CN203236100U - 一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，包括用于输送氩气的主体和用于将氩气向受焊接支管焊缝输送的定位机构，其特征在于：所述的主体由密封筒体和进气管构成，所述进气管设置在密封筒体的顶面并与密封筒体连通，所述密封筒体的外径小于受焊接支管的内径并且其靠近底面的侧壁上开有出气口，所述的定位机构包括定位环和三根定位螺栓，所述定位环套设在密封筒体外并与密封筒体之间留有间隙，所述定位螺栓与定位环螺纹连接并且三根定位螺栓沿定位环周向均匀设置，所述三根定位螺栓的螺纹端部分别抵压在密封筒体上，将密封筒体夹紧在定位环的中心位置。本实用新型能够为焊缝内侧提供氩气保护，并且大大降低了氩气的使用量。

Description

一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种手工钨极氩弧焊的辅助焊接工具，具体地说是一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置。

背景技术

在石油化工建设中，在不锈钢主管上的孔径在2英寸以下的开孔中承插焊接支管，因不锈钢管道焊缝在焊接时易出现根部氧化现象，为了焊缝根部不被氧化，要求采用手工钨极氩弧焊进行支管焊接，从而为焊缝内侧提供氩气保护，防止焊缝内部区域在高温状态下发生氧化。

现有技术中，手工钨极氩弧焊的通氩保护方式有粘贴水溶纸和采用封堵装置两种方式。对于粘贴水溶纸的方式，由于2英寸以下的开孔孔径太小，无法在不锈钢主管靠近开孔的管段中粘贴水溶纸，而必须对不锈钢主管所在的整个系统进行封堵形成氩气室，因此造成所需的氩气量及其巨大，焊接成本大大提高；对于采用封堵装置的方式，同样是由于2英寸以下的开孔孔径太小，封堵装置无法通过该开孔安装在不锈钢主管内，而不锈钢主管一般长度很大，通过不锈钢主管两端安装封堵装置也显得不现实，因此现有的封堵装置难以应用在上述情况中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，能够为焊缝内侧提供氩气保护。

本实用新型的目的是通过以下的技术措施来实现的：

一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，包括用于输送氩气的主体和用于将氩气向受焊接支管焊缝输送的定位机构，其特征在于：所述的主体由密封筒体和进气管构成，所述进气管设置在密封筒体的顶面并与密封筒体连通，所述密封筒体的外径小于受焊接支管的内径并且其靠近底面的侧壁上开有出气口，所述的定位机构包括定位环和三根定位螺栓，所述定位环套设在密封筒体外并与密封筒体之间留有间隙，所述定位螺栓与定位环螺纹连接并且三根定位螺栓沿定位环周向均匀设置，所述三根定位螺栓的螺纹端部分别抵压在密封筒体上，将密封筒体夹紧在定位环的中心位置。

使用本通氩保护装置辅助焊接，在将受焊接支管承插在不锈钢主管的开孔后，先量测出受焊接支管的管口端面到受焊接支管焊缝之间的长度，调节三根定位螺栓以将定位环固定在相应的位置，使定位环的底面到出气口之间相隔前述长度；再将密封筒体插入受焊接支管中，并将定位环安放在受焊接支管的管口端面上，使定位环的底面与受焊接支管的管口端面相贴紧，同时出气口也对准了受焊接支管的焊缝；最后，将进气管通过软管连接氩气瓶即可进行焊接，在焊接过程中转动本通氩保护装置，使出气口始终对准焊缝正在焊接的部位，氩气瓶中的氩气通过进气管流入密封筒体中，再由出气口喷出到焊缝正在焊接的部位上，从而在焊接过程中为焊缝提供了氩气保护。

焊接过程中定位环与受焊接支管应保持贴紧以使得出气口对准焊缝，作为本实用新型的一种改进方式，所述的定位机构还包括三块定位挡片；所述定位环具有与受焊接支管相同的外径，所述定位挡片固定设置在定位环的侧壁上并在定位环的底部向下凸出，所述三块定位挡片沿定位环周向均匀设置。在将定位环安放在受焊接支管的管口端面上时，三块定位挡片卡扣在待焊接支管的管口外，保证在转动状态下定位环与待焊接支管的轴线保持重合，使得出气口将氩气均匀喷出到焊缝的各个部位上，同时定位环与受焊接支管也易于保持贴紧。

