CN203097012U - 一种拼装互锁预应力剪力墙体系 - Google Patents

一种拼装互锁预应力剪力墙体系 Download PDF

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CN203097012U CN 201320048607 CN201320048607U CN203097012U CN 203097012 U CN203097012 U CN 203097012U CN 201320048607 CN201320048607 CN 201320048607 CN 201320048607 U CN201320048607 U CN 201320048607U CN 203097012 U CN203097012 U CN 203097012U
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黄靓
王天凤
尹鹏
许利文
许仲远
张怀安
许颀
江超
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Abstract

本实用新型提供了一种拼装互锁预应力剪力墙体系,包括预应力筋1、现浇基础梁2、瞄具4、组合墙板5、现浇柱3、现浇梁15、现浇楼板16。留有通孔12的现浇基础梁2,与现浇柱3形成“凹”形框架,组合墙板5通过预应力筋1嵌于其中,张拉预应力筋1后安装瞄具4,再浇筑第一层层的现浇梁15、现浇楼板16和第二层现浇柱3,形成新的“凹”形框架,再装配第二层组合墙板5,其他层的施工为此过程的重复。

Description

一种拼装互锁预应力剪力墙体系
技术领域
本申请涉及到一种剪力墙,更确切的说是一种拼装互锁预应力剪力墙体系。
背景技术
目前建筑工程中剪力墙、梁、柱多为施工现场现浇而成,现浇的剪力墙由于墙和基础、梁连接方式为刚性连接,一方面限制了墙体和基础梁、框架梁间的相对位移,另一方面使得墙体具有很大的抗侧刚度,在地震荷载反复作用下,墙体中弯矩和剪力使其容易形成交叉裂缝,导致剪力墙酥裂,使墙体承载力降低,在大震中甚至被破坏,即便是震后存留下来的有损伤剪力墙,其修复工作也是很困难的,且不经济。此外,现浇剪力墙需要耗费大量模板,施工速度也受到极大的限制。
本实用新型提供的一种拼装互锁预应力剪力墙体系,能够极大程度的提高剪力墙的抗震性能,其墙板间的结合面的存在能减少地震中墙体开裂的可能性。装配程度高,有利于机械化施工和减少模板用量,从而缩短工期。
实用新型内容
本实用新型提供一种抗震性能好、装配程度高、工期较短的拼装互锁预应力剪力墙体系。
本申请涉及拼装互锁剪力墙,特将其概念阐述如下:拼装互锁剪力墙是一种预制装配的墙体,其墙体和梁、柱的连接方式不同于现浇框架剪力墙的刚性连接,而是在墙体和梁中设置通孔,通过预应力筋使用后张法连接,使得墙体和梁“非结合”的紧贴在一起。在侧向荷载作用下,墙体整体发生侧向转动,此时预应力筋受拉产生的回复力使得墙体向初始平衡中心位置回转。外力主要由预应力筋承受,墙体整体转动,其内力很小,主体部分几乎无裂缝,故自中心剪力墙在地震作用下损伤程度很低。
本申请涉及基本墙板单元,特将其概念阐述如下:基本墙板单元类似于砌体结构中砌块的基本块型,是装配墙体所需所有基本墙板的集合,通过基本墙板单元的不同组合,可以装配不同尺寸的墙体。
本实用新型专利是通过以下技术方案实现的。
一种拼装互锁预应力剪力墙体系,包括预应力筋1、现浇基础梁2、瞄具4、组合墙板5、现浇柱3、现浇梁15、现浇楼板16,其特征在于:
现浇基础梁2在浇筑时预留基础梁通孔12,基础梁通孔12的位置和间距应与设计图纸中的组合墙板5中的通孔11对齐。首层组合墙板5通过预应力筋1嵌于现浇基础梁2、现浇柱3形成的“凹”形框架间,张拉预应力筋1并安装瞄具4后,浇筑第一层现浇梁15、现浇楼板16和第二层现浇柱3并养护至设计强度,然后装配第二层组合墙板5,张拉预应力筋1后安装瞄具4,其余层施工同第二层。
组合墙板5由若干同一类基本墙板单元装配而成,基本墙板单元以墙板间咬合面的不同分为三类:矩形咬合面基本墙板单元、圆弧形咬合面基本墙板单元和折线形咬合面基本墙板单元。每一类基本墙板单元均包含五种墙板: 墙板一8、墙板二10、墙板三9、墙板四6和墙板五7。墙板一8、墙板三9、墙板四6和墙板五7仅用于墙体的两端,墙板二10沿平面水平轴的镜像与其本身相同,用于墙体的中间部分,通过增减墙板二10及其沿着平面水平轴方向的镜像以完成不同尺寸的墙体。墙板一8和墙板三9水平方向边的中点开有竖直方向的通孔11,墙板二10、墙板四6和墙板五7水平方向边靠近两端的两个四等分点处开有竖直方向的通孔11,孔径与墙板一8、墙板三9的通孔相同,以保证装配时上下两墙板的通孔能对齐。每块墙板与梁、柱的交界面均为平面,而在曲面咬合面的墙板外侧边缘,均开有“L”形槽13,墙板装配拼合后,相邻的两块墙板间形成小槽14,将其用防水材料填平后可以防止外墙渗水。组合墙板5中的节点均呈“Y”形,“Y”形节点具有人体头盖骨节点特征,使得其具有良好地抗冲击性能,“Y”形节点缝隙的存在,使得地震荷载作用时,墙板间可以产生微小的斜向滑移以耗散能量,从而最大限度的降低裂缝产生的可能性。
本实用新型提供的拼装互锁预应力剪力墙体系与现有技术相比具有如下特点:
1、抗震性能好。
2、地震作用下墙体裂缝少,损伤程度低。
3、装配程度高,工期短。
4、节约墙体模板,经济性好。
附图说明
图1为本实用新型的一个四层整体效果图;
图2为本实用新型的三类基本墙板单元的一类,折线形咬合面基本墙板单元;
图3为本实用新型的三类基本墙板单元的一类,矩形咬合面基本墙板单元;
图4为本实用新型的三类基本墙板单元的一类,圆弧形咬合面基本墙板单元;
图5为本实用新型施工方法示意图,插入预应力筋后,装配首层组合墙板;
图6为本实用新型施工方法示意图,安装第二层组合墙板瞄具;
图7为本实用新型现浇基础梁底部瞄具示意图;
图8为本实用新型墙板间“Y”形节点详细构造图;
图9为本实用新型折线形咬合面墙板五的透视图;
附图标记说明如下:
1-预应力筋,2-现浇基础梁,3-现浇柱,4-瞄具,5-组合墙板,6-墙板四,7-墙板五,8墙板一,9-墙板三,10-墙板二,11-墙板通孔,12-基础梁通孔,13-“L”形槽,14-小槽,15-现浇梁,16-现浇楼板,17-墙板横向筋 ,18-墙板纵向筋
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述,但应当理解这里的详细描述并不构成对本实用新型保护范围的限制。
实施例1:
参见附图1、附图5和附图6,一种拼装互锁预应力剪力墙体系,包括预应力筋1、现浇基础梁2、瞄具4、组合墙板5、现浇柱3、现浇梁15、现浇楼板16。留有通孔12的现浇基础梁2,与现浇柱3形成“凹”形框架,组合墙板通过预应力筋1嵌于其中,张拉预应力筋1后安装瞄具4,再浇筑第一层层的现浇梁15、现浇楼板16和第二层现浇柱3,形成新的“凹”形框架,再装配第二层组合墙板5,其他层的施工为此过程的重复。

