CN203243920U - 新型食品制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于食品加工制作的模具，特别是涉及一种新型食品制作模具，本实用新型的新型食品制作模具自动放入食料进行加工制造，节省了人力资源；包括凹模体、凸模体和支柱，并在支柱与凸模体之间设置有伸缩件；还包括液体搅拌主体和固体搅拌主体，固体搅拌主体的底端设置有第一连通管，固体搅拌主体通过第一连通管与凹模体连通，并在第一连通管上设置有第一传送泵，固体搅拌主体侧壁上设置有第一电机，并在第一电机的输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一搅拌棒，液体搅拌主体的底端设置有第二连通管，液体搅拌主体通过第二连通管与凹模体连通，并在第二连通管上设置有第二传送泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品加工制作的模具，特别是涉及一种新型食品制作模具。
背景技术
众所周知，食品制作模具是一种用于食品加工制作的模具，广泛应用于食品加工制造领域；现有的食品制作模具一般包括凹模体、凸模体、支腿和支柱，支腿位于凹模体的底端，支柱与凸模体安装在一起，并在支柱与凸模体之间设置有伸缩件；凸模体位于凹模体的上方；使用时，通过伸缩件控制凸模体进入凹模体中进行压膜制作；这种食品制作模具使用中发现，需要食料制作完才能向模具中放入，非常麻烦，需要在一批制作完毕后再通过人工向凹模体内放入食料。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动放入食料进行加工制造，节省了人力资源的新型食品制作模具。
本实用新型的新型食品制作模具，包括凹模体、凸模体和支柱，支柱与凸模体安装在一起，并在支柱与凸模体之间设置有伸缩件；凸模体位于凹模体的上方；还包括液体搅拌主体和固体搅拌主体，所述液体搅拌主体位于凹模体的左侧，所述固体搅拌主体位于凹模体的右侧，所述液体搅拌主体、固体搅拌主体和凹模体的下方均设置有支腿，所述液体搅拌主体和固体搅拌主体的内部均设置有空腔结构；所述固体搅拌主体的顶部设置有入料口，并在入料口处设置有入料盖，所述固体搅拌主体的底端设置有第一连通管，所述固体搅拌主体通过第一连通管与凹模体连通，并在第一连通管上设置有第一传送泵，所述固体搅拌主体侧壁上设置有第一电机，并在第一电机的输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有第一搅拌棒，所述第一传动轴与第一搅拌棒均位于固体搅拌主体的空腔内；所述液体搅拌主体的顶部连通设置有多个放置槽，所述液体搅拌主体的底端设置有第二连通管，所述液体搅拌主体通过第二连通管与凹模体连通，并在第二连通管上设置有第二传送泵，所述液体搅拌主体侧壁上设置有第二电机，并在第二电机的输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第二搅拌棒，所述第二传动轴与第二搅拌棒均位于液体搅拌主体的空腔内。
本实用新型的新型食品制作模具，还包括第一固定柱和第二固定柱，所述凹模体与液体搅拌主体通过第一固定柱固定在一起；所述凹模体与固体搅拌主体通过第二固定柱固定在一起。
本实用新型的新型食品制作模具，所述搅拌主体的侧壁上设置有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述第一传送泵与第一开关电连接，第二传送泵与第二开关电连接，所述第一电机与第三开关电连接，所述第二电机与第四开关电连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：又设置了液体搅拌主体和固体搅拌主体，这样，可以通过液体搅拌主体和固体搅拌主体分别进行搅拌，并通过第一传送泵和第二传送泵传送至凹模体中，节省了人力资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的新型食品制作模具，包括凹模体1、凸模体2和支柱3，支柱与凸模体安装在一起，并在支柱与凸模体之间设置有伸缩件；凸模体位于凹模体的上方；还包括液体搅拌主体4和固体搅拌主体5，液体搅拌主体位于凹模体的左侧，固体搅拌主体位于凹模体的右侧，液体搅拌主体、固体搅拌主体和凹模体的下方均设置有支腿6，液体搅拌主体和固体搅拌主体的内部均设置有空腔结构；固体搅拌主体的顶部设置有入料口，并在入料口处设置有入料盖7，固体搅拌主体的底端设置有第一连通管8，固体搅拌主体通过第一连通管与凹模体连通，并在第一连通管上设置有第一传送泵9，固体搅拌主体侧壁上设置有第一电机10，并在第一电机的输出端设置有第一传动轴11，第一传动轴上设置有第一搅拌棒12，第一传动轴与第一搅拌棒均位于固体搅拌主体的空腔内；液体搅拌主体的顶部连通设置有多个放置槽13，液体搅拌主体的底端设置有第二连通管14，液体搅拌主体通过第二连通管与凹模体连通，并在第二连通管上设置有第二传送泵15，液体搅拌主体侧壁上设置有第二电机16，并在第二电机的输出端设置有第二传动轴17，第二传动轴上设置有第二搅拌棒18，第二传动轴与第二搅拌棒均位于液体搅拌主体的空腔内，这样，可以通过液体搅拌主体和固体搅拌主体分别进行搅拌，并通过第一传送泵和第二传送泵传送至凹模体中，节省了人力资源。
本实用新型的新型食品制作模具，还包括第一固定柱和第二固定柱，凹模体与液体搅拌主体通过第一固定柱固定在一起；凹模体与固体搅拌主体通过第二固定柱固定在一起。
本实用新型的新型食品制作模具，搅拌主体的侧壁上设置有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，第一传送泵与第一开关电连接，第二传送泵与第二开关电连接，第一电机与第三开关电连接，第二电机与第四开关电连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型食品制作模具，包括凹模体、凸模体和支柱，支柱与凸模体安装在一起，并在支柱与凸模体之间设置有伸缩件；凸模体位于凹模体的上方；其特征在于，还包括液体搅拌主体和固体搅拌主体，所述液体搅拌主体位于凹模体的左侧，所述固体搅拌主体位于凹模体的右侧，所述液体搅拌主体、固体搅拌主体和凹模体的下方均设置有支腿，所述液体搅拌主体和固体搅拌主体的内部均设置有空腔结构；所述固体搅拌主体的顶部设置有入料口，并在入料口处设置有入料盖，所述固体搅拌主体的底端设置有第一连通管，所述固体搅拌主体通过第一连通管与凹模体连通，并在第一连通管上设置有第一传送泵，所述固体搅拌主体侧壁上设置有第一电机，并在第一电机的输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有第一搅拌棒，所述第一传动轴与第一搅拌棒均位于固体搅拌主体的空腔内；所述液体搅拌主体的顶部连通设置有多个放置槽，所述液体搅拌主体的底端设置有第二连通管，所述液体搅拌主体通过第二连通管与凹模体连通，并在第二连通管上设置有第二传送泵，所述液体搅拌主体侧壁上设置有第二电机，并在第二电机的输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第二搅拌棒，所述第二传动轴与第二搅拌棒均位于液体搅拌主体的空腔内。
2.如权利要求1所述的新型食品制作模具，其特征在于，还包括第一固定柱和第二固定柱，所述凹模体与液体搅拌主体通过第一固定柱固定在一起；所述凹模体与固体搅拌主体通过第二固定柱固定在一起。
3.如权利要求1所述的新型食品制作模具，其特征在于，所述搅拌主体的侧壁上设置有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述第一传送泵与第一开关电连接，第二传送泵与第二开关电连接，所述第一电机与第三开关电连接，所述第二电机与第四开关电连接。
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Publications (1)
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- 2013-03-26 CN CN2013201380028U patent/CN203243920U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131023 Termination date: 20140326 |