CN203229747U - 直驱节能型缝制设备控制系统调速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝制设备技术领域，尤其是涉及一种直驱节能型缝制设备控制系统调速器。它解决了现有技术不够合理等技术问题。本直驱节能型缝制设备控制系统调速器,包括壳体，其特征在于，所述的壳体上穿设有转轴，在转轴外端固定有与踏板相连的摆臂，在转轴内端固定有控制杆，所述的转轴与壳体之间设有扭簧，所述的摆臂中部和壳体之间设有拉簧，所述的控制杆和壳体之间设有电子调控结构。与现有的技术相比，本直驱节能型缝制设备控制系统调速器的优点在于：1、设计合理，结构简单，控制效果好，能够提高缝纫机的工作效率。2、使用寿命长，便于维护。3、电能的使用量少，符合节能减排的理念。
Description
技术领域
本实用新型属于缝制设备技术领域，尤其是涉及一种直驱节能型缝制设备控制系统调速器。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。随着缝制工业的大规模发展，对缝纫机的要求也越来越高，其中缝纫机的效率问题始终是人们不断改进的重点。但是现有的缝纫机通常无法对缝纫过程进行有效的控制，效率也无法得到有效的提高。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。
例如，中国专利文献公开了一种结构紧凑的工业缝纫机用调速器[申请号：CN201020542233.1]，包括设置有套筒的固定箱体和曲柄，其特征在于：所述套筒上设置有扭簧，扭簧的端部压设于曲柄上，固定箱体外侧设置有上限位块和下限位块，曲柄的运动行程夹设于上限位块和下限位块之间。
上述方案虽然在一定程度上改进了现在有技术，但是该方案依然存在着设计不够合理，控制效果不理想，工作效率较低，无法有效提高缝纫机的使用效率，降低了企业的缝纫生产效率，且在使用中较为消耗能源，不符合节能减排的理念。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够提高工作效率的直驱节能型缝制设备控制系统调速器。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本直驱节能型缝制设备控制系统调速器,包括壳体，其特征在于，所述的壳体上穿设有转轴，在转轴外端固定有与踏板相连的摆臂，在转轴内端固定有控制杆，所述的转轴与壳体之间设有扭簧，所述的摆臂中部和壳体之间设有拉簧，所述的控制杆和壳体之间设有电子调控结构。
在上述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器中，所述的电子调控结构包括设置在控制杆一端且在同一圆弧上分布的第一遮光片和第二遮光片，在壳体内设有控制电路板，所述的控制电路板上设有第一感光器和第二感光器，且所述的第一遮光片和第二遮光片与第一感光器和第二感光器对应设置，在控制杆上还设有磁铁，所述的控制电路板上设有能够根据磁场强度实现调速的感应元件。
更具体的说，踏板处于初始状态时，第一遮光片遮挡第一感光器，第二遮光片位于第一感光器和第二感光器之间靠近第二感光器的一侧但不遮挡第二感光器；踏板向前预踏时，第一遮光片和第二遮光片逆时针转动；踏板向前踏至最高速时，第二遮光片位于第一感光器和第二感光器之间；踏板向后预踏时，第一遮光片和第二遮光片顺时针转动，第一遮光片和第二遮光片分别遮挡第一感光器和第二感光器；踏板向后踏至底部时，第一遮光片和第二遮光片顺时针转动且不遮挡第一感光器和第二感光器。
在上述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器中，所述的控制杆呈L形，所述的第一遮光片和第二遮光片与控制杆连为一体，所述的控制杆另一端通过紧固结构与转轴相连。
在上述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器中，所述的控制电路板上设有若干螺孔，在螺孔内设有固定螺母，所述的控制电路板通过固定螺母与壳体相连。
在上述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器中，所述的壳体外侧设有位于摆臂一侧且能在摆臂作用下控制缝纫机压脚的压脚触控机构。
在上述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器中，所述的压脚触控机构包括一端能与摆臂接触的伸缩顶头，所述的伸缩顶头的另一端设有调节螺母，在伸缩顶头和调节螺母之间设有弹簧。
在上述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器中，所述的摆臂中部设有若干拉簧槽，所述的拉簧一端设置在任意的一个拉簧槽中，所述的拉簧另一端与壳体相连。
与现有的技术相比，本直驱节能型缝制设备控制系统调速器的优点在于：1、设计合理，结构简单，控制效果好，能够提高缝纫机的工作效率。2、使用寿命长，便于维护。3、电能的使用量少，符合节能减排的理念。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的另一视角的结构示意图。
图中，壳体1、转轴2、摆臂3、控制杆4、扭簧5、拉簧6、第一遮光片41、第二遮光片42、控制电路板7、第一感光器71、第二感光器72、感应元件8、螺孔73、固定螺母74、压脚触控机构9、伸缩顶头91、调节螺母92、弹簧93、拉簧槽31。
具体实施方式
