CN203236826U - 一种360度移印的移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种360度移印的移印机，包括支撑体、移印胶头、胶头移动机构、油墨盒、旋转模、控制系统，胶头移动机构可移动地安装于支撑体上，移印胶头连接于胶头移动机构；油墨盒设置于支撑体上，移印胶头通过胶头移动机构可移动地接触于油墨盒；支撑体上设有一安装板，旋转模通过安装于该安装板上而安装于支撑体上，并且该旋转模可转动地安装于安装板上；控制系统分别与胶头移动机构、旋转模电连接，控制系统通过胶头移动机构而控制移印胶头可移动地接触于油墨盒及旋转模上放置的工件，控制系统通过旋转模而控制工件于与移印胶头接触时旋转移印。通过设置有旋转模，使到工件能360度移印，填补了现有的移印机只能平面移印的缺陷。

Description

一种360度移印的移印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别是涉及一种360度移印的移印机。 

背景技术

传统的移印机普遍只能平面移印，若移印的工件需要360度移印，往往只能采用贴招纸方式,但是，该贴招纸方式工序复杂、效率低、成本高，不利于企业的生产发展。鉴于此种情况，部分企业开始着力研发可360度移印的移印机，如中国专利ZL200910095796.2，在2009年1月22日公开了一种针筒刻度线的移印机，该方案包括机座、与动力机构联接的主轴和固连在主轴上随主轴一起转动的转盘，在转盘的边缘按圆周方向均布有若干个能使针筒轴向固定周向转动地设于其内的凹口，在转盘的一侧设有能与装在凹口上的针筒的外侧壁相抵靠的硅胶轮，硅胶轮有动力机构连接，在硅胶轮的一侧设有使硅胶轮的外侧壁上留印有刻度线状墨迹的成印装置。其工作原理为：针筒装入到转盘上的凹口后，针筒可以周向转动但无法轴向活动，动力机构带动转盘转动，装在转盘上的针筒也随着转盘向硅胶轮处输送。成印装置将刻度线状的墨迹留印在硅胶轮上，并带动硅胶轮转动，使墨迹向转盘转移。在针筒被输送到硅胶轮处与硅胶轮接触时，硅胶轮上的墨迹也同时与针筒接触，随着移印路的转动，针筒也跟随着自转，这样，就可以将墨迹印刷到针筒上。虽然，该技术方案也能360度移印工件，但是其结构复杂，而且移印时，为成印装置先将油墨附在硅胶轮，再由硅胶轮移印工件，这样的移印方式，除了较为浪费油墨之外，还不能较好地保证工件移印的图案清晰。 

由此，可得出现有技术中存在的缺陷为：360度移印技术仍比较空白落后； 采用贴招纸方式的360度移印比较复杂麻烦；尽管存在可以360度移印的移印机，但结构复杂，移印图案不理想。 

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种360度移印的移印机，以解决现有技术的问题：360度移印技术仍比较空白落后；采用贴招纸方式的360度移印比较复杂麻烦；尽管存在可以360度移印的移印机，但结构复杂，移印图案不理想。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种360度移印的移印机，包括支撑体、移印胶头、胶头移动机构、油墨盒、旋转模及控制系统，所述胶头移动机构可移动地安装于所述支撑体上，所述移印胶头连接于所述胶头移动机构；所述油墨盒设置于所述支撑体上，所述移印胶头通过所述胶头移动机构可移动地接触于所述油墨盒；所述支撑体上设有一安装板，所述旋转模通过安装于该安装板上而安装于所述支撑体上，并且该旋转模可转动地安装于所述安装板上；所述控制系统分别与所述胶头移动机构、所述旋转模电连接，所述控制系统通过所述胶头移动机构而控制所述移印胶头可移动地接触于所述油墨盒及所述旋转模上放置的工件，所述控制系统通过所述旋转模而控制工件于与所述移印胶头接触时旋转移印。 

