CN203243142U - 一种定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子,包括有定子铁芯、绕组和端部绝缘板,槽楔纸内置在定子槽形内,所述的槽楔纸高度低于定子槽形高度,绝缘板的外圆周与定子槽形对应,在该对应部分绝缘板的每个齿牙上都轴向延伸有卡位凸起,绝缘板卡位凸起嵌入定子槽形上下两端,定位住内置在槽形中的槽楔纸。该结构很大程度上避免了槽楔纸的浪费,减少了后期修整工序,使得定子结构更为合理。卡位凸起嵌入定子槽形后包裹住定子齿牙,不使用胶水也能够实现绝缘板与定子铁芯的配合。
Description
技术领域
本发明涉及电机定子领域。
背景技术
电机定子结构包括有定子铁芯,铁芯两端面具有绝缘板,绝缘板用以对定子铁芯绕线槽内的绕线和定子铁芯进行绝缘隔离。一直以来,绝缘板都是通过胶水粘在定子铁芯的两面。采用胶水粘贴的方式有很多缺点,因此针对用胶水粘贴的方式,曾经采用专利号201220516429.2公开的技术方案进行解决。在该专利提供的方案中,绝缘板端面的固定脚紧固在定子铁芯固定孔内,实现绝缘板和定子铁芯的紧密配合。该定子铁芯结构中,槽楔纸是通过人工放入绕组槽内,槽楔纸的面积大于槽内面积,等绕组完成后需要人工统一进行整修,槽楔纸的浪费比较大,并且人工修剪的效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定子,通过绝缘板和槽楔纸的结构设置,即能实现绝缘板与定子铁芯的配合,又避免槽楔纸的浪费,减少了后期修整工序,使得定子结构更为合理。
上述目的通过如下技术方案实现:
一种定子,包括有定子铁芯、绕组和端部绝缘板,槽楔纸内置在定子槽形内,其特征在于:所述的槽楔纸高度低于定子槽形高度,绝缘板的外圆周与定子槽形对应,在该对应部分绝缘板的每个齿牙上都轴向延伸有卡位凸起,绝缘板卡位凸起嵌入定子槽形上下两端,定位住内置在槽形中的槽楔纸。
所述的卡位凸起嵌入定子槽形后包裹住定子齿牙,不使用胶水也能够实现绝缘板与定子铁芯的配合。
所述的卡位凸起嵌入定子槽形深度为1.5~3.5mm。
采用上述结构的定子,槽楔纸的高度低于定子槽形高度,槽楔纸放置槽形中可以采用人工方式或机械方式。绝缘板的外圆周与定子铁芯槽形对应,在该对应部分绝缘板轴向延伸有卡位凸起,两端的绝缘板卡位凸起嵌入定子槽形上下两端,定位住槽形中的槽楔纸。该结构很大程度上避免了槽楔纸的浪费,减少了后期修整工序,使得定子结构更为合理。卡位凸起嵌入定子槽形后包裹住定子齿牙,不使用胶水也能够实现绝缘板与定子铁芯的配合。
附图说明
图1为本发明定子绝缘板结构示意图;
图2为本发明定子绝缘板侧面示意图;
图3为图2中B所指部位放大图;
图4为本发明绝缘板与定子铁芯组合示意图;
图5为本发明绝缘板和定子铁芯装配后示意图;
图6为本发明定子结构示意图;
图7为图6中A所指部位放大图;
图8为图7中C-C方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-6所示,为本发明定子绝缘板结构,绝缘板1的外圆周与定子槽形21对应,在该对应部分绝缘板的每个齿牙11上都轴向延伸有卡位凸起12,卡位凸起12嵌入定子槽形21后包裹住定子齿牙22,不使用胶水也能够实现绝缘板1与定子铁芯2的配合。
如图6、7、8所示,槽楔纸3内置在定子槽形21内,槽楔纸3高度H低于定子槽形21的高度L,两端的绝缘板卡位凸起12嵌入定子槽形21上下两端,定位住槽形中的槽楔纸3,卡位凸起12和槽楔纸3同时起到绝缘的作用。卡位凸起12嵌入定子槽形深度为1.5~3.5mm。该结构很大程度上避免了槽楔纸的浪费,减少了后期修整工序,降低成本,使得定子结构更为合理。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种定子,包括有定子铁芯、绕组和端部绝缘板,槽楔纸内置在定子槽形内,其特征在于:所述的槽楔纸高度低于定子槽形高度,绝缘板的外圆周与定子槽形对应,在该对应部分绝缘板的每个齿牙上都轴向延伸有卡位凸起,绝缘板卡位凸起嵌入定子槽形上下两端,定位住内置在槽形中的槽楔纸。
2.如权利要求1所述的一种定子,其特征在于:所述的卡位凸起嵌入定子槽形后包裹住定子齿牙。
3.如权利要求2所述的一种定子,其特征在于:所述的卡位凸起嵌入定子槽形深度为1.5~3.5mm。
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