相邻的半圆套筒通过螺栓穿过所述螺纹孔相互固定连接。

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