作为进一步的优选方案，所述旋转模包括工件固定模体及驱动该工件固定模体旋转的旋转驱动装置； 

优选地，所述旋转驱动装置包括有马达，所述马达通过其配置的连接轴与所述工件固定模体连接，所述马达与所述控制系统电连接。 

作为进一步的优选方案，所述安装板可移动地设置于所述支撑体上； 

优选地，所述安装板的底端开设有滑槽，所述支撑体上设置有与所述滑槽 呈配合设置的滑轨，所述支撑体上还设置有驱动所述安装板于所述滑轨上滑动的滑动驱动装置；所述滑动驱动装置包括有滑动气缸，所述滑动气缸通过其滑动输出轴与所述安装板连接，所述滑动气缸与所述控制系统电连接。 

作为进一步的优选方案，所述旋转模通过紧固件安装于所述安装板上，所述旋转模与所述安装板之间形成有一夹角，该夹角的范围为0°～90°，而该夹角的变化通过所述紧固件的调节而变化。 

作为进一步的优选方案，所述胶头移动机构包括上下移动机构及与所述上下移动机构连接的前后移动机构，该上下移动机构包括有第一导向板及驱动该第一导向板上下移动的第一驱动装置，所述移印胶头通过设置有连接杆而连接于所述导向板，该第一驱动装置包括有第一气缸，该第一气缸通过其配置的第一输出轴连接于所述第一导向板，该第一气缸与所述控制系统电连接；所述前后移动机构包括有导向支座及驱动该导向支座前后移动的第二驱动装置，该第二驱动装置包括有第二气缸，该第二气缸通过其配置的第二输出轴连接于所述导向支座，该第二气缸与所述控制系统电连接； 

优选地，所述上下移动机构还包括有第一导向杆及固定板，所述固定板固定于所述导向支座，所述第一导向杆连接于所述第一导向板与所述固定板之间，并且所述第一导向杆与所述固定板呈相对移动地配置；所述前后移动机构还包括有第二导向杆，所述第二导向杆连接于所述导向支座与所述支撑体之间，并且所述第二导向杆与所述导向支座呈相对移动地配置； 

优选地，所述油墨盒配置有用于刮平设于其内的墨水的刮平装置，该刮平装置设于所述导向支座上并与所述油墨盒呈贴合设置，所述刮平装置通过所述导向支座的移动而刮平所述油墨盒的墨水。 

作为进一步的优选方案，所述旋转模设置有两个，并且该两个旋转模对分 设于所述安装板上，所述油墨盒对应地设置有两个，并且该两个油墨盒对分地设置于所述支撑体上。 

本实用新型的有益效果为：通过设置有旋转模，使到工件能360度移印，填补了现有的移印机只能平面移印的缺陷，另外，也可替代现有技术中采用贴招纸的方式，从而降低了企业的移印成本，还有，其移印胶头与工件直接移印，所移印的图案较为清晰理想。 

附图说明

图1是本实用新型的360度移印的移印机的立体图； 

图2是本实用新型的360度移印的移印机的结构示意图； 

图3是本实用新型的360度移印的移印机的旋转模的结构示意图。 

图中： 

10、360度移印的移印机；20、支撑体；21、安装板；22、滑槽；23、滑轨；24、滑动驱动装置；25、滑动气缸；30、移印胶头；31、连接杆；40、胶头移动机构；41、上下移动机构；411、第一导向板；412、第一驱动装置；413、第一气缸；414、第一导向杆；415、固定板；42、前后移动机构；421、导向支座；422、第二驱动装置；423、第二气缸；424、第二导向杆；50、油墨盒；51、刮平装置；60、旋转模；61、工件固定模体；62、旋转驱动装置；63、马达；70、紧固件。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 

请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种360度移印的移印机10，包括支撑体20、移印胶头30、胶头移动机构40、油墨盒50、旋转模60及控制系统，胶头移动机构40可移动地安装于支撑体20上，移印胶头30连接于胶头移 动机构40；油墨盒50设置于支撑体20上，移印胶头30通过胶头移动机构40可移动地接触于油墨盒50；支撑体20上设有一安装板21，旋转模60通过安装于该安装板21上而安装于支撑体20上，并且该旋转模60可转动地安装于安装板21上；控制系统分别与胶头移动机构40、旋转模60电连接，控制系统通过胶头移动机构40而控制移印胶头30可移动地接触于油墨盒50及旋转模60上放置的工件，控制系统通过旋转模60而控制工件于与移印胶头30接触时旋转移印。通过设置有旋转模60，使到工件能360度移印，填补了现有的移印机只能平面移印的缺陷，另外，也可替代现有技术中采用贴招纸的方式，从而降低了企业的移印成本，还有，其移印胶头30与工件直接移印，所移印的图案较为清晰理想。 