Claims (6)

1.一种拼装互锁预应力剪力墙体系,包括预应力筋(1)、现浇基础梁(2)瞄具(4)、组合墙板(5)、现浇柱(3)、现浇梁(15)、现浇楼板(16),其特征在于:现浇基础梁(2)在浇筑时预留基础梁通孔(12),基础梁通孔(12)的位置和间距应与设计图纸中的组合墙板(5)中的通孔(11)对齐,首层组合墙板(5)通过预应力筋(1)嵌于现浇基础梁(2)、现浇柱(3)形成的“凹”形框架间,张拉预应力筋(1)并安装瞄具(4)后,浇筑第一层现浇梁(15)、现浇楼板和第二层现浇柱(3)并养护至设计强度,然后装配第二层组合墙板(5),张拉预应力筋(1)后安装瞄具(4),其余层施工同第二层。
2.根据权利要求1所述的一种拼装互锁预应力剪力墙体系,其特征在于:组合墙板(5)由若干同一类基本墙板单元装配而成,基本墙板单元以墙板间咬合面的不同分为三类:矩形咬合面基本墙板单元、圆弧形咬合面基本墙板单元和折线形咬合面基本墙板单元。
3.根据权利要求1所述的一种拼装互锁预应力剪力墙体系,其特征在于:每一类基本墙板单元均包含五种墙板: 墙板一(8)、墙板二(10)、墙板三(9)、墙板四(6)和墙板五(7),墙板一(8)、墙板三(9)、墙板四(6)和墙板五(7)仅用于墙体的两端,墙板二(10)沿平面水平轴的镜像与其本身相同,用于墙体的中间部分,通过增减墙板二(10)及其沿着平面水平轴方向的镜像以完成不同尺寸的墙体。
4.根据权利要求1所述的一种拼装互锁预应力剪力墙体系,其特征在于:墙板一(8)和墙板三(9)水平方向边的中点开有竖直方向的通孔(11),墙板二(10)、墙板四(6)和墙板五(7)水平方向边靠近两端的两个四等分点处开有竖直方向的通孔(11),孔径与墙板一(8)、墙板三(9)的通孔相同,以保证装配时上下两墙板的通孔能对齐。
5.根据权利要求1所述的一种拼装互锁预应力剪力墙体系,其特征在于:每块墙板与梁、柱的交界面均为平面,而在曲面咬合面的墙板外侧边缘,均开有“L”形槽(13),墙板装配拼合后,相邻的两块墙板间形成小槽(14),将其用防水材料填平后可以防止外墙渗水。
6.根据权利要求1所述的一种拼装互锁预应力剪力墙体系,其特征在于:组合墙板(5)中的节点均呈“Y”形,“Y”形节点具有人体头盖骨节点特征,使得其具有良好地抗冲击性能,“Y”形节点缝隙的存在,使得地震荷载作用时,墙板间可以产生微小的斜向滑移以耗散能量,从而最大限度的降低裂缝产生的可能性。
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CN103088939A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 湖南大学 一种拼装互锁预应力剪力墙体系及其施工方法
CN106121082A (zh) * 2016-07-20 2016-11-16 邱炎新 一种剪力墙全装配墙板连接结构
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CN107654019A (zh) * 2017-10-19 2018-02-02 重庆固捷钢结构有限公司 一种蜂窝梁

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