CN203236465U - 一种机械刀具进行钎焊热处理用料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，属于料架技术领域。本实用新型包括第一下支撑架、第二下支撑架和上置料架，第一下支撑架为长条形结构，第一下支撑架的上侧面开设有方形凹槽，该方形凹槽沿第一下支撑架的长度方向等间距设置，第二下支撑架与第一下支撑架的形状尺寸完全相同，该第二下支撑架与第一下支撑架平行放置；上置料架的厚度与方形凹槽的宽度相配合，上置料架通过方形凹槽卡合固定于第一下支撑架与第二下支撑架之上；上置料架的上侧面等间隔设置有置料槽。本实用新型的料架对放置在其上的刀具固定效果好，料架空间利用合理，刀具放置量多，钎焊炉的内部空间得到有效利用，避免了资源浪费，降低了生产成本。

Description

一种机械刀具进行钎焊热处理用料架

技术领域

本实用新型涉及一种料架，更具体地说，涉及一种机械刀具进行钎焊热处理用料架。

背景技术

机械刀具有全钢和镶钢两大系列，其中镶钢类机械刀具通常由刀刃和刀体通过高温镶焊而成，刀刃材质多为高合金、高碳钢，刀体材质多为低碳钢；钎焊工艺是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。钎焊是镶钢类机械刀具常采用的一种高温镶焊方法。

机械刀具在进入钎焊炉进行热处理加工之前，以及经过钎焊热处理之后进行冷却的过程中都需要被放置在料架上，而现有机械刀具生产厂家通常使用的料架多存在如下问题：1）对放置在其上的刀具固定效果不好；2）料架空间利用不合理，刀具放置量少，而料架空间利用不合理会导致钎焊炉的内部空间不能得到有效利用，造成资源浪费，增加生产成本。因此，料架结构的改进是机械刀具生产厂家降低生产成本的有效途径。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有机械刀具生产厂家通常使用的料架对放置在其上的刀具固定效果不好，料架空间利用不合理，刀具放置量少的问题，提供了一种机械刀具进行钎焊热处理用料架。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，包括第一下支撑架、第二下支撑架和上置料架，所述的第一下支撑架为长条形结构，第一下支撑架的上侧面开设有方形凹槽，该方形凹槽沿第一下支撑架的长度方向等间距设置，所述的第二下支撑架与第一下支撑架的形状尺寸完全相同，该第二下支撑架与第一下支撑架平行放置；所述的上置料架的厚度与方形凹槽的宽度相配合，上置料架通过方形凹槽卡合固定于第一下支撑架与第二下支撑架之上；所述的上置料架的上侧面等间隔设置有5-9个置料槽。

更进一步地，所述的方形凹槽沿第一下支撑架长度方向的设置间距为20-40cm。

更进一步地，所述的上置料架的上侧面等间隔设置有7个置料槽。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，其上置料架的厚度与方形凹槽的宽度相配合，上置料架通过方形凹槽卡合固定于第一下支撑架与第二下支撑架之上，所述的上置料架的上侧面等间隔设置有置料槽，使用时机械刀具置于置料槽内，置料槽的斜面与垂直面配合将机械刀具固定于置料槽内，对刀具的固定效果好；

（2）本实用新型的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，其上置料架的上侧面等间隔设置有5-9个置料槽，机械刀具倾斜放置于置料槽内，合理的利用了料架的空间，刀具放置量多，钎焊炉的内部空间得到有效利用，避免了资源浪费，降低了生产成本；

（3）本实用新型的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，结构简单，设计合理，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架的结构示意图。

示意图中的标号说明：

11、第一下支撑架；12、第二下支撑架；2、方形凹槽；3、上置料架。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，包括第一下支撑架11、第二下支撑架12和上置料架3，所述的第一下支撑架11为长条形结构，第一下支撑架11的上侧面开设有方形凹槽2，该方形凹槽2沿第一下支撑架11的长度方向等间距设置，相邻方形凹槽2之间间隔20cm，所述的第二下支撑架12与第一下支撑架11的形状尺寸完全相同，该第二下支撑架12与第一下支撑架11平行放置；所述的上置料架3的厚度与方形凹槽2的宽度相配合，上置料架3通过方形凹槽2卡合固定于第一下支撑架11与第二下支撑架12之上；所述的上置料架3的上侧面等间隔设置有置料槽，机械刀具置于置料槽的斜面上，置料槽的斜面与垂直面配合将机械刀具固定，固定效果好，本实施例中上置料架3的上侧面设置有5个置料槽，机械刀具倾斜放置于置料槽内，合理的利用了料架的空间，刀具放置量多，钎焊炉的内部空间得到有效利用，避免了资源浪费，降低了生产成本。

实施例2

本实施例的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，与实施例1相比，其不同之处在于：相邻方形凹槽2之间间隔30cm，所述的上置料架3的上侧面等间隔设置有7个置料槽。

实施例3

本实施例的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，与实施例1相比，其不同之处在于：相邻方形凹槽2之间间隔40cm，所述的上置料架3的上侧面等间隔设置有9个置料槽。

上述实施例的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，结构简单，设计合理，便于推广。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，包括第一下支撑架（11）、第二下支撑架（12）和上置料架（3），其特征在于：所述的第一下支撑架（11）为长条形结构，第一下支撑架（11）的上侧面开设有方形凹槽（2），该方形凹槽（2）沿第一下支撑架（11）的长度方向等间距设置，所述的第二下支撑架（12）与第一下支撑架（11）的形状尺寸完全相同，该第二下支撑架（12）与第一下支撑架（11）平行放置；所述的上置料架（3）的厚度与方形凹槽（2）的宽度相配合，上置料架（3）通过方形凹槽（2）卡合固定于第一下支撑架（11）与第二下支撑架（12）之上；所述的上置料架（3）的上侧面等间隔设置有5-9个置料槽。

2. 根据权利要求1所述的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，其特征在于：所述的方形凹槽（2）沿第一下支撑架（11）长度方向的设置间距为20-40cm。

3. 根据权利要求2所述的一种机械刀具进行钎焊热处理用料架，其特征在于：所述的上置料架（3）的上侧面等间隔设置有7个置料槽。

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