请参阅图3所示，旋转模60包括工件固定模体61及驱动该工件固定模体61旋转的旋转驱动装置62，其中，工件固定模体61用于供工件固定装夹，当工件固定好后，再通过旋转驱动装置62的旋转驱动，以此带动工件360度旋转，从而使到工件于移印时能够360度移印。优选地，旋转驱动装置62包括有马达63，马达63通过其配置的连接轴与工件固定模体61连接，马达63与控制系统电连接。 

请参阅图2所示，安装板21可移动地设置于支撑体20上，通过安装板21的移动操作，使到工件能够如图示的A向移动，保证其表面能充分接触移印胶头上的墨水，以确保移印图案的清晰度。优选地，安装板21的底端开设有滑槽22，支撑体20上设置有与滑槽22呈配合设置的滑轨23，支撑体20上还设置有驱动安装板21于滑轨23上滑动的滑动驱动装置24；滑动驱动装置24包括有滑动气缸25，滑动气缸25通过其滑动输出轴与安装板21连接，滑动气缸25与控制系统电连接。具体地，滑槽22可选择为鸠尾槽或T形槽，而滑轨23设有与 鸠尾槽或T形槽匹配的形状，但本案的实施不以此为限。 

具体地，旋转模60通过紧固件70安装于安装板21上，旋转模60与安装板21之间形成有一夹角，该夹角的范围为0°～90°，而该夹角的变化通过紧固件70的调节而变化。由于旋转模60与安装板21之间的夹角通过紧固件70的调节而变化，即旋转模60可对应移印具有一定锥度的工件，并根据工件的锥度进行对应的夹角调整，由此可知，本技术方案可适于移印锥形工件、柱状工件等需要360度移印的工件。 

请再参阅图1及图2所示，胶头移动机构40包括上下移动机构41及与上下移动机构41连接的前后移动机构42，该上下移动机构41包括有第一导向板411及驱动该第一导向板411上下移动的第一驱动装置412，移印胶头30通过设置有连接杆31而连接于第一导向板411，该第一驱动装置412包括有第一气缸413，该第一气缸413通过其配置的第一输出轴连接于第一导向板411，该第一气缸413与控制系统电连接；前后移动机构42包括有导向支座421及驱动该导向支座421前后移动的第二驱动装置422，该第二驱动装置422包括有第二气缸423，该第二气缸423通过其配置的第二输出轴连接于导向支座421，该第二气缸423与控制系统电连接。 

优选地，上下移动机构41还包括有第一导向杆414及固定板415，固定板415固定于导向支座421，第一导向杆414连接于第一导向板411与固定板415之间，并且第一导向杆414与固定板415呈相对移动地配置；前后移动机构42还包括有第二导向杆424，第二导向杆424连接于导向支座421与支撑体20之间，并且第二导向杆424与导向支座421呈相对移动地配置。其中，通过设置有第一导向杆414，使到上下移动机构41能够按照设定的移动方向移动；而设置有第二导向杆424，使到前后移动机构42能够按照设定的移动方向移动。 

另外，油墨盒50配置有用于刮平设于其内的墨水的刮平装置51，该刮平装置51设于导向支座421上并与油墨盒50呈贴合设置，刮平装置51通过导向支座421的移动而刮平油墨盒50的墨水。由于配置了刮平装置51，使到移印胶头30接触油墨盒50后所留下的凹凸痕迹可以快速抚平，保证下一次移印胶头30接触油墨盒50时，能充分接触到墨水。 

