CN203236837U - 防伪印刷专用油墨机组传输装置 - Google Patents
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Abstract
防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:包括底座和油墨机组,底座两端设置前支撑架和后支撑架,前支撑架和后支撑架之间设置至少一个丝杠和至少一根导向杆,丝杠与前支撑架、后支撑架之间通过轴承配合连接,丝杠的一端安装电机,油墨机组两侧分别设置第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板开设螺母通孔,第二支撑板开设导向孔,螺母通孔的端部固定安装螺母,螺母通孔穿过丝杠,丝杠与螺母配合,导向杆穿过导向孔。本实用新型能够将油墨机组在印刷机内水平传动,与对应的印台相配合,避免因油墨机组反复拆卸造成的印刷品质量降低的问题,从而保证印刷品的防伪性能,减少浪费,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷装置,具体地说是一种防伪印刷专用油墨机组传输装置。
背景技术
油墨机组是印刷机中油墨供应的装置。防伪印刷机对印刷品的要求高,一般针对一种防伪的方式单独设置相应的印台,与印台相对应的油墨机组也是一一对应的,因此每一种防伪印刷品印制需要单独制作一台印刷机。虽然本领域技术人员将多种印台集合在一台印刷机上,但是每个印台需要单独安装对应的油墨机组,或者一个油墨机组需要反复拆装在每一个印台上使用。拆装过程不尽费时费力、效率低下,多次拆装会造成油墨机组定位不准,导致印台制作成的印刷品的质量降低,达不到需要的防伪性能,造成浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种防伪印刷专用油墨机组传输装置。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:包括底座和油墨机组,底座两端设置前支撑架和后支撑架,前支撑架和后支撑架之间设置至少一个丝杠和至少一根导向杆,丝杠与前支撑架、后支撑架之间通过轴承配合连接,丝杠的一端安装电机,油墨机组两侧分别设置第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板开设螺母通孔,第二支撑板开设导向孔,螺母通孔的端部固定安装螺母,螺母通孔穿过丝杠,丝杠与螺母配合,导向杆穿过导向孔。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述的丝杠为两根,分别为上丝杠和下丝杠,下丝杠端部设置主动齿轮,上丝杠端部设置从动齿轮,上丝杠和下丝杠之间设置传动齿轮,传动齿轮的齿轮轴固定安装在前支撑架上,主动齿轮、从动齿轮均与传动齿轮配合,下丝杠的一端安装电机。所述的导向杆为两条,与第二支撑板上相配合。所述的油墨机组的底部开设导向槽,底座上设置导向块,导向槽的长度方向与丝杠的长度方向一致,导向块与导向槽相配合。所述的底座的两侧分别设置一排辊轮,辊轮分别与第一支撑板、第二支撑板配合。所述的底座上部安装控制器和数个定位软片,定位软片的上端与第一支撑板配合,定位软片和电机均与控制器通过导线连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型能够将油墨机组在印刷机内水平传动,与对应的印台相配合,避免因油墨机组反复拆卸造成的印刷品质量降低的问题,从而保证印刷品的防伪性能,减少浪费,节约成本。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是沿图1A-A线的剖视结构示意图。
附图标记:1底座 2油墨机组 3第一支撑板 4第二支撑板 5后支撑架 6上丝杠 7下丝杠 8螺母 9电机 10主动齿轮 11从动齿轮 12传动齿轮 13辊轮 14导向块 15导向槽 16导向杆 17导向孔 18前支撑架 19轴承 20螺母通孔 21定位软片 22控制器。
具体实施方式
防伪印刷专用油墨机组传输装置,如图1和图2所示,包括底座1和油墨机组2,底座1两端设置前支撑架5和后支撑架18,前支撑架5和后支撑架18之间设置至少一个丝杠和至少一根导向杆16,丝杠与前支撑架5、后支撑架18之间通过轴承19配合连接,丝杠的一端安装电机9,油墨机组2两侧分别设置第一支撑板3和第二支撑板4,第一支撑板3开设螺母通孔20,第二支撑板4开设导向孔17,螺母通孔20的端部固定安装螺母8,螺母通孔20穿过丝杠,丝杠与螺母8配合,导向杆16穿过导向孔17。本实用新型的工作过程是:当需要移动油墨机组2时,通过电机9驱动丝杠转动,螺母8在丝杠的转动作用下沿丝杠前后移动,到达指定位置后停止电机9,再让油墨机组2与相应的印台配合即可。本实用新型能够将油墨机组在印刷机内水平传动,与对应的印台相配合,避免因油墨机组反复拆卸造成的印刷品质量降低的问题,从而保证印刷品的防伪性能,减少浪费,节约成本。