如图1、2所示，本直驱节能型缝制设备控制系统调速器,包括壳体1，壳体1上穿设有转轴2，在转轴2外端固定有与踏板相连的摆臂3，在转轴2内端固定有控制杆4，转轴2与壳体1之间设有扭簧5，摆臂3中部和壳体1之间设有拉簧6，控制杆4和壳体1之间设有电子调控结构。
电子调控结构包括设置在控制杆4一端且在同一圆弧上分布的第一遮光片41和第二遮光片42，在壳体1内设有控制电路板7，控制电路板7上设有第一感光器71和第二感光器72，且第一遮光片41和第二遮光片42与第一感光器71和第二感光器72，对应设置，在控制杆4上还设有磁铁43，控制电路板7上设有能够根据磁场强度实现调速的感应元件8，控制杆4呈L形，第一遮光片41和第二遮光片42与控制杆4连为一体，控制杆4另一端通过紧固结构与转轴2相连。
控制电路板7上设有若干螺孔73，在螺孔73内设有固定螺母74，控制电路板7通过固定螺母74与壳体1相，壳体1外侧设有位于摆臂3一侧且能在摆臂3作用下控制缝纫机压脚的压脚触控机构9，压脚触控机构9包括一端能与摆臂3接触的伸缩顶头91，伸缩顶头91的另一端设有调节螺母92，在伸缩顶头91和调节螺母92之间设有弹簧93，摆臂3中部设有若干拉簧槽31，拉簧6一端设置在任意的一个拉簧槽31中，拉簧6另一端与壳体1相连。
踏板处于初始状态时，第一遮光片41遮挡第一感光器71，第二遮光片42位于第一感光器71和第二感光器72之间靠近第二感光器72的一侧但不遮挡第二感光器72；踏板向前预踏时，第一遮光片41和第二遮光片42逆时针转动；踏板向前踏至最高速时，第二遮光片42位于第一感光器71和第二感光器72之间；踏板向后预踏时，第一遮光片41和第二遮光片42顺时针转动，第一遮光片41和第二遮光片42分别遮挡第一感光器71和第二感光器72；踏板向后踏至底部时，第一遮光片41和第二遮光片42顺时针转动且不遮挡第一感光器71和第二感光器72。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、转轴2、摆臂3、控制杆4、扭簧5、拉簧6、第一遮光片41、第二遮光片42、控制电路板7、第一感光器71、第二感光器72、感应元件8、螺孔73、固定螺母74、压脚触控机构9、伸缩顶头91、调节螺母92、弹簧93、拉簧槽31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种直驱节能型缝制设备控制系统调速器,包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）上穿设有转轴（2），在转轴（2）外端固定有与踏板相连的摆臂（3），在转轴（2）内端固定有控制杆（4），所述的转轴（2）与壳体（1）之间设有扭簧（5），所述的摆臂（3）中部和壳体（1）之间设有拉簧（6），所述的控制杆（4）和壳体（1）之间设有电子调控结构。
2.根据权利要求1所述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器，其特征在于，所述的电子调控结构包括设置在控制杆（4）一端且在同一圆弧上分布的第一遮光片（41）和第二遮光片（42），在壳体（1）内设有控制电路板（7），所述的控制电路板（7）上设有第一感光器（71）和第二感光器（72），且所述的第一遮光片（41）和第二遮光片（42）与第一感光器（71）和第二感光器（72），对应设置，在控制杆（4）上还设有磁铁（43），所述的控制电路板（7）上设有能够根据磁场强度实现调速的感应元件（8）。
3.根据权利要求2所述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器，其特征在于，所述的控制杆（4）呈L形，所述的第一遮光片（41）和第二遮光片（42）与控制杆（4）连为一体，所述的控制杆（4）另一端通过紧固结构与转轴（2）相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器，其特征在于，所述的控制电路板（7）上设有若干螺孔（73），在螺孔（73）内设有固定螺母（74），所述的控制电路板（7）通过固定螺母（74）与壳体（1）相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器，其特征在于，所述的壳体（1）外侧设有位于摆臂（3）一侧且能在摆臂（3）作用下控制缝纫机压脚的压脚触控机构（9）。
6.根据权利要求5所述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器，其特征在于，所述的压脚触控机构（9）包括一端能与摆臂（3）接触的伸缩顶头（91），所述的伸缩顶头（91）的另一端设有调节 螺母（92），在伸缩顶头（91）和调节螺母（92）之间设有弹簧（93）。
7.根据权利要求1或2或3所述的直驱节能型缝制设备控制系统调速器，其特征在于，所述的摆臂（3）中部设有若干拉簧槽（31），所述的拉簧（6）一端设置在任意的一个拉簧槽（31）中，所述的拉簧（6）另一端与壳体（1）相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN110512370A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-29 | 杭州谷立电气技术有限公司 | 缝纫机脚踏控制盒及其控制装置 |
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