CN203239271U - 环形防喷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环形防喷器，包括壳体和上盖，壳体由中间环隔开形成液压缸，液压缸内设置一活塞，活塞上抵靠有胶芯；中间环和胶芯被所述上盖盖压在壳体和上盖之间；活塞在液压缸内液压液的作用下挤压胶芯，环形防喷器还包括：密封机构，密封机构安装于活塞与所述壳体的接触面之间和/或活塞与中间环的接触面之间。增加了密封机构，使得液压缸和活塞出现磨损的时候，泥沙不容易侵入液压缸。在环形防喷器上和壳体的安装面上开槽设置限位块，防止工人在拆卸上盖时误将中间环拔出。同时在上盖和上盖对应的壳体的安装面上设置用于定位螺栓孔的定位销，方便工人安装上盖时顺利定位各个螺栓孔，减少作业时间。

Description

环形防喷器

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，尤其涉及一种用于带压作业时的环形防喷器。

背景技术

带压作业是一种低成本、低浪费、开采油气资源清洁且利用率高的现代油田技术。带压作业机是带压作业施工的关键工具，带压作业环形防喷器是带压作业机压力控制的关键部件。在井内压力不是很高时使用带压作业环形防喷器代替闸板防喷器密封井内压力可以大大提高工作效率。

因为带压作业机在国内的流行时间较短，大部分的带压作业机为国外进口。现有的带压作业机上使用的环形防喷器因为应用环境的改变所以存在如下问题。

由于带压作业时液压缸内的活塞的运动频繁，液压缸和活塞容易磨损，密封圈容易泄露，井压较高时泥沙容易侵入液压缸。

带压作业用的环形防喷器胶芯的工作量远大于普通安全防喷器，所以采用的是较软的天然橡胶胶芯，由于带压作业胶芯的工作量大，极易损耗，所以要经常拆开环形防喷器来更换胶芯。更换胶芯的时候，由于环形防喷器的上盖和壳体之间固定的螺栓很多，拆卸完后再定位组装十分麻烦，而且拆卸的时候很有可能将中间环误拔出。

实用新型内容

为解决带压作业时泥沙容易侵入液压缸和不易更换胶芯的技术问题，本实用新型提供了一种环形防喷器。

本实用新型提供了一种环形防喷器，包括壳体和上盖，所述壳体由中间环隔开形成液压缸，所述液压缸内设置一活塞，所述活塞上抵靠有胶芯；所述中间环和所述胶芯被所述上盖盖压在所述壳体和所述上盖之间；所述活塞在所述液压缸内液压液的作用下挤压所述胶芯，所述环形防喷器还包括：

密封机构，所述密封机构安装于所述活塞与所述壳体的接触面之间和/或所述活塞与所述中间环的接触面之间。

进一步地，所述密封机构包括：

防尘圈，所述防尘圈套设在所述中间环上或所述壳体上；

密封圈，所述密封圈套设在所述中间环上、所述壳体或所述活塞上；

所述防尘圈安装于所述密封圈上方。

进一步地，所述环形防喷器还包括用于在带压作业时容纳所述液压缸排出液压液的蓄能器，所述蓄能器通过胶管与所述液压缸连通。

作为一种改进，所述上盖通过螺栓固定在所述壳体的安装面上，所述上盖和所述上盖对应位置的壳体的安装面上开设第一凹槽，所述第一凹槽里设置用于防止所述中间环拔出所述壳体外的限位块。

具体地，所述限位块的两端分别与所述中间环和所述壳体固定。

作为一种改进，所述上盖和所述上盖对应的所述安装面上设置用于定位所述螺栓的螺栓孔的定位销。

具体地，所述定位销不少于2个，所述定位销安装在相邻两个所述螺栓之间。

进一步地，所述液压缸由所述活塞分割为关闭腔和打开腔两个互相隔绝的用于盛放所述液压液的腔体；所述关闭腔开有第一开口，所述打开腔开有第二开口。

进一步地，所述蓄能器通过所述胶管与所述第二开口连接，所述液压液由关闭腔流向所述蓄能器。

进一步地，所述上盖上安装有用于起吊所述环形防喷器的吊耳。

本实用新型的有益效果是：增加了密封机构，使得液压缸和活塞出现磨损的时候，泥沙不容易侵入液压缸。在环形防喷器上和壳体的安装面上开槽设置限位块，防止工人在拆卸上盖时误将中间环拔出。同时在上盖和上盖对应的壳体的安装面上设置用于定位螺栓孔的定位销，方便工人安装上盖时顺利定位各个螺栓孔，减少作业时间。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中的环形防喷器半剖视图；

