CN203243006U - 电缆放线用旋转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电缆放线用旋转盘，属于电力工程施工的辅助装置，其特征是，该旋转盘主要由底盘、承托盘、定位轴和滑轮装置组成，该底盘呈圆盘形，在此底盘上开设中心通孔并在其上表面和底面上焊装中心轴管，在此底盘的底面上以中心轴管为中心呈十字形地焊装加强筋板并在各加强筋板的外侧端部分别固定安装主要由滑轮、滑轮轴和滑轮支撑板组成的滑轮装置，在底盘的上方安装承托盘，在此承托盘上开设中心通孔并在其底面上对应焊装下置的中心定位轴，并将此定位轴对应插装在中心轴管中，在此承托盘的上表面上焊接四根呈正方形设置的限位杆，使用时，将电缆线盘竖向放置在承托盘上，向外拖拽电缆，电缆线盘随着旋转，方便又可靠。

Description

电缆放线用旋转盘

技术领域

本实用新型属电力工程施工的辅助装置，尤其是涉及一种电缆放线盘。

背景技术

在电力工程建设中，经常要进行软体成捆电缆的放线作业，此软体电缆通常卷绕于电缆线盘上，进行电缆放线作业时，须将电缆线盘架在放线架上，以保证电缆在敷设过程中顺直、不拧绞。但当施工场地狭小时，架设放线架就非常麻烦，且放线架移动困难。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种电缆放线用旋转盘，不仅结构合理，使用方便可靠，而且该旋转盘轻便、易携带，无需较大的作业空间。

  本实用新型的目的是这样来实现的：一种电缆放线用旋转盘（以下简称：旋转盘），其特征是：该电缆放线用旋转盘主要由底盘、承托盘、定位轴和滑轮装置组成，该底盘呈圆盘形，此底盘的直径可为100-150cm、可采用厚度为1.5-2cm的钢板制成，在此底盘上开设中心通孔，此中心通孔的直径可为10cm，并在此底盘的上表面和底面上对应位于此中心通孔的外周部位分别垂直地焊装中心轴管，此中心轴管的长度可为5cm，在此底盘的底面上以此中心轴管为中心呈十字形地焊装加强筋板并使各加强筋板的长均为底盘半径的3／4，同时，在此底盘的底面上对应位于各加强筋板的外侧端部分别固定安装结构相同的滑轮装置，现在以左部的滑轮装置为例作进一步说明：此滑轮装置主要由滑轮、滑轮轴和滑轮支撑板组成，此滑轮支撑板为开设有轴孔的∟形板，两块滑轮支撑板呈左右间隔对称设置并固定安装在底盘的底面上，在此左右滑轮支撑板上的轴孔中安装滑轮轴并在此滑轮轴的中段上安装带轴承的滑轮；

此外，在此底盘的上方（部）安装承托盘，此承托盘是大小与底盘相等的圆盘，在此承托盘上开设中心通孔，在此承托盘的底面上对应位于此中心通孔的部位垂直地焊装下置的圆柱形中心定位轴，此定位轴的长度可为15cm，并将此定位轴滑动配合地对应插装在底盘上的中心轴管中，在此承托盘的底面上对应位于圆周边缘部位带有圆凸台，此圆凸台的高度可为2.5-3cm，在此承托盘的上表面上对应位于与圆心垂直间距为承托盘的半径3／4的部位，左、右、前、后地焊接四根呈正方形设置的限位杆，此限位杆可采用直径为3cm、长度20cm的圆钢制作而成。

使用时，将底盘放置在地面上，将承托盘上的定位轴插入底盘上的中心轴管中，将带有电缆线的电缆线盘竖向地放置在承托盘上，并使承托盘上的限位杆卡住电缆线盘的圆形盘体，向外拖拽电缆，整个电缆线盘随着底盘上的各滑轮的转动而旋转，即可进行电缆放线作业。

本实用新型所提出的电缆放线用旋转盘，不仅结构合理，使用方便可靠，而且该旋转盘轻便、易携带，无需较大的作业空间。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的电缆放线用旋转盘作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的电缆放线用旋转盘使用时的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的电缆放线用旋转盘使用时的左剖视示意图。

图3是本实用新型所提出的电缆放线用旋转盘使用时的立体图。

图4是图1中件1：底盘、件4：滑轮和件8：加强筋板的仰视示意图。

图5是图1中件2：承托盘的俯视示意图。

图6是图1中件2：承托盘的仰视示意图。

图1-图6中：

1、底盘     2、承托盘    3、定位轴    4、滑轮   5. 滑轮支撑板    6. 滑轮轴    7、中心轴管   8、加强筋板    9、限位杆   10、凸台   11、电缆线盘。