为了使得定位环与受焊接支管在焊接过程中保持贴紧，作为本实用新型的另一种改进方式，所述的定位机构还包括三块定位挡片；所述定位环的外径大于受焊接支管的外径，所述定位挡片固定设置在定位环的底面上，所述三块定位挡片围绕定位环的中心轴均匀设置并且它们之间的相对位置与受焊接支管的外径相适配。

为了确保出气口喷出的氩气能全面覆盖焊缝正在焊接的部位，作为本实用新型的一种改进，所述出气口为长边沿密封筒体周向设置的长方形开口。

为了更便于转动本实用新型的通氩保护装置，作为本实用新型的一种改进，所述的定位机构还包括一对沿中心轴对称设置在密封筒体侧壁上的转动扶手；所述转动扶手位于定位环上方。

作为本实用新型的一种实施方式，所述密封筒体由敞口筒体和分别封堵设置在敞口筒体两端开口上的上、下盖板构成，所述上盖板开有中心通孔，所述进气管适配设置在该中心通孔中。

为了在焊接过程中更便于确定出气口的位置，作为本实用新型的一种改进，所述密封筒体的侧壁上设有用于提示出气口位置的标志点，所述标志点靠近上盖板并位于出气口正上方位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型通过定位机构将出气口在焊接过程中始终朝向焊缝内侧正在焊接的部位，出气口喷出的氩气集中在该部位上，因此，本实用新型能够为焊缝内侧提供氩气保护，并且大大降低了氩气的使用量，焊接施工成本得以降低，并且本实用新型无需与不锈钢主管或者受焊接支管接触，保证了焊接质量和管内的清洁度；

第二，本实用新型设有大容积的密封筒体，由氩气瓶输入的氩气先缓冲储存在该密封筒体中，再由出气口喷出到焊缝内侧，密封筒体中具有稳定的氩气气压，因此，本实用新型能够稳定的输出氩气，提高了焊缝氩气保护的可靠性；

第三，本实用新型的出气口为长边沿密封筒体周向设置的长方形开口，出气口喷出的氩气能够覆盖焊缝正在焊接的部位以及其前后部分区域，确保了氩气能全面覆盖焊缝正在焊接的部位，保证焊缝内部区域不会在高温状态下发生氧化；

第四，本实用新型的结构简单、体积小、制作成本低，便于现场携带并能够方便的在施工现场进行装拆、移动、操作，降低了施工的成本并且适于大范围推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型手工钨极氩弧焊通氩保护装置的局部剖视结构示意图；

图2为图1的A向视图。

图中，1-密封筒体；1a-出气口；1b-敞口筒体；1c-上盖板；1d-下盖板；2-进气管；3-定位环；4-定位螺栓；5-定位挡片；6-转动扶手。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置包括用于输送氩气的主体和用于将氩气向受焊接支管焊缝输送的定位机构，其中，主体由不锈钢材料制成，其包括密封筒体1和进气管2，密封筒体1由外径小于受焊接支管的内径的敞口筒体1b和分别封堵设置在敞口筒体1b两端开口上的上、下盖板1c、1d构成，敞口筒体1b选用比受焊接支管小一个等级的不锈钢管，

上盖板1c开有中心通孔，进气管2适配设置在该中心通孔中从而与密封筒体1连通，密封筒体1靠近底面的侧壁，即敞口筒体1b的侧壁上开有长边沿密封筒体1周向设置的长方形出气口1a，密封筒体1的侧壁上设有用于提示出气口1a位置的标志点，其靠近上盖板1c并位于出气口1a正上方位置；定位机构包括定位环3、三根定位螺栓4、三块定位挡片5和一对转动扶手6，定位环3具有与受焊接支管相同的外径，其套设在密封筒体1外并与密封筒体1之间留有间隙，定位螺栓4与定位环3螺纹连接并且三根定位螺栓4沿定位环3周向均匀设置，三根定位螺栓4的螺纹端部分别抵压在密封筒体1上，将密封筒体1夹紧在定位环3的中心位置，定位挡片5固定设置在定位环3的侧壁上并在定位环3的底部向下凸出，三块定位挡片5沿定位环3周向均匀设置，两只转动扶手6沿中心轴对称设置在密封筒体1侧壁上并位于定位环3上方。