作为本案的优选方案，旋转模60设置有两个，并且该两个旋转模60对分设于安装板21上，油墨盒50对应地设置有两个，并且该两个油墨盒50分地设置于支撑体20上，采用此种设计，既合理地优化移印机的配置，又能保证工件的移印效率。 

下面结合上述图示，对本实用新型的360度移印的移印机10的工作原理作进一步的描述： 

移印机10停机时的状态为，其胶头移动机构40的上下移动机构41的第一气缸413上移至指定位置，而前后移动机构42的第二气缸413前移至指定位置，另外，安装板21也前移至指定位置。然后，根据所需移印工件的锥度，通过紧固件70调整旋转模60与安装板21之间的夹角，调整好后，将工件置于旋转模60的工件固定模体61上，接着，便可启动移印机10，而当控制系统通电后，便会向前后移动机构42的第二驱动装置422发出指令，而第二驱动装置422接到指令后，便会电令第二气缸423，由其驱动其所配置的第二输出轴向后移动，此时，第二输出轴通过导向支座421带动上下移动机构41向后移动，同时地，设于导向支座421的刮平装置51会贴着油墨盒50后向移动，当第二输出轴移动至指定位置后便停止移动；此时，第二气缸423会将信息反馈至第二驱动装置422，再由第二驱动装置422反馈至控制系统，而控制系统接到信息后，便会向上下移动机构41的第一驱动装置412发出指令，再通过第一驱动装置412电 令第一气缸413，由其驱动其所配置的第一输出轴向下移动，同时地，第一输出轴通过第一导向板411带动移印胶头30向下移动，直至移印胶头30碰触到油墨盒50里面的墨水后，第一气缸413便会将信息反馈至第一驱动装置412，再由第一驱动装置412将信息反馈至控制系统，控制系统接到信息后，便会再通过第一驱动装置412电令第一气缸413，再由其驱动其所配置的第一输出轴向上移动，同时地，第一输出轴通过第一导向板411带动移印胶头30向上移动，当第一输出轴移动至指定位置后便停止移动；此时，第一气缸413会将信息反馈至第一驱动装置412，再由第一驱动装置412反馈至控制系统，而控制系统接到信息后，便会向第二驱动装置422发出指令，而第二驱动装置422接到指令后，便会电令第二气缸423，由其驱动其所配置的第二输出轴向前移动，此时，第二输出轴通过导向支座421带动上下移动机构41向前移动，同时地，设于导向支座421的刮平装置51会贴着油墨盒50后前移动，当第二输出轴移动至指定位置后便停止移动；此时，第二气缸423会将信息反馈至第二驱动装置422，再由第二驱动装置422反馈至控制系统，而控制系统接到信息后，便会通过第一驱动装置412电令第一气缸413，由其驱动其所配置的第一输出轴向下移动，同时地，第一输出轴通过第一导向板411带动移印胶头30向下移动，当移印胶头30接触到工件后便会停止移动；此时，第一气缸413会将信息反馈至第一驱动装置412，再由第一驱动装置412反馈至控制系统，而控制系统接到信息后，便会向旋转模60的旋转驱动装置62发出指令，再由旋转驱动装置62电令马达63转动其连接轴，接着，再由连接轴带动工件固定模体61旋转，继而使到设于工件固定模体61上的工件旋转，而该工件旋转后，便能通过与移印胶头30接触产生360度的移印图案，同时地，控制系统会向滑动驱动装置24发出指令，再由滑动驱动装置24电令滑动气缸25，而滑动气缸25通过其配置的滑动输出轴 带动安装板21向后移动，从而使到设于其上的工件也顺着向后移动，而工件的向后移动使其充分接触到移印胶头30所述沾附的墨水，继而保证了工件移印图案的清晰度；当安装板21向后移动至指定位置后便会停止移动，同时地，马达63也会停止转动，从而使到工件停止移印，至此，工件已完全移印好，可手动取下工件；此时，滑动气缸25会将信息反馈至滑动驱动装置24，再由滑动驱动装置24反馈至控制系统，而控制系统接到信息后，便会通过第一驱动装置412电令第一气缸413，由其驱动其所配置的第一输出轴向上移动至指定位置，同时地，第一输出轴通过第一导向板411带动移印胶头30向上移动，当第一输出轴移动至指定位置后便停止移动；此时，第一气缸413会将信息反馈至第一驱动装置412，再由第一驱动装置412反馈至控制系统，而控制系统接到信息后，便会向滑动驱动装置24发出指令，再由滑动驱动装置24电令滑动气缸25，而滑动气缸25通过其配置的滑动输出轴驱动安装板21向前移动，当安装板21向前移动到指定位置便会停止移动，此刻，便完成了一个工作循环。 

