CN203238650U - 外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台。本实用新型提出的外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台实际上包括一整套对现有分离式承台的改进,由承台上层、中间橡胶垫层、承台下层、限位钢板(上、下)、限位缓冲橡胶和限位拉索组成。在地震、普通横向荷载或弯矩作用下,承台上下两层可发生脱空,释放荷载;限位拉索可控制提离最大值,横向限位钢板可避免层间滑移,保证结构安全,适用于任何普通分离式承台适用的场合。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程、地震工程技术领域,具体涉及一种可减小高桩基础外围桩基地震响应的承台:特别涉及一种外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台。
背景技术
随着跨江、跨海桥梁工程的发展和兴起,高桩承台基础以其施工的方便性得到了广泛的应用.高桩承台同低桩承台的一个较大的差别在于,承台的侧向位移会比较大,因而容易引起桩的破坏,甚至在地震加速度比较小的时候也发生破坏。而且,边桩由于动轴力作用,屈服弯矩较小而比较容易先进入塑性,从而影响到整个体系的抗震能力的发挥,故外围桩基的受荷能力往往是高桩承台设计的关键控制因素。分离式高桩基础承台将摇摆技术引入承台体系,实现了摇摆隔震,释放了上部大质量对下部结构的约束,大大降低下部结构的抗震需求,而普通分离式承台的内部凸起以及预埋钢筋限位装置虽不会增加施工技术难度,但由于具体细部构造较多,不便于实际工程快速施工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种施工简便,能够预制生产,并能够快速投入施工的外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台。本实用新型是在专利“分离式高桩基础承台”(公告号:CN202577333U)基础上发展而来。
本实用提出的外置限位装置分离式高桩基础承台,由基础承台、橡胶垫层2、第一限位钢板4、第二限位钢板5和限位拉索6组成,其中:基础承台自上而下由承台上层1和承台下层3组成,承台上层1和承台下层3之间设有橡胶垫层2;承台上层1的外部包围有一圈第一限位钢板4,承台下层2的外部包围有一圈第二限位钢板5,第一限位钢板4和第二限位钢板5在垂直方向上通过接口相互咬合,咬合处为第一限位钢板4包裹第二限位钢板5;第一限位钢板4和第二限位钢板6的水平方向均设有预留锚固孔7,所述第一限位钢板4通过限位拉索6插入预留锚固孔7连接承台上层1,所述第二限位钢板5通过限位拉索6插入预留锚固孔7连接承台下层3。
本实用新型中,所述承台上层1为带圆角的矩形体,具体尺寸可根据设计要求进行调整。
本实用新型中,所述承台下层3为矩形体,平面尺寸与承台上层最大水平尺寸相同,以安装第一限位钢板4和第二限位钢板5后承台上下层不滑移为原则,高度可根据设计要求进行调整。
本实用新型中,所述橡胶垫层2采用橡胶材料,在完成承台下层施工后铺上承台下表面。
本实用新型中,所述限位拉索6采用钢绞线、钢索、FRP或CFRP等高强度柔性材料,拉索的强度与松弛度均可根据设计要求进行调整,拉索两段在工厂预制或施工现浇时埋入上下承台内,拉索预留长度以能满足承台最大设计提离高度作为性能指标,完成后采用锚具锚固于限位钢板上。
本实用新型中,所述第一限位钢板4和第二限位钢板5全钢结构,根据承台尺寸在工厂预制完成,并且在相应位置预留孔7。第一限位钢板4和第二限位钢板5根据受力需求,可以增加螺栓或钢筋等构造,增强与承台的连接。
本实用新型的原理为:将传统高桩承台分为承台上层和承台下层,当上部结构横向位移较大时,承台上层和承台下层即可分离,释放一部分墩底剪力与弯矩,减少外围桩基的拔出力;在承台上层和承台下层布置橡胶缓冲材料,减小上部承台回落时对下部承台的冲击;将承台外围用限位钢板包裹,限位装置上下部分相互咬合,上部钢板包裹下部钢板,限制承台上下部相对水平滑移;上下限位钢板之间无连接,限位拉索提供预留长度,使承台可以提离,在上部设置缓冲材料,进行耗能与限位;当限位拉索绷紧时,限制上下承台的进一步提离,实现限位功能,同时,要求限位拉索在极端情况下可以进入塑性状态耗能,但不得拉断。
本实用新型除了兼具如普通分离式高桩基础承台的优点外,还提供了如下的优点:
1) 施工简单,与普通承台施工相比,只是添加了承台分层浇筑以及限位措施安装两个简单的步骤,构造要求变少;