使用本通氩保护装置辅助焊接，在将受焊接支管承插在不锈钢主管的开孔后，先量测出受焊接支管的管口端面到受焊接支管焊缝之间的长度，调节三根定位螺栓4以将定位环3固定在相应的位置，使定位环3的底面到出气口1a之间相隔前述长度；再将密封筒体1插入受焊接支管中，并将定位环3安放在受焊接支管的管口端面上，使定位环3的底面与受焊接支管的管口端面相贴紧，三块定位挡片5卡扣在待焊接支管的管口外，同时出气口1a也对准了受焊接支管的焊缝；最后，将进气管2通过软管连接氩气瓶即可进行焊接，在焊接过程中转动本通氩保护装置并使标志点对准焊缝正在焊接的部位，使得出气口1a始终对准焊缝正在焊接的部位，并且由于三块定位挡片5将定位环3与待焊接支管的轴线保持重合，避免了出气口1a出现偏离，氩气瓶中的氩气通过进气管2流入密封筒体1中，再由出气口1a喷出到焊缝正在焊接的部位上，从而在焊接过程中为焊缝提供了氩气保护。

本实用新型不局限与上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，例如，定位环3的外径也可选取为大于受焊接支管外径的规格，同时定位挡片5固定设置在定位环3的底面上，三块定位挡片5围绕定位环3的中心轴均匀设置并且它们之间的相对位置与受焊接支管的外径相适配，同样能达到上述实施例同样的效果；又如，取消在密封筒体1的侧壁上设置标志点，而通过将其中一根定位螺栓4对准出气口1a，以此来提示出气口1a位置，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，包括用于输送氩气的主体和用于将氩气向受焊接支管焊缝输送的定位机构，其特征在于：所述的主体由密封筒体（1）和进气管（2）构成，所述进气管（2）设置在密封筒体（1）的顶面并与密封筒体（1）连通，所述密封筒体（1）的外径小于受焊接支管的内径并且其靠近底面的侧壁上开有出气口（1a），所述的定位机构包括定位环（3）和三根定位螺栓（4），所述定位环（3）套设在密封筒体（1）外并与密封筒体（1）之间留有间隙，所述定位螺栓（4）与定位环（3）螺纹连接并且三根定位螺栓（4）沿定位环（3）周向均匀设置，所述三根定位螺栓（4）的螺纹端部分别抵压在密封筒体（1）上，将密封筒体（1）夹紧在定位环（3）的中心位置。

2.根据权利要求1所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述的定位机构还包括三块定位挡片（5）；所述定位环（3）具有与受焊接支管相同的外径，所述定位挡片（5）固定设置在定位环（3）的侧壁上并在定位环（3）的底部向下凸出，所述三块定位挡片（5）沿定位环（3）周向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述的定位机构还包括三块定位挡片（5）；所述定位环（3）的外径大于受焊接支管的外径，所述定位挡片（5）固定设置在定位环（3）的底面上，所述三块定位挡片（5）围绕定位环（3）的中心轴均匀设置并且它们之间的相对位置与受焊接支管的外径相适配。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述出气口（1a）为长边沿密封筒体（1）周向设置的长方形开口。

5.根据权利要求4所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述的定位机构还包括一对沿中心轴对称设置在密封筒体（1）侧壁上的转动扶手（6）；所述转动扶手（6）位于定位环（3）上方。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述的定位机构还包括一对沿中心轴对称设置在密封筒体（1）侧壁上的转动扶手（6）；所述转动扶手（6）位于定位环（3）上方。

7.根据权利要求6所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述密封筒体（1）由敞口筒体（1b）和分别封堵设置在敞口筒体（1b）两端开口上的上、下盖板（1c、1d）构成，所述上盖板（1c）开有中心通孔，所述进气管（2）适配设置在该中心通孔中。

8.根据权利要求7所述的手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，其特征在于：所述密封筒体（1）的侧壁上设有用于提示出气口（1a）位置的标志点，所述标志点靠近上盖板（1c）并位于出气口（1a）正上方位置。

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