CN203230370U - 三位多功能三管井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三位多功能三管井口装置，是为满足超稠油开采的工艺要求、实现后期井口的带压作业而设计的，本井口装置的三管多通壳体的侧通均连接套管闸阀；壳体侧壁内设有与主通呈一定仰角的、底部呈扩孔形的注汽副通和测试副通，注汽、测试副通端口分别连接注汽悬挂器和测试护管悬挂器；壳体主通内设有主通悬挂器，并通过上法兰连接连通主闸阀和采油闸阀的三通。本井口装置采用空间多位作业和异型油管设计，结构合理，工作可靠，能满足超稠油热采的生产、注汽及测试工艺同时进行的要求，实现洗井、注液及多种采油及修井作业，为主、副通的后续修井及冲砂等带压作业提供设备支撑，提高井下作业安全性和施工效率，降低劳动强度，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三位多功能三管井口装置，属于采油机械设备技术领域。
背景技术
目前，新疆油田的大面积超稠油储量已被探明，为提高采收率，已应用SAGD及火驱等开采工艺，其中，做为关键井控设施的井口装置需要满足生产、注汽、测试、冲砂和洗井等工艺要求。现有的三管井口装置均为普通油管管柱结构，因为缺乏合适的加压加重设备，所以存在副管管柱下不到设计目标位置的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三位多功能三管井口装置，其能满足超稠油开采的工艺要求，实现后期井口的带压作业。
本实用新型的具体技术方案如下：
三管多通壳体的侧通均连接套管闸阀。三管多通壳体侧壁内设有与主通呈一定仰角的、底部呈扩孔形的注汽副通和测试副通，注汽副通端口连接注汽悬挂器，测试副通端口连接测试护管悬挂器，测试护管悬挂器顶端连接测试管悬挂器。三管多通壳体主通内设有主通悬挂器，并通过上法兰连接三通，三通的另一测通和主通分别连接主闸阀和采油闸阀。
本井口装置采用空间多位作业和异型油管设计，结构合理，工作可靠，能满足超稠油热采的生产、注汽及测试工艺同时进行的要求，实现洗井、注液及多种采油及修井作业，为主、副通的后续修井及冲砂等带压作业提供设备支撑，提高井下作业安全性和施工效率，降低劳动强度，节约生产成本。
附图说明
图1为三位多功能三管井口装置主视图。
图2为三位多功能三管井口装置侧视图。
具体实施方式
参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明：
实施例：
本井口装置包括套管闸阀1、三管多通壳体2、注汽悬挂器3、主通悬挂器4、上法兰5、三通6、主闸阀7、采油闸阀8、测试管悬挂器9和测试护管悬挂器10：
三管多通壳体2的两个侧通均连接套管闸阀1。三管多通壳体2侧壁内设有与主通呈15°仰角的、底部呈扩孔形的注汽副通和测试副通，注汽副通端口通过法兰连接注汽悬挂器3，测试副通端口通过法兰连接测试护管悬挂器10，测试护管悬挂器10顶端连接测试管悬挂器9。三管多通壳体2主通内设有由顶丝固定的、蘑菇头式的主通悬挂器4，并通过上法兰5连接三通6的侧通，三通6的另一侧通和主通分别连接主闸阀7和采油闸阀8。
本井口装置的安装过程如下：
首先，将套管闸阀1连接三管多通壳体2；在注汽副通端口连接注汽悬挂器3，在测试副通端口连接测试护管悬挂器10和测试管悬挂器9；将主通悬挂器4坐入主通管内，上紧顶丝；连接三通6各通口法兰及闸阀，上紧螺栓，完成组装；进行静水压试验和通径检验后，即可投入现场使用。
本井口装置主通采用蘑菇头式悬挂器，其单边金属密封结构可保证在高温高压工况下工作的可靠性；仰角的底部扩孔能保证各管柱拥有足够的作业空间位置，方便井控措施的顺利实施。
仰角副通及悬挂器能利用连续油管注入头的加压加重功能，将管柱下到目的位置，实现连续油管在采油工艺中的应用。
本井口装置的三通管道彼此各呈一定角度，形成三管立体多位结构，再配备各自的悬挂机构，可实现任意管柱的单独作业。主通在拆除法兰后可连接带压作业设备，副通也可直接连接连续油管作业设备，为主、副通的后续修井及冲砂等带压作业提供设备支撑。
Claims (1)
1.一种三位多功能三管井口装置，其特征在于：
本井口装置的三管多通壳体(2)的侧通均连接套管闸阀(1)；三管多通壳体(2)侧壁内设有与主通呈一定仰角的、底部呈扩孔形的注汽副通和测试副通，注汽副通端口连接注汽悬挂器(3)，测试副通端口连接测试护管悬挂器(10)，测试护管悬挂器(10)顶端连接测试管悬挂器(9)；三管多通壳体(2)主通内设有主通悬挂器(4)，并通过上法兰(5)连接三通(6)，三通(6)的另一侧通和主通分别连接主闸阀(7)和采油闸阀(8)。
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