2) 限位钢板根据承台尺寸预制,避免了原有分离式承台的复杂的限位构造措施,通过拉索限位,控制拉索预留长度(即自由程)可以严格控制承台提离高度,简单有效,拉索完全根据工程要求自主设计,力学目标明确,构造简单,不易发生失效的现象;
3) 在分离层设置缓冲耗能材料,可减小承台上层回落时对承台下层的冲击;
4) 各部分构造简单,对中小尺寸承台而言可以完全预制,实现承台的快速施工。
总之,本实用新型适用于各种高桩承台基础,并且相对于普通分离式高桩承台基础,有构造上与施工简便性上的绝对优势。
附图说明
图1为外置拉索限位装置分离式高桩基础承台立面图。
图2为外置拉索限位装置分离式高桩基础承台平面图。
图3为拉索立面图。
图4为钢板预制件立面图。
图5为钢板预制件平面图。
图中标号:1为承台上层,2为橡胶垫层,3为承台下层,4与5分别为第一限位钢板、第二限位钢板,6为限位拉索,7为预留锚固孔。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、2所示,本实用新型提出的外置限位装置分离式高桩基础承台实际上包括一整套对现有分离式承台的改进,由承台上层1、橡胶垫层2、承台下层3、第一限位钢板4、第二限位钢板5和限位拉索6组成。承台上层1与承台下层3均为钢筋混凝土结构,为实现摇摆功能,上部承台外侧需进行倒角磨圆处理。为了缓冲以及耗散承台回落时的能量,在承台分离层中加入可塑性耗能的橡胶垫层2。在整个承台的外部包围一圈钢结构包裹结构,即限位钢板4(5),咬合处上部第一限位钢板4包裹下部第二限位钢板5,实现对承台横向滑移的限制,制造外置钢护套时分为8部分,每部分如说明书附图3、4所示,制造时预留锚固孔7,通过限位拉索6实现与承台的连接固定,拉索两端在承台预制或现场浇筑时埋入承台内部,承台全部浇筑完成后,将钢板与承台结构固定,位于上部的第一限位钢板4与位于下部的第二限位钢板5反对称布置,使缺口处咬合,实现滑移限位,并将限位拉索6与第一限位钢板4和第二限位钢板5锚固为一体,锚固方式可根据需要选择内锚或外锚。
其中:所述承台上层1为带圆角的矩形体,所述承台下层3为矩形体,平面尺寸与承台上层1最大水平尺寸相同,以套上限位钢板后上部承台不滑移为原则,高度可根据设计要求进行调整。
Claims (4)
1.一种外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台,由基础承台、橡胶垫层(2)、第一限位钢板(4)、第二限位钢板(5)和限位拉索(6)组成,其特征在于基础承台自上而下由承台上层(1)和承台下层(3)组成,承台上层(1)和承台下层(3)之间设有橡胶垫层(2);承台上层(1)的外部包围有一圈第一限位钢板(4),承台下层(2)的外部包围有一圈第二限位钢板(5),第一限位钢板(4)和第二限位钢板(5)在垂直方向上通过接口相互咬合,咬合处为第一限位钢板(4)包裹第二限位钢板(5);第一限位钢板(4)和第二限位钢板(6)的水平方向均设有预留锚固孔(7),所述第一限位钢板(4)通过限位拉索(6)插入预留锚固孔(7)连接承台上层(1),所述第二限位钢板(5)通过限位拉索(6)插入预留锚固孔(7)连接承台下层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台,其特征在于所述承台上层(1)为带圆角的矩形体。
3.根据权利要求1所述的一种外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台,其特征在于所述承台下层(3)为矩形体。
4.根据权利要求1所述的一种外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台,其特征在于所述限位拉索(6)采用钢绞线、钢索、FRP或CFRP柔性高强度材料。
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CN 201320098275 CN203238650U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 外置拉索式限位装置分离式高桩基础承台 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107268425A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 中铁上海设计院集团有限公司 | 一种用于承台预制拼装的连接结构及其施工方法 |
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