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种360度移印的移印机，其特征在于，包括： 

支撑体； 

移印胶头； 

胶头移动机构，所述胶头移动机构可移动地安装于所述支撑体上，所述移印胶头连接于所述胶头移动机构； 

油墨盒，所述油墨盒设置于所述支撑体上，所述移印胶头通过所述胶头移动机构可移动地接触于所述油墨盒； 

旋转模，所述支撑体上设有一安装板，所述旋转模通过安装于该安装板上而安装于所述支撑体上，并且该旋转模可转动地安装于所述安装板上；及 

控制系统，所述控制系统分别与所述胶头移动机构、所述旋转模电连接，所述控制系统通过所述胶头移动机构而控制所述移印胶头可移动地接触于所述油墨盒及所述旋转模上放置的工件，所述控制系统通过所述旋转模而控制工件于与所述移印胶头接触时旋转移印。 

2.根据权利要求1所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述旋转模包括工件固定模体及驱动该工件固定模体旋转的旋转驱动装置。 

3.根据权利要求2所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述旋转驱动装置包括有马达，所述马达通过其配置的连接轴与所述工件固定模体连接，所述马达与所述控制系统电连接。 

4.根据权利要求1所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述安装板可移动地设置于所述支撑体上。 

5.根据权利要求4所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述安装板的底端开设有滑槽，所述支撑体上设置有与所述滑槽呈配合设置的滑轨，所述支撑体上还设置有驱动所述安装板于所述滑轨上滑动的滑动驱动装置；所述滑 动驱动装置包括有滑动气缸，所述滑动气缸通过其滑动输出轴与所述安装板连接，所述滑动气缸与所述控制系统电连接。 

6.根据权利要求1所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述旋转模通过紧固件安装于所述安装板上，所述旋转模与所述安装板之间形成有一夹角，该夹角的范围为0°～90°，而该夹角的变化通过所述紧固件的调节而变化。 

7.根据权利要求1所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述胶头移动机构包括上下移动机构及与所述上下移动机构连接的前后移动机构，该上下移动机构包括有第一导向板及驱动该导向板上下移动的第一驱动装置，所述移印胶头通过设置有连接杆而连接于所述第一导向板，该第一驱动装置包括有第一气缸，该第一气缸通过其配置的第一输出轴连接于所述第一导向板，该第一气缸与所述控制系统电连接；所述前后移动机构包括有导向支座及驱动该导向支座前后移动的第二驱动装置，该第二驱动装置包括有第二气缸，该第二气缸通过其配置的第二输出轴连接于所述导向支座，该第二气缸与所述控制系统电连接。 

8.根据权利要求7所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述上下移动机构还包括有第一导向杆及固定板，所述固定板固定于所述导向支座，所述第一导向杆连接于所述第一导向板与所述固定板之间，并且所述第一导向杆与所述固定板呈相对移动地配置；所述前后移动机构还包括有第二导向杆，所述第二导向杆连接于所述导向支座与所述支撑体之间，并且所述第二导向杆与所述导向支座呈相对移动地配置。 

9.根据权利要求7所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述油墨盒配置有用于刮平设于其内的墨水的刮平装置，该刮平装置设于所述导向支座上并与所述油墨盒呈贴合设置，所述刮平装置通过所述导向支座的移动而刮平所 述油墨盒的墨水。 

10.根据权利要求1至9任一项所述的360度移印的移印机，其特征在于，所述旋转模设置有两个，并且该两个旋转模对分设于所述安装板上，所述油墨盒对应地设置有两个，并且该两个油墨盒对分地设置于所述支撑体上。 

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