图2表示本实用新型实施例中的环形防喷器俯视图；

图3表示本实用新型实施例中的环形防喷器的液压缸放大图。

其中图中：101-上盖，102-壳体，103-中间环，104-活塞，105-防尘圈，106-密封圈，107-胶芯，108-蓄能器，109-胶管，110-螺栓，111-吊耳，112-定位销，113-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种环形防喷器，包括壳体和上盖，所述壳体由中间环隔开形成液压缸，所述液压缸内设置一活塞，所述活塞上抵靠有胶芯；所述中间环和所述胶芯被所述上盖盖压在所述壳体和所述上盖之间；所述活塞在所述液压缸内液压液的作用下挤压或拉伸所述胶芯；所述环形防喷器还包括：密封机构，所述密封机构安装于所述活塞与所述壳体的接触面之间或所述活塞与所述中间环的接触面之间。

具体来说，本实用新型实施例中的环形防喷器，包括壳体和中间环组成的液压缸，液压缸内设置一活塞。胶芯在上盖的作用下，被压靠在活塞上。环形防喷器液压缸内的活塞挤压环形防喷器里面的胶芯，通过环形胶芯的形变来裹紧管柱实现密封管柱的功能。由于液压缸活塞的运动频繁，液压缸和活塞容易磨损，容易泄露，井压较高时泥沙容易侵入液压缸。密封机构的增加，使得活塞和组成液压缸的壳体和中间环的接触面之间，增加了一道屏障，使得环形防喷器的液压缸不易被泥沙侵入。这样增加了环形防喷器的可靠性，减少了使用和更换的成本。

参照图1所示，本实用新型的环形防喷器的外部结构主要包括上盖101和壳体102。壳体102和中间环103在壳体102的内部组成一个半密封的液压缸。液压缸内设置一个横截面为“Z”型的活塞104。活塞104与壳体102有两个互相接触的面，活塞104与中间环103有一个互相接触的面。活塞104的上方抵靠一块软橡胶材质制成的胶芯107。上盖101把胶芯107和中间环103盖压在上盖101和壳体102之间。胶芯107在上盖101的压靠作用下，与活塞104互相接触。上盖101安装在壳体102的安装面上，上盖101通过其周围一圈的螺栓110与壳体102进行固定。密封机构安装于活塞104与壳体102的接触面之间或活塞104与中间环103的接触面之间。上盖101安装有用于起吊环形防喷器的吊耳111。环形防喷器的尺寸根据油管进行选择，有时候需要吊车进行起吊安装。吊耳111方便了环形防喷器的起吊安装。

当本实用新型中的环形密封器处于密封工作状态时，活塞105下部的液压缸内充入液压液，活塞105被液压液向上推动，液压缸由所活塞104分割为两个互相隔绝的用于盛放液压液的腔体。活塞105上方为打开腔，活塞105下方为关闭腔。关闭腔开有第一开口，所述打开腔开有第二开口。当打开腔内的液压液的压力增大时，会压缩胶芯107，通过胶芯107的形变和弹性来裹紧管柱，实现密封管柱环空的功能。当打开腔内的液压液的压力减小时，活塞105下落，被压缩的胶芯107会依靠自身的弹力恢复到原状。

环形防喷器还包括用于在带压作业时容纳所述液压缸排出的液压液的蓄能器108。本实用新型实施例的环形防喷器用于带压作业时，当管柱的接箍经过环形防喷器，液压缸的关闭腔安装一个蓄能器108。蓄能器108通过胶管109与第二开口连接，所述液压液由关闭腔流向蓄能器108。蓄能器108瓶口朝下安装，底部充满液压油，上部充满高压氮气，当管柱的接箍经过环形防喷器挤压胶芯107，推动液压缸内的活塞104挤压液压关闭腔，液压关闭腔的液压油流向蓄能器108，蓄能器108顶部的压缩氮气来实现缓冲作用。这样就避免了频繁开关闸板防喷器的麻烦，提高劳动效率。

