CN203238332U - 一种压钢丝辊子 - Google Patents

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张建强
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Abstract

本实用新型涉及一种压钢丝辊子,所述压钢丝辊子主体为圆柱体,该圆柱体中部开设有若干个环状凹槽,该环状凹槽的底面上设有若干凸点,所述压钢丝辊子内部开设有若干个连通该压钢丝辊子两端面的通孔。通过在原料钢丝上设置压钢丝辊子可以有效防止原料钢丝振动将酸液弹出酸液池,且压钢丝辊子可采用塑料等轻质材料使得原料钢丝不会受过大压力而产生变形,另一方面,辊子内部设有连通两端的通孔,可以灌入适当的液体使得辊子不至于因为过轻而被钢丝弹出,设置在凹槽底面上的凸点可以在与原料钢丝摩擦的过程中讲部分酸洗后的氧化物除去。

Description

一种压钢丝辊子
技术领域
本实用新型涉及一种压钢丝辊子。
背景技术
钢丝绳的生产工艺需要将原料钢丝在酸洗之后,再进行水洗,以去除原料钢丝表面的氧化层,然后再通过热处理,使得原料钢丝具有良好的延展性,继而将原料钢丝抽成细丝,再将细丝编织成钢丝绳产品。在酸洗和水洗的过程中,钢丝绳在传动机构的带动下依次经过酸洗池和水洗池,由于传动过程中原料钢丝不可克服的扰动性,使得原料钢丝易将酸液或者清水弹出四溅,一方面造成酸液的浪费,另一方面也给作业人员带来危险,若将原料钢丝设置在固定通道内,会给相应的操作带来麻烦,而且如果原料钢丝与固定通道发生卡死现象则可能拉断原料钢丝或者是原料钢丝局部变形影响下一步的继续加工。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述问题,提供了一种压钢丝辊子,具体由以下技术方案实现。
一种压钢丝辊子,所述压钢丝辊子主体为圆柱体,该圆柱体中部开设有若干个环状凹槽,该环状凹槽的底面上设有若干凸点,所述压钢丝辊子内部开设有若干个连通该压钢丝辊子两端面的通孔。
所述的压钢丝辊子进一步设计在于,所述环状凹槽有5个且均匀分布在所述圆柱体的圆柱面上。
所述的压钢丝辊子进一步设计在于,所述通孔有四个,且均匀分布在所述圆柱体两个端面之间。
本实用新型有益效果在于:
通过在原料钢丝上设置压钢丝辊子可以有效防止原料钢丝振动将酸液弹出酸液池,且压钢丝辊子可采用塑料等轻质材料使得原料钢丝不会受过大压力而产生变形,另一方面,辊子内部设有连通两端的通孔,可以灌入适当的液体使得辊子不至于因为过轻而被钢丝弹出,设置在凹槽底面上的凸点可以在与原料钢丝摩擦的过程中讲部分酸洗后的氧化物除去。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示,该压钢丝辊子主体为圆柱体1,该圆柱体中部开设有若干个环状凹槽11,该环状凹槽11的底面上设有若干凸点12,压钢丝辊子内部开设有若干个连通该压钢丝辊子两端面的通孔13。环状凹槽11有5个且均匀分布在圆柱体的圆柱面上。通孔13有四个,且均匀分布在圆柱体1的两个端面之间。
通过在原料钢丝上设置压钢丝辊子可以有效防止原料钢丝振动将酸液弹出酸液池,且压钢丝辊子可采用塑料等轻质材料使得原料钢丝不会受过大压力而产生变形,另一方面,辊子内部设有连通两端的通孔,可以灌入适当的液体使得辊子不至于因为过轻而被钢丝弹出,设置在凹槽底面上的凸点可以在与原料钢丝摩擦的过程中将部分酸洗后的氧化物除去。

Claims (3)

1.  一种压钢丝辊子,其特征在于,所述压钢丝辊子主体为圆柱体,该圆柱体中部开设有若干个环状凹槽,该环状凹槽的底面上设有若干凸点,所述压钢丝辊子内部开设有若干个连通该压钢丝辊子两端面的通孔。
2.  根据权利要求1所述的压钢丝辊子,其特征在于,所述环状凹槽有5个且均匀分布在所述圆柱体的圆柱面上。
3.  根据权利要求1所述的压钢丝辊子,其特征在于,所述通孔有四个,且均匀分布在所述圆柱体两个端面之间。
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