CN203229171U - 辊道输送机 - Google Patents

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CN203229171U CN 201320153185 CN201320153185U CN203229171U CN 203229171 U CN203229171 U CN 203229171U CN 201320153185 CN201320153185 CN 201320153185 CN 201320153185 U CN201320153185 U CN 201320153185U CN 203229171 U CN203229171 U CN 203229171U
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翟武
翟文
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Anyang Fuxing Heli New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种辊道输送机,包括多根辊轴和辊道安装架,所述辊轴设置在辊道安装架上形成辊道,所述辊轴两端均设置有链轮,各所述辊轴两端的链轮通过链条连接在一起,还包括驱动辊轴的电机和润滑系统,所述润滑系统包括集中干油润滑系统和链轮润滑系统,所述链轮润滑系统通过分配管通向所述链轮润滑点,所述干油润滑系统通过分配管通向轴承座润滑点。本实用新型采用电机为动力、双链传动来驱动辊轴完成倾斜输送,通过润滑系统可以随时向辊道输送机加润滑油和润滑脂,而不用停止输送机,保证辊道时刻具备良好的工作状态,保证输送的咸菜安全流转到下道工序,具有结构合理、外形美观、转动灵活、输送量大、运送方便、方便维护、输送平稳、噪音低等多方面的优点。

