CN203230987U - 一种长圆螺孔法兰盘 - Google Patents
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Abstract
一种长圆螺孔法兰盘，属于石油工程的地面工具设备技术领域。本体为圆形,本体的上面有凸台，凸台中心有通孔，本体与凸台外径圆周线间均布四个长圆螺孔;长圆螺孔弧形内弧向内至凸台外径圆周线1～2毫米处，外弧至本体外径圆周线3～5毫米处。有益效果：对应连接多种规格相同，但具体加工参数差异大的进站管线法兰盘，在确保螺杆连接速度和质量的基础上降低劳动强度，提高生产效率。制作简单，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长圆螺孔法兰盘，属于石油工程的地面工具设备技术领域。
背景技术
油气开采现场以采油（气）树为井口控制装置，其输出管线末端与进站（或干线）管线始端为法兰盘连接。井下作业时压、洗井的液体通过此通道进入计量站或输油干线，方便起见使用一种小巧的连接形式，即法兰盘上焊接小段公扣再连接油壬，这样就使下接进站法兰盘上接水龙带的速度与劳动强度大大降低。长期使用存在问题是：每口施工井的进站法兰盘虽口径型号相同，但会因生产厂家、时间不同导致螺孔位置、大小等加工参数存在差异，最终影响螺杆连接时的速度和质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种长圆螺孔法兰盘。
本实用新型的目的是：提供一种长圆螺孔法兰盘，力求对应连接多种规格相同但具体加工参数差异大的进站管线法兰盘，在确保螺杆连接速度和质量的基础上降低劳动强度，提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种长圆螺孔法兰盘,本体为圆形,本体的上面有凸台，凸台中心有通孔，本体与凸台外径圆周线间均布四个长圆螺孔。
长圆螺孔弧形内弧向内至凸台外径圆周线1～2毫米处，外弧至本体外径圆周线3～5毫米处。
长圆螺孔一端半圆直径为14毫米，中间矩形长10毫米。
本实用新型的有益效果：对应连接多种规格相同,但具体加工参数差异大的进站管线法兰盘，在确保螺杆连接速度和质量的基础上降低劳动强度，提高生产效率。制作简单，利于推广。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1：如图1所示，一种长圆螺孔法兰盘,由本体1、凸台2、通孔3、长圆螺孔4构成;本体1的上面有凸台2，凸台2中心有通孔3，本体1与凸台2外径圆周线间均布四个长圆螺孔4。
长圆螺孔4弧形内弧向内扩展至凸台2外径圆周线1～2毫米处，外弧向外扩展至距本体1外径圆周线3～5毫米处。长圆螺孔4一端半圆直径为14毫米，中间矩形长10毫米。
为确保正常连接，车床加工本体1外径160毫米、高10毫米；凸台2外径100毫米高2毫米；通孔3直径60毫米，本体1材质45钢。
为提高螺杆连接速度，长圆螺孔4直径在原螺孔直径的基础上扩大2毫米为14毫米，内弧向内扩展至凸台2外径圆周线2毫米，外弧向外扩展至距本体1外径圆周线4毫米处，线切割加工长圆螺孔4完成长度为24毫米。
简述长圆螺孔法兰盘的使用过程，有助于理解本实用新型。
使用：法兰盘的凸台2上放置石棉垫，凸台2相对压上长圆螺孔法兰盘，由于长圆螺孔4比原先直径大2毫米、增长10毫米，所以对正螺孔穿入螺栓速度快难度低，可适应多种规格相同但具体加工参数差异大的进站管线法兰盘，检查两法兰盘的凸台2及石棉垫的轴心线基本重合后螺栓对称上紧实现两法兰盘的合格连接。
如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种长圆螺孔法兰盘，其特征在于本体为圆形,本体的上面有凸台，凸台中心有通孔，本体与凸台外径圆周线间均布四个长圆螺孔;
长圆螺孔弧形内弧向内至凸台外径圆周线1～2毫米处，外弧至本体外径圆周线3～5毫米处。
2.根据权利要求1所述的一种长圆螺孔法兰盘，其特征在于长圆螺孔的一端半圆直径为14毫米，中间矩形长10毫米。
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