具体实施方式

从图1-图6中可以看出：一种电缆放线用旋转盘（以下简称：旋转盘），其特征是：该电缆放线用旋转盘主要由底盘1、承托盘2、定位轴3和滑轮装置组成，该底盘1呈圆盘形，此底盘1的直径可为100-150cm、可采用厚度为1.5-2cm的钢板制成，在此底盘1上开设中心通孔，此中心通孔的直径可为10cm，并在此底盘1的上表面和底面上对应位于此中心通孔的外周部位分别垂直地焊装中心轴管7，此中心轴管7的长度可为5cm，在此底盘1的底面上以中心轴管7为中心呈十字形地焊装加强筋板8并使各加强筋板8的长均为底盘1半径的3／4，同时，在此底盘1的底面上对应位于各加强筋板8的外侧端部分别固定安装结构相同的滑轮装置，现在以左部的滑轮装置为例作进一步说明：此滑轮装置主要由滑轮4、滑轮轴6和滑轮支撑板5组成，此滑轮支撑板5为开设有轴孔的∟形板，两块滑轮支撑板5呈左右间隔对称设置并固定安装在底盘1的底面上，在此左右滑轮支撑板上的轴孔中安装滑轮轴6并在此滑轮轴6的中段上安装带轴承的滑轮4；

此外，在此底盘1的上方（部）安装承托盘2，此承托盘2是大小与底盘1相等的圆盘，在此承托盘2上开设中心通孔，在此承托盘2的底面上对应位于此中心通孔的部位垂直地焊装下置的圆柱形中心定位轴3，此定位轴3的长度可为15cm，并将此定位轴3滑动配合地对应插装在底盘1上的中心轴管7中，在此承托盘2的底面上对应位于圆周边缘部位带有圆凸台10，此圆凸台10的高度可为2.5-3cm，在此承托盘2的上表面上对应位于与圆心垂直间距为承托盘2的半径3／4的部位，左、右、前、后地焊接四根呈正方形设置的限位杆9，此限位杆9可采用直径为3cm、长度20cm的圆钢制作而成。

使用时，将底盘1放置在地面上，将承托盘2上的定位轴3插入底盘1上的中心轴管7中，将带有电缆线的电缆线盘11竖向地放置在承托盘2上，并使承托盘2上的限位杆9卡住电缆线盘11的圆形盘体，向外拖拽电缆，整个电缆线盘11随着底盘1上的各滑轮4的转动而旋转，即可进行电缆放线作业。

Claims (7)

1.一种电缆放线用旋转盘，其特征是：该电缆放线用旋转盘主要由底盘（1）、承托盘（2）、定位轴（3）和滑轮装置组成，该底盘（1）呈圆盘形，在此底盘（1）上开设中心通孔，并在此底盘（1）的上表面和底面上对应位于此中心通孔的外周部位分别垂直地焊装中心轴管（7），在此底盘（1）的底面上以中心轴管（7）为中心呈十字形地焊装加强筋板（8）并使各加强筋板（8）的长均为底盘（1）半径的3／4，同时，在此底盘（1）的底面上对应位于各加强筋板（8）的外侧端部分别固定安装结构相同的滑轮装置，此滑轮装置主要由滑轮（4）、滑轮轴（6）和滑轮支撑板（5）组成，此滑轮支撑板（5）为开设有轴孔的∟形板，两块滑轮支撑板（5）呈左右间隔对称设置并固定安装在底盘（1）的底面上，在此左右滑轮支撑板上的轴孔中安装滑轮轴（6）并在此滑轮轴（6）的中段上安装带轴承的滑轮（4）；

此外，在此底盘（1）的上方安装承托盘（2），此承托盘（2）是大小与底盘（1）相等的圆盘，在此承托盘（2）上开设中心通孔，在此承托盘（2）的底面上对应位于此中心通孔的部位垂直地焊装下置的圆柱形中心定位轴（3），并将此定位轴（3）滑动配合地对应插装在底盘（1）上的中心轴管（7）中，在此承托盘（2）的底面上对应位于圆周边缘部位带有圆凸台（10），在此承托盘（2）的上表面上对应位于与圆心垂直间距为承托盘（2）的半径3／4的部位，左、右、前、后地焊接四根呈正方形设置的限位杆（9）。

2.根据权利要求1所述的电缆放线用旋转盘，其特征在于此底盘（1）的直径为100-150cm、采用厚度为1.5-2cm的钢板制成。

3.根据权利要求1所述的电缆放线用旋转盘，其特征在于此中心通孔的直径为10cm。

4.根据权利要求1所述的电缆放线用旋转盘，其特征在于此中心轴管（7）的长度为5cm。

5.根据权利要求1所述的电缆放线用旋转盘，其特征在于此定位轴（3）的长度为15cm。

6.根据权利要求1所述的电缆放线用旋转盘，其特征在于此圆凸台（10）的高度为2.5-3cm。

7.根据权利要求1所述的电缆放线用旋转盘，其特征在于此限位杆（9）采用直径为3cm、长度为20cm的圆钢制成。

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