Description

辊道输送机
技术领域
本实用新型涉及一种传送设备,特别涉及一种用于高速线材螺盘的输送及冷却的辊道输送机。
背景技术
在现有技术中,运输机应用于各行各业,不仅为采煤领域中煤矿的运输和在粮食储藏基地中粮食的出入库等物品的搬运工作上做出了有利的贡献,还在商场、地铁及长途客运站中人员的流动过程中承担了非常重要的角色。
工业上使用的输送带式输送机除了是输送一些质地比较细小的物质,为了节约资本的投入一般都采用辊道输送机。辊道输送机作为冷轧钢高速线材生产线的重要设备之一,其工作时间在生产线上投入的设备中位于前列,长期的工作会导致辊轴与轴承座之间以及链轮与链条之间传动不灵活。因此,每隔一段时间就需要向辊道输送机加润滑油或润滑脂,然而人工加润滑油或润滑脂不仅所需时间长,而且还需要停止辊道输送机的工作,使得整条冷轧钢高速线材生产线的生产效率大幅度降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能在运行过程中向轴承座和/或链轮加润滑油或润滑脂的辊道输送机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种辊道输送机,包括多根辊轴和辊道安装架,所述辊轴通过轴承座设置在辊道安装架上形成辊道,所述辊轴一端设置有双链轮,相邻两根所述辊轴的双链轮通过链条连接在一起,还包括驱动辊轴的电机和润滑系统,所述润滑系统包括集中干油润滑系统和链轮润滑系统,所述链轮润滑系统通过分配管通向所述链轮润滑点,所述干油润滑系统通过分配管通向轴承座润滑点。
上述的辊道输送机,所述辊道一端具有豁口。
上述的辊道输送机,还包括防护罩,所述防护罩罩在所述辊道安装架的上方。
上述的辊道输送机,还包括走廊和多根支柱,所述走廊设置在所述辊道安装架的下方,多根所述支柱支撑在所述走廊的下方。
上述的辊道输送机,多根所述支柱排成两列支撑在所述走廊的下方,两列所述立柱的高度依次增加,两列所述立柱的顶端所形成的面为斜面,所述豁口位于辊道较高的一端。
上述的辊道输送机,还包括多组驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有减速机和联轴器,每组所述驱动电机与设置在所述辊道安装架上的一根所述辊轴通过所述联轴器连接。
本实用新型的有益效果是:辊道输送机采用电机为动力、双链传动来驱动辊轴完成倾斜输送,通过润滑系统可以随时向辊道输送机加润滑油和/或润滑脂,不用停止输送机,保证辊道时刻具备良好的工作状态,保证输送的咸菜安全流转到下道工序,具有结构合理、外形美观、转动灵活、输送量大、运送方便、方便维护、输送平稳、噪音低等多方面的优点。
附图说明
图1为本实用新型辊道输送机的润滑系统的使用示意图,
图2为本实用新型辊道输送机的立柱分布结构示意图,
图3为本实用新型辊道输送机的结构示意图。
图中:1-辊轴,2-辊道安装架,3-润滑系统,4-走廊,5-立柱,6-防护罩,7-豁口,8-驱动电机。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1和图3所示,一种辊道输送机,包括多根辊轴1和辊道安装架2,所述辊轴1通过轴承座设置在辊道安装架2上形成辊道,所述辊轴1一端设置有双链轮,相邻两根所述辊轴1的双链轮通过链条连接在一起,还包括驱动辊轴的驱动电机8和润滑系统3,所述润滑系统3包括集中干油润滑系统和链轮润滑系统,所述链轮润滑系统通过分配管通向所述链轮润滑点,所述干油润滑系统通过分配管通向轴承座润滑点。
当需要向辊道输送机加润滑油时,润滑系统3通过分配管路向每根辊轴1一端的双链轮与轴承座处泵入润滑油或润滑脂,加油过程不妨碍辊道输送机工作,一来节约了工作人员手动加油耗费的时间,二来避免了传统加油过程中需要停止辊道输送机,极大的提高了辊道输送机所在生产线的工作效率。
还包括防护罩6,所述防护罩6罩在所述辊道安装架2的上方,防护罩6可以有效防止外界雨雪天气对辊道输送机工作造成麻烦(潮湿或冰冻会造成钢筋在辊道上打滑,而冰冻更有可能将钢筋冰冻在辊道上)。
如图2和图3所示,还包括走廊4和多根支柱,所述走廊4设置在所述辊道安装架2的下方,多根所述支柱支撑在所述走廊4的下方,多根所述支柱排成两列支撑在所述走廊4的下方,两列所述立柱5的高度依次增加,两列所述立柱5的顶端所形成的面为斜面,在所述辊道一端的具有豁口7,所述豁口7位于辊道较高的一端,多根支柱支撑起走廊4使其成为一个斜坡,使得走廊4上的轨道安装架上的轨道成为一个上坡轨道(豁口7是为了使钢筋盘圆从辊道输送机上比较水平的落至下一道工序),豁口7可以通过将辊道端部的几根辊轴1从中间截去一段形成,截去的长度按照从端部向辊道输送机进料的一端依次减小,从而形成一个类似弧形的豁口7,豁口7可以保证悬在辊道输送机外面的部分钢筋盘圆在重力的作用下还没有倾翻时,余下部分的钢筋盘圆就已经从豁口7脱落。
还包括多组驱动电机8,所述驱动电机8的输出轴设有减速机和联轴器,每组所述驱动电机8与设置在所述辊道安装架2上的一根所述辊轴1通过所述联轴器连接,驱动电机8是驱动辊道输送机工作的动力,驱动电机8的数量可以通过预算的最大负荷量来投入。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种辊道输送机,包括多根辊轴和辊道安装架,所述辊轴通过轴承座设置在辊道安装架上形成辊道,所述辊轴一端设置有双链轮,相邻两根所述辊轴的双链轮通过链条连接在一起,其特征在于,还包括驱动辊轴的电机和润滑系统,所述润滑系统包括集中干油润滑系统和链轮润滑系统,所述链轮润滑系统通过分配管通向所述链轮润滑点,所述干油润滑系统通过分配管通向轴承座润滑点。
2.根据权利要求1所述的辊道输送机,其特征在于,所述辊道一端具有豁口。
3.根据权利要求1所述的辊道输送机,其特征在于,还包括防护罩,所述防护罩罩在所述辊道安装架的上方。
4.根据权利要求2所述的辊道输送机,其特征在于,还包括走廊和多根支柱,所述走廊设置在所述辊道安装架的下方,多根所述支柱支撑在所述走廊的下方。
5.根据权利要求4所述的辊道输送机,其特征在于,多根所述支柱排成两列支撑在所述走廊的下方,两列所述立柱的高度依次增加,两列所述立柱的顶端所形成的面为斜面,所述豁口位于辊道较高的一端。
6.根据权利要求1-5任一所述的辊道输送机,其特征在于,还包括多组驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有减速机和联轴器,每组所述驱动电机与设置在所述辊道安装架上的一根所述辊轴通过所述联轴器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105883345A (zh) * 2016-06-30 2016-08-24 兖州煤业股份有限公司 胶带输送机及其润滑装置

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