为了提高传动过程的稳定性,所述的丝杠为两根,分别为上丝杠6和下丝杠7,下丝杠7端部设置主动齿轮10,上丝杠6端部设置从动齿轮11,上丝杠6和下丝杠7之间设置传动齿轮12,传动齿轮12的齿轮轴固定安装在前支撑架15上,下丝杠7的一端安装电机9。上丝杠6和下丝杠7之间的转动速率和方向保持一致,同时对前支撑架15进行前后驱动,保证输送过程的稳定性。
为了保证第二支撑板4上下两端受力均衡,所述的导向杆16为两条,分别与第二支撑板4上相配合。
为了防止油墨机组2在输送过程中发生偏离从而造成对丝杠和导向杆16局部受力不均匀,所述的油墨机组2的底部开设导向槽15,底座1上设置导向块14,导向槽15的长度方向与丝杠的长度方向一致,导向块14与导向槽15相配合,导向块14和导向槽1能够对丝杠和导向杆16进行保护。所述的底座1的两侧分别设置一排辊轮13,辊轮13分别与第一支撑板3、第二支撑板4配合,这种结构能够保证油墨机组2下部的平衡,同时降低输送过程的摩擦力。
为了提高定位的准确性,所述的底座1上部安装控制器22和数个定位软片21,定位软片21的上端与第一支撑板3配合,定位软片21和电机9均与控制器22通过导线连接。第一支撑板3触碰到目标位置的定位软片21后,控制器22控制电机9停转,从而使油墨机组2输送至合适位置,方便与印台配合。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:包括底座(1)和油墨机组(2),底座(1)两端设置前支撑架(5)和后支撑架(18),前支撑架(5)和后支撑架(18)之间设置至少一个丝杠和至少一根导向杆(16),丝杠与前支撑架(5)、后支撑架(18)之间通过轴承(19)配合连接,丝杠的一端安装电机(9),油墨机组(2)两侧分别设置第一支撑板(3)和第二支撑板(4),第一支撑板(3)开设螺母通孔(20),第二支撑板(4)开设导向孔(17),螺母通孔(20)的端部固定安装螺母(8),螺母通孔(20)穿过丝杠,丝杠与螺母(8)配合,导向杆(16)穿过导向孔(17)。
2.根据权利要求1所述的防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:所述的丝杠为两根,分别为上丝杠(6)和下丝杠(7),下丝杠(7)端部设置主动齿轮(10),上丝杠(6)端部设置从动齿轮(11),上丝杠(6)和下丝杠(7)之间设置传动齿轮(12),传动齿轮(12)的齿轮轴固定安装在前支撑架(15)上,主动齿轮(10)、从动齿轮(11)均与传动齿轮(12)配合,下丝杠(7)的一端安装电机(9)。
3.根据权利要求1所述的防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:所述的导向杆(16)为两条,与第二支撑板(4)上相配合。
4.根据权利要求1所述的防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:所述的油墨机组(2)的底部开设导向槽(15),底座(1)上设置导向块(14),导向槽(15)的长度方向与丝杠的长度方向一致,导向块(14)与导向槽(15)相配合。
5.根据权利要求1所述的防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:所述的底座(1)的两侧分别设置一排辊轮(13),辊轮(13)分别与第一支撑板(3)、第二支撑板(4)配合。
6.根据权利要求1所述的防伪印刷专用油墨机组传输装置,其特征在于:所述的底座(1)上部安装控制器(22)和数个定位软片(21),定位软片(21)的上端与第一支撑板(3)配合,定位软片(21)和电机(9)均与控制器(22)通过导线连接。
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CN 201320157381 CN203236837U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 防伪印刷专用油墨机组传输装置 |
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CN104002550A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-27 | 无锡双龙信息纸有限公司 | 一种用于彩虹印刷的隔墨装置 |
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