蓄能器108通过胶管109与液压缸连通，通过选用合适长度的胶管109，使得该储能器108安装放置到离环形防喷器较远的地方，以免影响工作人员更换胶芯时拆卸环形防喷器。

由于本实用新型的环形防喷器在带压作业时，需要频繁动作，活塞104和与之接触的壳体102和中间环103组成的液压缸很容易磨损，泥沙在井压较高时容易侵入液压缸。胶芯107的工作量大，极易损耗，所以需要经常拆开环形防喷器来更换胶芯107。

现有技术中，几乎所有的带压作业机上的环形防喷器都是采用普通安全环形防喷器直接安装一蓄能器108来使用。

参照图3所示，作为一种改进，本实用新型实施例中的密封机构包括防尘圈105和密封圈106。防尘圈105安装在密封圈106的上方。防尘圈105为软橡胶材质，起到第一步阻挡泥沙等进入液压缸的作用。防尘圈105围绕在中间环103上和与活塞104接触的壳体102上。防尘圈105的作用。密封圈106为软橡胶材质，起到进一步密封液压缸的作用。密封圈106围绕在与活塞104接触的中间环上103和壳体102上。为了使密封效果更佳完善，在活塞104下端为围绕至少一圈的密封圈106。这样在活塞104在液压缸上下移动的时候，活塞104的下端与壳体102之间就一直存在有密封圈106。

参照图1和图3所示，作为一种改进，上盖101和上盖101对应位置壳体102的安装面上开设第一凹槽。第一凹槽里设置用于防止中间环103拔出壳体外的限位块113。限位块113的两端通过螺栓分别与中间环103和壳体102固定。这样，就能防止工人在拆卸上盖101更换胶芯107的时候误把中间环103拔出的情况。

参照图2所示，上盖101和上盖101对应的壳体102的安装面上设置用于定位所述螺栓的螺栓孔的定位销112。定位销112不少于2个，定位销112安装在相邻两个螺栓110之间。定位销112的设置，方便工人安装上盖101的时候能够顺利定位各个螺栓110的螺栓孔，从而减少作业时间。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环形防喷器，包括壳体和上盖，所述壳体由中间环隔开形成液压缸，所述液压缸内设置一活塞，所述活塞上抵靠有胶芯；所述中间环和所述胶芯被所述上盖盖压在所述壳体和所述上盖之间；所述活塞在所述液压缸内液压液的作用下挤压所述胶芯，其特征在于，所述环形防喷器还包括：

密封机构，所述密封机构安装于所述活塞与所述壳体的接触面之间和/或所述活塞与所述中间环的接触面之间。

2.如权利要求1所述的环形防喷器，其特征在于，所述密封机构包括：

防尘圈，所述防尘圈套设在所述中间环上或所述壳体上；

密封圈，所述密封圈套设在所述中间环上、所述壳体或所述活塞上；

所述防尘圈安装于所述密封圈上方。

3.如权利要求1所述的环形防喷器，其特征在于，所述环形防喷器还包括用于在带压作业时容纳所述液压缸排出液压液的蓄能器，所述蓄能器通过胶管与所述液压缸连通。

4.如权利要求1所述的环形防喷器，其特征在于，所述上盖通过螺栓固定在所述壳体的安装面上，所述上盖和所述上盖对应位置的壳体的安装面上开设第一凹槽，所述第一凹槽里设置用于防止所述中间环拔出所述壳体外的限位块。

5.如权利要求4所述的环形防喷器，其特征在于，所述限位块的两端分别与所述中间环和所述壳体固定。

6.如权利要求4所述的环形防喷器，其特征在于，所述上盖和所述上盖对应的所述安装面上设置用于定位所述螺栓的螺栓孔的定位销。

7.如权利要求6所述的环形防喷器，其特征在于，所述定位销不少于2个，所述定位销安装在相邻两个所述螺栓之间。

8.如权利要求1所述的环形防喷器，其特征在于，所述液压缸由所述活塞分割为关闭腔和打开腔两个互相隔绝的用于盛放所述液压液的腔体；所述关闭腔开有第一开口，所述打开腔开有第二开口。

9.如权利要求8所述的环形防喷器，其特征在于，所述蓄能器通过所述胶管与所述第二开口连接，所述液压液由关闭腔流向所述蓄能器。

10.如权利要求1所述的环形防喷器，其特征在于，所述上盖上安装有用于起吊所述环形防喷器的吊耳。

Images