CN203245719U - 工件球面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件球面研磨装置，包括底座，在所述底座上设置框架，在所述底座上方设置研磨头，所述研磨头通过一拉绳和一电机连接，通过所述电机控制所述研磨头的升降，所述电机滑动设置在所述框架上，在所述研磨头上套设套筒，在所述套筒上悬挂一定位球，所述定位球的中心通过所述研磨头的的轴心。本实用新型可以使得研磨头能够更加精准的对准工件的球面，保证了研磨质量。

Description

工件球面研磨装置

技术领域

 本实用新型涉及一种球面研磨装置，用于对金属工件球面进行研磨以去掉在表面上的毛刺或凸起。

背景技术

 对于如图1中所示的工件，在工件本体10中具有球面2，在粗加工后后在球面2中会有毛刺和凸起，因此一般会对工件球面2进行研磨，使得球面能够光滑。一般对图1所示的工件进行研磨的简易装置如图2，包括底座5，在底座上方设置有用于对工件球面进行研磨的研磨头1，研磨头1通过一拉绳和一电机3连接，电机座3滑动设置在框体4上。使用时，把工件置于底座5上，滑动电机3使得研磨头1的轴心对准工件球面的中心。然后启动电机控制研磨头1下降，进入工件球面后通过工人手动摇动研磨头对工件球面进行研磨。一般需要研磨头轴心和球面中心对准的工作均由工人目测估计的方式来确定，十分的不精确，容易影响对工件球面研磨的质量。因此有必要对其进行改进。

发明内容

 针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种工件球面研磨装置，能够使得研磨头1的轴心准确的对准工件球面的中心。 

本实用新型是通过下述技术方案实现的：工件球面研磨装置，包括底座，在所述底座上设置框架，在所述底座上方设置研磨头，所述研磨头通过一拉绳和一电机连接，通过所述电机控制所述研磨头的升降，所述电机滑动设置在所述框架上，在所述研磨头上套设套筒，在所述套筒上悬挂一定位球，所述定位球的中心通过所述研磨头的的轴心。

上述技术方案中，所述定位球包括第一部和第二部，在所述第一部和所述第二部内部均设置磁体，所述第一部和第二部通过磁体连接。

上述技术方案中，在所述套筒的上端面设置有用于容纳所述第一部和第二部的容纳槽。 

本实用新型具有如下有益效果：可以使得研磨头能够更加精准的对准工件的球面，保证了研磨质量。 

附图说明

    图1为背景技术中工件的结构示意图。

图2 为背景技术中球面研磨装置结构示意图。

图3 为本实用新型球面研磨装置的结构示意图。

图4为本实用新型定位球的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：工件球面研磨装置， 包括底座5，在所述底座5上设置框架4，在所述底座5上方设置研磨头1，所述研磨头1通过一拉绳和一电机3连接，通过所述电机3控制所述研磨头1的升降，所述电机3滑动设置在所述框架4上，通过滑动电机3在框架4上的位置来调节研磨头1对准工件的位置。

在所述研磨头1上套设套筒6，在所述套筒6上悬挂一定位球8，所述定位球8的中心通过所述研磨头1的的轴心。所述定位球8包括第一部80和第二部81，在所述第一部80和所述第二部81内部均设置磁体83，所述第一部80和第二部81通过磁体83连接。

在所述套筒6的上端面设置有用于容纳所述第一部80和第二部81的容纳槽9。

使用时，当定位球下降到工件球面时，使得定位球对准球面中心时即认为研磨头1的轴心对准工件球面的中心，定位完成后，分离定位球的第一部80和第二部81，把所述第一部80和第二部81至于在套筒6中设置的容纳槽9内。

Claims (3)

1.工件球面研磨装置， 包括底座（5），在所述底座（5）上设置框架（4），在所述底座（5）上方设置研磨头（1），所述研磨头（1）通过一拉绳和一电机（3）连接，通过所述电机（3）控制所述研磨头（1）的升降，所述电机（3）滑动设置在所述框架（4）上，其特征在于：在所述研磨头（1）上套设套筒（6），在所述套筒（6）上悬挂一定位球（8），所述定位球（8）的中心通过所述研磨头（1）的的轴心。

2.如权利要求1所述的工件球面研磨装置，其特征在于：所述定位球（8）包括第一部（80）和第二部（81），在所述第一部（80）和所述第二部（81）内部均设置磁体（83），所述第一部（80）和第二部（81）通过磁体（83）连接。

3.如权利要求2所述的工件球面研磨装置，其特征在于：在所述套筒（6）的上端面设置有用于容纳所述第一部（80）和第二部（81）的容纳槽（9）。

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